Twillingkeamer sydput-smeltoven foar it recyclen fan skrootaluminium
Hokker grûnstoffen kin it ferwurkje?
Aluminiumchips, blikjes, radiatoraluminium, en lytse stikken rau/ferwurke aluminium.
Feedkapasiteit: 3-10 ton per oere.
Wat binne de kearnfoardielen?
Hoe berikt it hege-effisjinsje smelten en ferbettere herstel?
- Ferwaarmingskeamer foar temperatuerferheging fan aluminium floeistof, fiedingskeamer foar materiaalynfier.
- Meganysk roeren makket waarmteútwikseling mooglik - smelten fynt plak yn aluminiumfloeistof mei hege temperatuer sûnder direkte flambleatstelling.
- It herstelpersintaazje is mei 2-3% tanommen yn ferliking mei konvinsjonele ovens.
- Reservearre smelten metaal tidens it smelten ferbetteret de effisjinsje en ferminderet ferbaarning.
Hoe stipet it automatisearre en miljeufreonlike operaasje?
- Mechanysk fiedingssysteem ferminderet arbeidsyntinsiteit en makket trochgeande produksje mooglik.
- Slakferwidering sûnder deade hoeken soarget foar in skjinne wurkomjouwing en maklik ûnderhâld.
Hoe moatte jo de oven konfigurearje?
1. Hokker enerzjyopsjes binne beskikber?
Ierdgas, swiere oalje, diesel, bio-oalje, stienkoal, stienkoalgas.
2. Hokker ferbaarningssystemen kinne keazen wurde?
- Regeneratyf ferbaarningssysteem
- Diffuse ferbaarningssysteem mei leech stikstofgehalte.
3. Hokker ûntwerpopsjes passe by jo behoeften?
- Ienkele oven (primêr): Geskikt foar beheinde romte of ienfâldige prosessen.
- Tandemoven (sekundêr): Heech-leech ûntwerp foar trochgeande produksje op grutte skaal.
4. Hokker bekledingsmaterialen wurde oanbean?
Isolaasje + fjoervaste materialen (bakstiennen, healgetten of folslein getten smeltebadstrukturen).
5. Hokker kapasiteitsopsjes binne beskikber?
Beskikbere modellen: 15T, 20T, 25T, 30T, 35T, 40T, 45T, 50T, 60T, 70T, 80T, 100T, 120T.
Oanpaste ûntwerpen oanpasse oan jo side en rau materiaalproses.
Wêr wurdt it typysk tapast?
Aluminium blokken
Aluminiumstangen
Aluminiumfolie en spoel
Wêrom kieze wy ús oven?
FAQ's
F1: Wat is in dûbelkeamerige sydput-smeltoven?
A: In heech-effisjinte smeltapparatuer mei rjochthoekige dûbele keamers (ferwaarming + fieding) en meganysk roerjen foar waarmtewikseling. Untworpen foar it smelten fan lichtgewicht aluminiummaterialen lykas chips en blikjes, wêrtroch it hersteltempo ferbettere wurdt en it enerzjyferbrûk fermindere wurdt.
F2: Hokker foardielen biedt it boppe tradisjonele ovens?
- Hegere herstelpersintaazje: 2-3% tanimming, minder ferbaarning.
- Enerzjybesparjend en miljeufreonlik: Opsjonele regenerative ferbaarning ferminderet de útlaattemperatuer (<250 °C) en it enerzjyferbrûk mei 20-30%.
- Automatisearre: Mechanyske fieding en slakferwidering ferminderje hânmjittige operaasje.
- Fleksibel: Stipet meardere enerzjyboarnen en oanpaste kapasiteiten.
F3: Hokker grûnstoffen binne geskikt?
- Aluminiumsnippers, blikresten, radiatoraluminium, lytse rau/ferwurke aluminiumstikken, en oare recyclede aluminiumresten.
F4: Wat is de ferwurkingskapasiteit per oere?
- 3-10 ton/oere (bygelyks aluminiumchips). De werklike kapasiteit hinget ôf fan it model (15T-120T) en de materiaaleigenskippen.
F5: Wurdt oanpassing stipe?
- Ja! Opsjes omfetsje:
- Ovenstruktuer (dûbelkanaals stiel / I-balke)
- Daktype (gietbere bôge / bakstiennen bôge)
- Aluminium pomptype (binnenlânsk / ymportearre)
- Enerzjytype (ierdgas, diesel, bio-oalje, ensfh.)
F6: Hoe is it enerzjyferbrûk?
- Mei regenerative ferbaarning, útlaattemperatuer <250 °C, ferbettere de termyske effisjinsje signifikant.
- 20-30% enerzjysuniger as tradisjonele ovens (ferskillend per materiaal en model).
F7: Is in aluminiumpomp nedich?
- Opsjoneel (binnenlânsk of ymportearre, bygelyks Pyrotek-pompen). Net ferplicht. Kosteneffektyf yn ferliking mei oplossingen fan ien merk.
F8: Foldocht it oan miljeunoarmen?
- Ja. Útstjit by lege temperatueren (<250 °C) + net-direkt smeltproses ferminderje fersmoarging.
F9: Hokker modellen binne beskikber?
- 15T oant 120T (gewoan: 15T/20T/30T/50T/100T). Oanpaste kapasiteiten beskikber.
F10: Wat is de tiidline foar levering en ynstallaasje?
- Typysk 60-90 dagen (hinget ôf fan konfiguraasje en produksjeskema). Ynstallaasjebegelieding en debuggen wurde fersoarge.
