Kanteljende ovens foar metaal ingotgas/oalje/PLG
Technyske parameter
| Parameter | Spesifikaasje |
|---|---|
| Maksimale temperatuer | 1200 °C – 1300 °C |
| Brandstoftype | Ierdgas, LPG |
| Kapasiteitsberik | 200 kg – 2000 kg |
| Waarmte-effisjinsje | ≥90% |
| Kontrôlesysteem | PLC yntelligint systeem |
| Model | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) | BM1500(Y) |
| Tapasselike spuitgietmasine (T) | 200-400 | 200-400 | 300-400 | 400-600 | 600-1000 | 800-1000 | 800-1000 |
| Nominale kapasiteit (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Smeltsnelheid (kg/oere) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 550 |
| Ierdgasferbrûk (m³/oere) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 | 26-30 |
| Gasynlaatdruk (KPa) | 50-150 (Ierdgas/LPG) | ||||||
| Grutte fan 'e gaslieding | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 |
| Streamtafier | 380V 50-60Hz | ||||||
| Enerzjyferbrûk (kW) | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 6 | 6 |
| Hichte fan it ovenoerflak (mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 | 1600 |
| Gewicht (ton) | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 7.5 |
Produktfunksjes
Troch gebrûk te meitsjen fan wrâldwiid liedende dûbele regenerative ferbaarnings- en yntelliginte kontrôletechnology, leverje wy in ultra-effisjinte, hege prestaasjes en útsûnderlik stabile aluminiumsmeltoplossing - wêrtroch't de wiidweidige eksploitaasjekosten mei maksimaal 40% wurde fermindere.
Wichtige foardielen
Ekstreme enerzjy-effisjinsje
- Berikke oant 90% termyske benutting mei útlaattemperatueren ûnder 80 °C. Ferminderje enerzjyferbrûk mei 30-40% yn ferliking mei konvinsjonele ovens.
Snelle smeltesnelheid
- Útrist mei in eksklusive 200kW hege-snelheidsbrander, leveret ús systeem liedende aluminium ferwaarmingsprestaasjes en fergruttet de produktiviteit signifikant.
Miljeufreonlik en lege útstjit
- NOx-útstjit fan mar 50-80 mg/m³ foldogge oan strange miljeunormen en stypje jo bedriuwsdoelen foar koalstofneutraliteit.
Folslein automatisearre yntelliginte kontrôle
- Mei PLC-basearre ien-touch-bediening, automatyske temperatuerregeling en krekte loft-brânstofferhâldingskontrôle - gjin tawijde operators nedich.
Wrâldwiid liedende dûbele regenerative ferbaarningstechnology
Hoe't it wurket
Us systeem brûkt ôfwikseljende lofter- en rjochterbrâners - ien kant baarnt wylst de oare waarmte weromwint. Troch elke 60 sekonden te wikseljen, ferwaarmt it de ferbaarningslucht foar oant 800 °C, wylst de útlaattemperatuer ûnder 80 °C bliuwt, wêrtroch waarmtewerwinning en effisjinsje maksimalisearre wurde.
Betrouberens en ynnovaasje
- Wy hawwe tradisjonele meganismen dy't gefoelich binne foar storingen ferfongen troch in servomotor + spesjalisearre fentylsysteem, mei algoritmyske kontrôle om de gasstream sekuer te regeljen. Dit ferbetteret de libbensdoer en betrouberens dramatysk.
- Avansearre diffúzjeferbaarningstechnology beheint NOx-útstjit ta 50-80 mg/m³, wat de nasjonale noarmen fierwei oertreft.
- Elke oven helpt CO₂-útstjit mei 40% en NOx mei 50% te ferminderjen - wêrtroch't de kosten foar jo bedriuw ferlege wurde, wylst de nasjonale koalstofdoelen foar pykwearden stipe wurde.
Tapassingen en materialen
Ideaal foar: Die-casting fabriken, auto-ûnderdielen, motorfytskomponinten, hardwareproduksje en metaalrecycling.
Wêrom ús kieze?
| Projektitem | Us dûbele regenerative gasfjoerde aluminium smeltoven | Gewoane gasfjoerde aluminium smeltoven |
|---|---|---|
| Kroes Kapasiteit | 1000 kg (3 ovens foar trochgeand smelten) | 1000 kg (3 ovens foar trochgeand smelten) |
| Aluminiumlegeringgraad | A356 (50% aluminiumtried, 50% sprue) | A356 (50% aluminiumtried, 50% sprue) |
| Gemiddelde ferwaarmingstiid | 1.8 oeren | 2.4 oeren |
| Gemiddeld gasferbrûk per kachel | 42 m³ | 85 m³ |
| Gemiddeld enerzjyferbrûk per ton klear produkt | 60 m³/T | 120 m³/T |
| Rook en stof | 90% reduksje, hast rookfrij | Grutte hoemannichte reek en stof |
| Miljeu | Leech útlaatgasvolume en temperatuer, goede wurkomjouwing | Hege hoemannichte útlaatgas mei hege temperatuer, minne wurkomstannichheden lestich foar arbeiders |
| Kroes tsjinstlibben | Mear as 6 moannen | 3 moannen |
| 8-oere útfier | 110 mallen | 70 mallen |
- R&D Excellence: Jierren fan ûndersyk en ûntwikkeling yn kearnferbaarnings- en kontrôletechnologyen.
