Wy helpe de wrâld te groeien sûnt 1983
English

Smeltkroezen foar aluminiumskrot en aluminiumstaven

Smeltkroezen foar aluminiumskrot en aluminiumbaren Featured Image
  • Smeltkroezen foar aluminiumskrot en aluminiumstaven
  • Smeltkroezen foar aluminiumskrot en aluminiumstaven

Koarte beskriuwing:

Om produktkwaliteit te garandearjen, hawwe wy in unyk produksjeproses ûntwikkele dat rekken hâldt mei de yntinse termyske blusomjouwing fan Smelting Crucibles.
De unifoarme en fine basisstruktuer fan 'e Smelting Crucibles sil syn wjerstân tsjin eroazje signifikant útwreidzje.
De poerbêste termyske skokbestindigens fan Smelting Crucibles stelt se yn steat om elke waarmtebehanneling te wjerstean.
It gebrûk fan spesjale materialen ferbetteret it nivo fan soerresistinsje sterk en ferlingt de libbensdoer fan 'e smeltkroezen.


Download as PDF

Produktdetail

FAQ

Produktlabels

Kwaliteit fan 'e kroes

Bestindich tsjin myriad smelts

PRODUKT FUNKSJES

Superieure termyske geliedingsfermogen

De unike miks fan silisiumkarbid en grafyt soarget foar rappe en unifoarme ferwaarming, wêrtroch de smelttiid signifikant fermindere wurdt.

 

silisiumkarbid grafytkroes
silisiumkarbid grafytkroes

Ekstreme temperatuerresistinsje

De unike miks fan silisiumkarbid en grafyt soarget foar rappe en unifoarme ferwaarming, wêrtroch de smelttiid signifikant fermindere wurdt.

Duorsume korrosjebestriding

De unike miks fan silisiumkarbid en grafyt soarget foar rappe en unifoarme ferwaarming, wêrtroch de smelttiid signifikant fermindere wurdt.

silisiumkarbid grafytkroes

TECHNISCHE SPESIFIKAASJES

 

No Model OD H ID BD
1 80 330 410 265 230
2 100 350 440 282 240
3 110 330 380 260 205
4 200 420 500 350 230
5 201 430 500 350 230
6 350 430 570 365 230
7 351 430 670 360 230
8 300 450 500 360 230
9 330 450 450 380 230
10 350 470 650 390 320
11 360 530 530 460 300
12 370 530 570 460 300
13 400 530 750 446 330
14 450 520 600 440 260
15 453 520 660 450 310
16 460 565 600 500 310
17 463 570 620 500 310
18 500 520 650 450 360
19 501 520 700 460 310
20 505 520 780 460 310
21 511 550 660 460 320
22 650 550 800 480 330
23 700 600 500 550 295
24 760 615 620 550 295
25 765 615 640 540 330
26 790 640 650 550 330
27 791 645 650 550 315
28 801 610 675 525 330
29 802 610 700 525 330
30 803 610 800 535 330
31 810 620 830 540 330
32 820 700 520 597 280
33 910 710 600 610 300
34 980 715 660 610 300
35 1000 715 700 610 300

 

Klik hjir om mear te krijen

PROSESFLOW

premium silisiumkarbid
Isostatysk persen
Sintering op hege temperatuer
messing smeltende kroes
messing smeltende kroes
messing smeltende kroes

1. Presyzjeformulering

Hege-suverens grafyt + premium silisiumkarbid + eigen bindmiddel.

.

2. Isostatysk persen

Dichtheid oant 2.2g/cm³ | Tolerânsje foar muorredikte ±0.3m

.

3. Sintering mei hege temperatuer

SiC-dieltsje-rekristallisaasje dy't 3D-netwurkstruktuer foarmet

.

4. Oerflakferbettering

Anti-oksidaasjecoating → 3x ferbettere korrosjebestriding

.

5.Strikte kwaliteitsynspeksje

Unike trackingkoade foar folsleine libbenscyclus traceerberens

.

6.Feilichheidsferpakking

Skokabsorberende laach + Fochtbarriêre + Fersterke behuizing

.

PRODUKTTOEPASSING

Gas smeltoven

Gas smeltoven

Ynduksje smeltoven

Ynduksje smeltoven

Wjerstânsoven

Wjerstânssmeltoven

Wêrom ús kieze

Termyske geliedingsfermogen

Smeltkroezen, benammen dy makke fan silisiumgrafyt, biede superieure waarmte-oerdracht tanksij it kristallijne natuerlike grafyt. Dit soarget foar rappe en evenredige ferwaarming, ferbetteret it smeltproses en fergruttet de produktiviteit.

Ferlingde tsjinstlibben
Troch de avansearre isostatyske parsetechnology geane ús silisiumgrafytkroezen 2-5 kear langer mei as tradisjonele klaaigrafytkroezen. Dit ferminderet downtime en ûnderhâldskosten signifikant, en biedt in geweldige wearde op lange termyn foar smelten.

