Isostatysk drukken grafytis in nij type grafyt materiaal ûntwikkele yn de jierren 1960, dat hat in rige fan treflike eigenskippen.Bygelyks, isostatysk drukken grafyt hat goede waarmte ferset.Yn in inerte sfear nimt de meganyske sterkte net allinich net ôf mei de tanimming fan temperatuer, mar nimt ek ta, en berikt syn heechste wearde op sawat 2500 ℃;Yn ferliking mei gewoane grafyt, syn struktuer is fyn en ticht, en syn uniformiteit is goed;De koëffisjint fan termyske útwreiding is tige leech en hat poerbêste termyske skokbestriding;isotropysk;Sterke gemyske corrosie ferset, goede termyske en elektryske conductivity;Hat poerbêste meganyske ferwurkingsprestaasjes.
It is krekt fanwege syn treflike prestaasjes dat isostatysk drukken fan grafyt wurdt in soad brûkt yn fjilden lykas metallurgy, skiekunde, elektryske, loftfeart, en atoomenerzjy yndustry.Boppedat wreidzje de tapassingsfjilden, mei de ûntwikkeling fan wittenskip en technology, konstant út.
Produksjeproses fan isostatysk drukken fan grafyt
It produksjeproses fan isostatyske drukke grafyt wurdt werjûn yn figuer 1. It is fanselssprekkend dat it produksjeproses fan isostatyske drukke grafyt oars is as dat fan grafytelektroden.
Isostatysk drukke grafyt fereasket struktureel isotropyske grûnstoffen, dy't moatte wurde gemalen yn fynere poeders.Kâlde isostatyske drukken foarmjen technology moat wurde tapast, en de roasting syklus is hiel lang.Om de doelstichtens te berikken, binne meardere ympregnaasje-roastingssyklusen nedich, en de grafitisaasjesyklus is folle langer dan dy fan gewoane grafyt.
In oare metoade foar it produsearjen fan isostatysk drukke grafyt is it brûken fan mesofase koalstofmikrosferen as grûnstoffen.As earste wurde de mesofase-koalstofmikrosferen ûnderwurpen oan oksidaasjestabilisaasjebehandeling by hegere temperatueren, folge troch isostatysk drukken, folge troch fierdere kalsinaasje en grafitisaasje.Dizze metoade wurdt net yntrodusearre yn dit artikel.
1.1 Grûnstoffen
ThDe grûnstoffen foar it produsearjen fan isostatysk drukken grafyt omfetsje aggregaten en bindmiddelen.Aggregaten wurde meastentiids makke fan petroleumkoks en asfaltkoks, lykas gemalen asfaltkoks.Bygelyks, de AXF-searje isostatysk grafyt produsearre troch POCO yn 'e Feriene Steaten wurdt makke fan grûn asfaltkoks Gilsontecoke.
Om produktprestaasjes oan te passen neffens ferskate gebrûk, wurde koalstofswart en keunstmjittich grafyt ek brûkt as tafoegings.Yn 't algemien moatte petroleumkoks en asfaltkoks kalsineare wurde op 1200 ~ 1400 ℃ om focht en flechtich materiaal foar gebrûk te ferwiderjen.
Om lykwols de meganyske eigenskippen en strukturele tichtens fan produkten te ferbetterjen, binne d'r ek direkte produksje fan isostatysk drukke grafyt mei grûnstoffen lykas koks.It karakteristyk fan koken is dat it flechtich materiaal befettet, sels sinterjende eigenskippen hat, en syngroan útwreidet en kontraktearret mei de bindmiddelkoks.De bynmiddel brûkt meastal stienkoal teer pitch, en neffens de ferskillende apparatuer betingsten en proses easken fan elke ûndernimming, it fersêftsjen punt fan stienkoal tar pitch brûkt farieart fan 50 ℃ oant 250 ℃.
De prestaasjes fan isostatyske drukke grafyt wurdt sterk beynfloede troch de grûnstoffen, en de seleksje fan grûnstoffen is in wichtige keppeling yn it produsearjen fan it fereaske einprodukt.Foardat it fieden, moatte de skaaimerken en uniformiteit fan 'e grûnstoffen strikt wurde kontrolearre.
1.2 Slijpen
De aggregaatgrutte fan isostatysk drukke grafyt is normaal nedich om ûnder 20um te berikken.Op it stuit hat it meast ferfine isostatyske drukke grafyt in maksimale dieltsjediameter fan 1 μm.It is hiel tin.
Om aggregaat coke yn sa'n fyn poeder te slypjen, is in ultrafine breker nedich.Slijpen mei in trochsneed dieltsje grutte fan 10-20 μ It poeder fan m fereasket it brûken fan in fertikale roller mûne, mei in gemiddelde dieltsje grutte fan minder as 10 μ It poeder fan m fereasket it brûken fan in lucht flow grinder.
1.3 Mixing en kneading
Set de grûn poeder en stienkoal tar pitch bynmiddel yn ferhâlding yn in ferwaarming mixer foar kneading, sadat in laach fan asfalt wurdt evenredich adhered oan it oerflak fan de poeder coke dieltsjes.Nei it kneadjen, ferwiderje de pasta en lit it koelje.
Post tiid: Sep-27-2023