- Kwaliteitssertifikaasjes: Foldocht oan CE, ISO9001, en oare ynternasjonale noarmen.
- End-to-End Service: Fan ûntwerp en ynstallaasje oant training en ûnderhâld - wy stypje jo by elke stap.
As jo yn it bedriuw binne fan it raffinearjen en jitten fan gouden barren, deGoudbarringovene is it kearnapparaat dat jo nedich binne. Dizze ovens binne ûntworpen foar metaalferwurking mei hege presyzje en kombinearje fleksibiliteit, feiligens en effisjinsje om te foldwaan oan de strange easken fan moderne goudproduksje.
Wêrom kieze jo in gouden barring oven?
- Kantelûntwerp foar feiligens en presyzje
De goudbarroven hat in ûntwerp mei in sintrumtilt dy't soarget foar feiliger en kontroleare metaaljitten. Dit ferminderet it risiko op morsen of ûngemakken, in krúsjale funksje by it omgean mei smelten goud by temperatueren oant 1300 °C. Mei sawol hydraulyske as motor-oandreaune tiltopsjes beskikber, kinne brûkers de metoade kieze dy't it bêste past by har produksjeskaal en feiligenseasken. - Meardere enerzjyopsjes
Fleksibiliteit yn enerzjyboarnen is in wichtich foardiel. Goudbarre-ovens stypje ierdgas, LPG, diesel, elektrysk en kinne wurde foarsjoen fan AFR-brâners om de ferbaarningseffisjinsje te optimalisearjen. Dizze ferskaat makket it mooglik foar goudproduksjebedriuwen om har oan te passen oan har lokale enerzjyfoarsjenning en de eksploitaasjekosten te ferminderjen. - Hege-effisjinsje brâners
Útrist mei avansearre brâners dy't effisjint wurkje ûnder ferskate wurkomstannichheden, maksimalisearje dizze ovens net allinich it enerzjyferbrûk, mar minimalisearje ek de ynfloed op it miljeu. It ûntwerp fan 'e brâner helpt skealike útstjit te ferminderjen, yn oerienstimming mei moderne duorsumensnormen. - Modulêr ûntwerp foar maklike yntegraasje
De oven hat in modulêr ûntwerp dat maklik yn besteande foarsjennings yntegrearre wurde kin. De oanpasbere spesifikaasjes meitsje it geskikt foar sawol lytsskalige operaasjes as grutte raffinaazjes, en foldocht oan in breed skala oan produksjebehoeften. Oft it no giet om it deistich produsearjen fan goudbaren of it behanneljen fan spesifike smeltaken, dizze oven foldocht oan de heechste yndustrynoarmen.
Tapassing en foardielen
Dizze oven is ideaal foar goudbarenproduksjebedriuwen fan ferskate grutte. Syn kearnsterkten omfetsje:
- Effisjint en miljeufreonlik: Avansearre brânertechnology soarget foar enerzjybesparring en lege útstjit.
- Feilich en maklik te betsjinjen: Mei in kantelmeganisme ûntworpen foar sawol feiligens as presyzje, makket it it omgean mei smelten goud folle ienfâldiger.
- Lege ûnderhâldskosten: It duorsume elektryske oandriuwsysteem soarget foar lange-termyn, stabile operaasje, wêrtroch sawol downtime as ûnderhâldskosten wurde fermindere.
Wêrom wurkje mei ús?
Wy bringe mear as in desennium oan ekspertize yn it meitsjen fan ovens foar metaalgieten. Us oanpaste goudbarringovens komme mei avansearre funksjes en liedende duorsumens, wêrtroch't wy in betroubere partner binne foar bedriuwen wrâldwiid. Fan effisjint enerzjygebrûk oant betroubere prestaasjes, wy soargje derfoar dat ús ovens foldogge oan de meast easken produksjeomjouwings.
Trije grutte problemen oplosse yn tradisjonele aluminium smeltovens
Yn tradisjonele aluminium smeltovens dy't brûkt wurde foar swiertekrêftgieten, binne d'r trije grutte problemen dy't problemen feroarsaakje foar fabriken:
1. Smelten duorret te lang.
It duorret mear as 2 oeren om aluminium te smelten yn in oven fan 1 ton. Hoe langer de oven brûkt wurdt, hoe stadiger it wurdt. It ferbetteret allinich in bytsje as de kroes (de kontener dy't it aluminium befettet) ferfongen wurdt. Omdat it smelten sa stadich is, moatte bedriuwen faak ferskate ovens keapje om de produksje geande te hâlden.
2. Kroezen geane net lang mei.
De kroezen ferslite fluch, reitsje maklik skansearre en moatte faak ferfongen wurde.
3. Heech gasferbrûk makket it djoer.
Gewoane gasstookte ovens brûke in soad ierdgas - tusken de 90 en 130 kubike meter foar elke ton smelte aluminium. Dit liedt ta tige hege produksjekosten.
Us Team
It makket net út wêr't jo bedriuw leit, wy kinne binnen 48 oeren in profesjonele teamtsjinst oanbiede. Us teams binne altyd yn hege steat fan paraatheid, sadat jo potinsjele problemen mei militêre presyzje oplost wurde kinne. Us meiwurkers wurde konstant oplaat, sadat se op 'e hichte binne fan 'e aktuele merktrends.
