Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Silisiumkarbid kombinearre mei silisiumnitride-ûntgassingsrotor brûkt yn it ûntgassingsproses
Wat binne silisiumkarbide (SiC) en silisiumnitride (Si₃N₄) kompositrotors?
De ûntgassingsrotor makke fan silisiumkarbid (SiC) en silisiumnitride (Si₃N₄) komposit is in rotor fan keramysk materiaal mei hege prestaasjes, dy't benammen brûkt wurdt foar ûntgassen en suvering by it smelten fan non-ferrometalen lykas aluminium en magnesium. Dizze kompositkeramyske rotor kombinearret de hege termyske geliedingsfermogen fan SiC mei de poerbêste brekttaaiens fan Si₃N₄, wêrtroch it in ideale kar is foar high-end metallurgyske ûntgassingsapparatuer.
Us foardielen
Ynnovatyf struktureel ûntwerp
Gradiëntkompositûntwerp: De binnenste laach fan silisiumkarbid mei hege tichtheid soarget foar superieure slijtvastheid, wylst it bûtenste silisiumnitridenetwurk strukturele sterkte garandearret.
Streamlined binnenholte: Ferminderet floeistofresistinsje, wêrtroch de transporteffisjinsje mei maksimaal 30% ferbetteret.
Modulêre ferbiningsynterface: Maakt rappe en maklike ynstallaasje en ûnderhâld mooglik.
Hoe wy jo grafitrotor oanpasse
| Oanpassingsaspekten | Details |
|---|---|
| Materiaalseleksje | Heechweardige grafyt oanpast foar termyske geliedingsfermogen, korrosjebestriding, en mear. |
| Untwerp en ôfmjittings | Oanpast ûntworpen neffens grutte, foarm en spesifike applikaasje-easken. |
| Ferwurkingstechniken | Presys snijden, frezen, boarjen, slypjen foar krektens. |
| Oerflakbehanneling | Polijsten en coaten foar ferbettere glêdens en korrosjebestriding. |
| Kwaliteitstest | Strang testen foar dimensjonele krektens, gemyske eigenskippen, en mear. |
| Ferpakking en ferfier | Skokbestindige, fochtbestindige ferpakking om te beskermjen tidens ferstjoering. |
Technyske spesifikaasjes
| Besit | Weardeberik | Komposysje | Weardeberik |
|---|---|---|---|
| Dichtheid (g/cm³) | 2.65–2.8 | SiC (%) | 70–75 |
| Porositeit (%) | 12–15 | Si₃N₄ (%) | 18–24 |
| Bûgingssterkte by keamertemperatuer (MPa) | 40–55 | SiO₂ (%) | 2–6 |
| Bûgingssterkte by HT (MPa) | 50–65 | Fe₂O₃ (%) | 0.5–1 |
| Termyske geliedingsfermogen (W/m·K, 1100°C) | 16–18 | Si (%) | <0.5 |
| Termyske útwreiding (×10⁻⁶/°C) | 4.2 | Maks. tsjinsttemperatuer (°C) | 1600 |
Wêrom kieze jo ús ûntgassingsrotors?
Wy brûke mear as 20 jier ûnderfining yn it produsearjen fan topmoderne kroezen en rotors ûntworpen foar de meast easken yndustriële tapassingen. Us silisiumkarbide kombineare mei silisiumnitride-ûntgassingsrotors leverje superieure prestaasjes, maksimalisearje effisjinsje en minimalisearje operasjonele kosten foar bedriuwen wrâldwiid.
Wichtige skaaimerken fan ús ûntgassingsrotoren
Sterke wjerstân tsjin eroazje fan smelten metaal en gjin fersmoarging fan smelten metaal;
Goede termyske skokbestindigens, gjin slakken of barsten by hege temperatueren;
Goede luchtdichtheid, net maklik te plakjen oan aluminium, net maklik om slak te sammeljen, en foarkomt porositeitsdefekten yn castings;
Lege ûnderhâldseasken, lange libbensdoer en hege kosten-effektiviteit.
Superieure materiaalprestaasjes
Hâldt stabile prestaasjes sels yn ekstreme smeltomstannichheden
Hege-effisjinsje prosestechnology
Soarget foar unifoarme temperatuerferdieling yn smelten metaal
20 jier wrâldwide tsjinstûnderfining
Stipe troch folwoeksen ynternasjonale leveringsketens
Applikaasjes
Sinkyndustry
Ferwideret oksiden en ûnreinheden
Soarget foar skjinne sinkcoating op stiel
Ferbetteret de fluiditeit en ferminderet porositeit
Aluminium smelten
↓ Blisterfoarming yn einprodukten
Ferminderet slak/Al₂O₃-ynhâld
Nôtferfining ferbetteret eigenskippen
Aluminium spuitgieten
Foarkomt ynfiering fan fersmoarging
Skjinne aluminium ferminderet skimmeleroazje
Minimalisearret matrijslinen en kâlde sluten
Faak stelde fragen
Hulp nedich? Besykje ús stipeforums foar antwurden op jo fragen!
Nei ûntfangst fan jo tekeningen kin ik binnen 24 oeren in offerte jaan.
Wy biede ferstjoerbetingsten lykas FOB, CFR, CIF en EXW. Loftfracht- en ekspresleveringsopsjes binne ek beskikber.
Wy brûke robuuste houten doazen of oanpasse de ferpakking neffens jo easken om feilige levering te garandearjen.
Foarferwaarmje oant 300 °C foar it ûnderdompeljen (fideogids beskikber)
Nei elk gebrûk skjinmeitsje mei stikstof - Nea mei wetter koelje!
7 dagen foar standerts, 15 dagen foar fersterke ferzjes.
1 stik foar prototypes; bulkkoartingen foar 10+ ienheden.
Fabryksertifikaasjes
Fertroud troch wrâldlieders - Gebrûkt yn mear as 20 lannen
