Materiaal:

ÚsSilindryske kroesis makke fan isostatysk parse silisiumkarbidgrafyt, in materiaal dat útsûnderlike hege-temperatuerresistinsje en poerbêste termyske geliedingsfermogen biedt, wêrtroch it in essinsjeel ark is foar yndustriële smelteapplikaasjes.

1. Silisiumkarbid (SiC): Silisiumkarbid stiet bekend om syn ekstreme hurdens en poerbêste wjerstân tsjin slijtage en korrosje. It kin gemyske reaksjes by hege temperatueren wjerstean, en biedt superieure stabiliteit sels ûnder termyske stress, wat it risiko op barsten by hommelse temperatuerferoaringen ferminderet.
2. Natuerlik grafyt: Natuerlik grafyt leveret útsûnderlike termyske geliedingsfermogen, wêrtroch't in rappe en unifoarme waarmteferdieling yn 'e kroes garandearre wurdt. Oars as tradisjonele grafytkroezen op klaaibasis brûkt ús silindryske kroes natuerlik grafyt mei hege suverens, wat de effisjinsje fan waarmteferfier ferbetteret en it enerzjyferbrûk ferminderet.
3. Isostatyske parsetechnology: De kroes wurdt foarme mei avansearre isostatyske parsetechnology, wêrtroch in unifoarme tichtheid sûnder ynterne of eksterne defekten garandearre wurdt. Dizze technology ferbetteret de sterkte en barstbestindigens fan 'e kroes, wêrtroch't de duorsumens yn hege-temperatueromjouwings ferlingd wurdt.

Optreden:

1. Superieure termyske gelieding: De silindryske kroes is makke fan materialen mei hege termyske gelieding dy't in rappe en evenredige waarmteferdieling mooglik meitsje. Dit ferbetteret de effisjinsje fan it smeltproses, wylst it enerzjyferbrûk ferminderet. Yn ferliking mei konvinsjonele kroes is de termyske gelieding mei 15%-20% ferbettere, wat liedt ta wichtige brânstofbesparring en fluggere produksjesyklusen.
2. Uitstekende korrosjebestriding: Us silisiumkarbide grafytkroezen binne tige resistint tsjin de korrosive effekten fan smelte metalen en gemikaliën, wêrtroch't de stabiliteit en lange libbensduur fan 'e kroes by lang gebrûk garandearre wurdt. Dit makket se ideaal foar it smelten fan aluminium, koper en ferskate metaallegeringen, wêrtroch't ûnderhâld en ferfangingsfrekwinsje fermindere wurde.
3. Ferlingde libbensdoer: Mei syn hege tichtheid en hege sterkte struktuer is de libbensdoer fan ús silindryske kroes 2 oant 5 kear langer as tradisjonele klaaigrafytkroezen. De superieure wjerstân tsjin barsten en slijtage ferlingt de operasjonele libbensdoer, wêrtroch't de downtime en ferfangingskosten wurde ferlege.
4. Hege oksidaasjebestriding: In spesjaal formulearre materiaalkomposysje foarkomt effektyf oksidaasje fan it grafyt, minimalisearret degradaasje by hege temperatueren en ferlingt de libbensdoer fan 'e kroes fierder.
5. Superieure meganyske sterkte: Mei tank oan it isostatyske parseproses hat de kroes útsûnderlike meganyske sterkte, en behâldt syn foarm en duorsumens yn hege temperatueromjouwings. Dit makket it ideaal foar smeltprosessen dy't hege druk en meganyske stabiliteit fereaskje.

Produktfoardielen:

• Materiaalfoardielen: It gebrûk fan natuerlik grafyt en silisiumkarbid soarget foar hege termyske geliedingsfermogen en korrosjebestriding, en leveret duorsume prestaasjes yn rûge omjouwings mei hege temperatueren.
• Struktuer mei hege tichtheid: Isostatyske parsetechnology elimineert ynterne holtes en skuorren, wêrtroch't de duorsumens en sterkte fan 'e kroes by lang gebrûk signifikant ferbettere wurdt.
• Hege-temperatuerstabiliteit: Dizze kroes is bestand tsjin temperatueren oant 1700 °C en is ideaal foar ferskate smelt- en gietprosessen mei metalen en legeringen.
• Enerzjy-effisjinsje: De superieure waarmte-oerdrachteigenskippen ferminderje brânstofferbrûk, wylst it miljeufreonlike materiaal fersmoarging en ôffal minimalisearret.

It kiezen fan ús hege-prestaasjes Silindryske Kroes sil net allinich jo smelteffisjinsje ferbetterje, mar ek it enerzjyferbrûk ferminderje, de libbensdoer fan apparatuer ferlingje en ûnderhâldskosten ferleegje, wêrtroch úteinlik de produksjeffisjinsje ferbettere wurdt.

Untdek premium Silica Crucibles ûntworpen foar it smelten fan metaal op hege temperatuer. Us silisiumkarbide kroezen biede superieure termyske geliedingsfermogen, korrosjebestriding en in ferlingde libbensdoer. Perfekt foar tapassingen fan koper- en aluminiumgieten.

Foardielen fan it brûken fan silika-kroezen

Silika-kroezen falle op troch har unike materiaaleigenskippen:

• Hege termyske geliedingsfermogen: Fluch en unifoarme waarmte-oerdracht soarget foar fluggere smelttiden en hegere effisjinsje.
• Ferlingde libbensdoer: Silika-kroezen geane 2-5 kear langer mei as tradisjonele klaai-grafytkroezen, wêrtroch't de ferfangingsfrekwinsje ferminderet.
• Lege porositeit en hege tichtheid: Dizze kwaliteiten ferbetterje de sterkte fan 'e kroes, wêrtroch deformaasje en struktureel falen yn omjouwings mei hege waarmte foarkommen wurde.

• Laboratoarium- en yndustriële tapassingen

  Yn laboratoariumomjouwings wurde silikakroezen brûkt foar lytsskalige eksperiminten en smeltprosessen. Dizze kroezen wurde ek in soad brûkt yn yndustriële tapassingen lykas metaaljitten, foaral foar materialen lykas koper en aluminium. Silisiumkarbidkroezen binne benammen populêr by operaasjes op gruttere skaal fanwegen har duorsumens en fermogen om intense waarmte te wjerstean.

  Stadichoan waarmje

  0°C-200°C: stadich ferwaarmje foar 4 oeren

  200℃-300℃: Ferwaarmje stadich foar 1 oere

  300 ℃-800 ℃: stadich ferwaarmje foar 4 oeren

  300 ℃-400 ℃: stadich ferwaarmje foar 4 oeren

  400 ℃-600 ℃: rappe ferwaarming en ûnderhâld foar 2 oeren

  Foarferwaarming fan 'e oven

  Nei't de oven útskeakele is, wurdt stadich en fluch ferwaarme neffens it type oalje- of elektryske oven om te soargjen dat de kroes de bêste tastân berikt foar offisjeel gebrûk.

  Operasjoneel proses

  By it brûken fan in silisiumkarbidkroes moatte de wurkwizen strikt folge wurde om te soargjen dat de prestaasjes folslein benut wurde, de libbensdoer ferlingd wurdt, mear wearde makke wurdt en hegere ekonomyske foardielen generearre wurde. De poerbêste prestaasjes en betrouberens fan silisiumkarbidkroezen meitsje it in ûnmisber ark yn yndustriële smelt- en gietprosessen.