Korrosjebestriding
Mei in spesjaal formulearre twalaachse glazuurcoating binne de kroezen wjerstean fan korrosje fan smelte metalen en gemyske reaksjes, wêrtroch't in lange libbensduur garandearre wurdt, sels yn rûge yndustriële omjouwings.

Ferbettere tichtens en meganyske sterkte
De tichtheid fan dizze smeltkroezen berikt oant 2.3, wêrtroch't se ûnder de bêste binne foar termyske gelieding en wjerstân tsjin meganyske stress. Dizze tichtheid foarkomt ek defekten, wat bydraacht oan hegere effisjinsje by it smelten.

Enerzjy-effisjinsje
Troch har hege waarmtebehâld en rappe waarmte-oerdracht helpe smeltkroezen brânstof- en enerzjykosten te besparjen. Derneist ferminderet har hege oksidaasjebestriding de needsaak foar faak ferfangingen, wat bydraacht oan duorsume operaasjes.

Lege fersmoarging
Us kroezen binne ûntworpen mei minimale ûnreinheden, wêrtroch't der gjin skealike stoffen yn it smeltproses fersmoargje. Dit is krúsjaal by it omgean mei metalen lykas aluminium en legeringen, dêr't suverens essensjeel is.

Ynvestearjen yn smeltkroezen fan hege kwaliteit soarget derfoar dat jo yndustriële smeltprosessen effisjint en betrouber rinne. Mei ferbettere termyske geliedingsfermogen, duorsumens en korrosjebestriding binne dizze kroezen perfekt foar metaalbewurkingsyndustryen rjochte op it smelten fan aluminium, it smelten fan legearingen en hege-temperatuerovens.

FAQ's

F1: Wat binne de foardielen fan silisiumkarbide grafytkroezen yn ferliking mei tradisjonele grafytkroezen?

✅Hegere temperatuerresistinsjeKin 1800 °C op lange termyn en 2200 °C op koarte termyn ferneare (vs. ≤1600 °C foar grafyt).
✅Langere libbensdoer5x bettere termyske skokbestindigens, 3-5x langere gemiddelde libbensdoer.
✅Nul fersmoargingGjin koalstofpenetraasje, wêrtroch't de suverens fan it smelte metaal garandearre wurdt.

F2: Hokker metalen kinne yn dizze kroezen smelte wurde?
▸Gewoane metalen: Aluminium, koper, sink, goud, sulver, ensfh.
▸Reaktive metalenLitium, natrium, kalsium (fereasket Si₃N₄-coating).
▸Refraktêre metalenWolfraam, molybdeen, titanium (fereasket fakuüm/inert gas).

F3: Moatte nije kroezen foarbehannele wurde foar gebrûk?
Ferplichte bakkenFerwaarmje stadich oant 300 °C → hâld 2 oeren oan (ferwideret oerbleaune focht).
Earste smeltoanbefellingSmelt earst in partij ôffalmateriaal (foarmet in beskermjende laach).

F4: Hoe kinne jo foarkomme dat de kroes barst?

Doch nea kâld materiaal yn in hjitte kroes (maks. ΔT < 400 °C).

Koelsnelheid nei it smelten < 200 °C / oere.

Brûk spesjale kroestangen (foarkom meganyske ynfloed).

Q5: Hoe kinne jo foarkomme dat de kroes barst?

Doch nea kâld materiaal yn in hjitte kroes (maks. ΔT < 400 °C).

Koelsnelheid nei it smelten < 200 °C / oere.

Brûk spesjale kroestangen (foarkom meganyske ynfloed).

Q6Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

Standertmodellen1 stik (foarbylden beskikber).

Oanpaste ûntwerpen: 10 stikken (CAD-tekeningen fereaske).

Q7: Wat is de levertiid?
⏳Artikelen op foarriedFerstjoert binnen 48 oeren.
⏳Oanpaste oarders: 15-25dagenfoar produksje en 20 dagen foar skimmel.

Q8Hoe kinne jo bepale oft in kroes defekt is?

Barsten > 5 mm oan binnenmuorre.

Metaalpenetraasjedjipte > 2 mm.

Deformaasje > 3% (mjitte feroaring fan bûtenste diameter).

Q9Jouwe jo begelieding foar it smeltproses?

Ferwaarmingskurven foar ferskate metalen.

Rekkenmasine foar streamsnelheid fan inert gas.

Fideo-tutorials oer it fuortheljen fan slakken.

  • Foarige:
  • Folgjende:

    • Relatearre produkten

    Grafytkroes foar aluminium silisiumkarbid keramyk

    Grafytkroes foar aluminium silisiumkarbid ...

    Duorsume koperen smeltkroes BN/BU 200KG 300KG 400KG 500KG

    Duorsume koperen smeltkroes BN/BU 200KG 30...

    Bêste kroes foar kopergieten en lange libbensdoer

    Bêste kroes foar kopergieten en lange tsjinstferliening ...

    De kroes makke fan silisiumkarbide grafyt

    De kroes makke fan silisiumkarbide grafyt