Hege suverens grafytferwiist nei grafyt mei in koalstof ynhâld grutter as 99,99%.Grafyt mei hege suverens hat foardielen lykas hege temperatuerresistinsje, korrosjebestriding, thermyske skokbestriding, lege thermyske útwreidingskoëffisjint, selssmering, lege wjerstânskoëffisjint, en maklike meganyske ferwurking.It útfieren fan ûndersyk nei it produksjeproses fan grafyt mei hege suverens en it ferbetterjen fan produktkwaliteit is fan djippe betsjutting foar de ûntwikkeling fan 'e hege suverens grafytyndustry fan Sina.
Om te befoarderjen de ûntwikkeling fan Sina syn hege-suverens grafyt yndustry, ús bedriuw hat ynvestearre in grutte hoemannichte mankrêft en middels yn it ûndersyk en ûntwikkeling fan avansearre hege-suverheid grafyt, meitsjen wichtige bydragen oan de lokalisaasje fan hege-suverheid grafyt.Lit my jo no fertelle oer de prestaasjes fan ús bedriuw op ûndersyk en ûntwikkeling:
- Algemiene prosesstream foar it produsearjen fan grafyt mei hege suverens:
It wichtichste produksjeproses fan grafyt mei hege suverens wurdt werjûn yn figuer 1. It is fanselssprekkend dat it produksjeproses fan grafyt mei hege suverens is oars as dat fan grafytelektroden.Grafyt mei hege suverens fereasket struktureel isotropyske grûnstoffen, dy't moatte wurde gemalen yn fynere poeders.Isostatyske drukken moulding technology moat wurde tapast, en de roasting syklus is lang.Om de winske tichtens te berikken, binne meardere ympregnaasje roastingssyklusen nedich, en de grafitisaasjesyklus is folle langer dan gewoane grafyt.
1.1 Grûnstoffen
De grûnstoffen foar it produsearjen fan grafyt mei hege suverens omfetsje aggregaten, bindmiddelen en ympregnearjende aginten.Aggregaten wurde normaal makke fan naaldfoarmige petroleumkoks en asfaltkoks.Dit komt om't needelfoarmige petroleumkoks hat skaaimerken lykas lege jiske ynhâld (algemien minder as 1%), maklike grafitisaasje by hege temperatueren, goede konduktiviteit en termyske konduktiviteit, en lege lineêre útwreidingskoëffisjint;De grafyt krigen troch it brûken fan asfaltkoks op deselde grafitisaasjetemperatuer hat in hegere elektryske wjerstân, mar hegere meganyske sterkte.Dêrom, by it produsearjen fan grafitisearre produkten, neist petroleumkoks, wurdt ek in part fan asfaltkoks brûkt om de meganyske sterkte fan it produkt te ferbetterjen.Binders brûke normaal stienkoalteerpik,dat is in produkt fan it destillaasjeproses fan stienkoalteer.It is in swarte fêste stof by keamertemperatuer en hat gjin fêst smeltpunt.
1.2 Calcination / suvering
Kalsinaasje ferwiist nei de ferwaarming op hege temperatuer fan ferskate fêste koalstofgrûnstoffen ûnder isolearre loftomstannichheden.De selektearre aggregaten befetsje ferskillende graden fan focht, ûnreinheden, of flechtich stoffen yn harren ynterne struktuer fanwege ferskillen yn coking temperatuer of geologyske leeftyd fan stienkoal formaasje.Dizze stoffen moatte fan tefoaren fuorthelle wurde, oars sil it produktkwaliteit en prestaasjes beynfloedzje.Dêrom moatte de selekteare aggregaten kalsineare of suvere wurde.
1.3 Slijpen
De fêste materialen brûkt foar grafyt produksje, hoewol't de blok grutte wurdt fermindere nei calcination of suvering, noch hawwe in relatyf grutte dieltsje grutte mei signifikante fluktuaasjes en oneffen gearstalling.Dêrom is it needsaaklik om de aggregaat dieltsjegrutte te ferpletterjen om te foldwaan oan de easken fan yngrediïnten.
1.4 Mixing en kneading
De grûn poeder moat wurde mingd mei stienkoal teer binder yn ferhâlding foardat wurdt set yn in ferwaarme kneading masine foar kneading te garandearjen unifoarme ferdieling fan it materiaal.
1.5 Formaasje
De wichtichste metoaden omfetsje extrusion moulding, moulding, trilling moulding, en isostatysk drukken moulding
1.6 Bakken
De foarme koalstofprodukten moatte in roastingsproses ûndergean, dat omfettet it karbonisearjen fan it bindmiddel yn bindmiddelkoks troch waarmtebehandeling (sawat 1000 ℃) ûnder isolearre loftomstannichheden.
1.7 Impregnaasje
It doel fan ympregnaasje is om de lytse poarjes dy't binnen it produkt foarme binne tidens it roastingsproses te foljen mei gesmolten asfalt en oare ympregnaasjemiddels, lykas de besteande iepen poaren yn 'e aggregaat coke dieltsjes, om de folumedichte, konduktiviteit, meganyske sterkte te ferbetterjen, en gemyske corrosie ferset fan it produkt.
1.8 Graphitization
Graphitization ferwiist nei it hege temperatuer waarmte behanneling proses dat transformearret thermodynamysk ynstabyl net grafyt koalstof yn grafyt koalstof troch termyske aktivearring.
Wolkom om ús fabryk te besykjen en te ynspektearjen, benammen dwaande mei grafytmallen, grafyt mei hege suverens, grafytkroezen, nanografytpoeder, isostatysk drukke grafyt, grafytelektroden, grafytstangen, ensfh.
Post tiid: Oct-03-2023