Wy helpe de wrâld te groeien sûnt 1983

Harsbonded Crucibles dy't silisiumkarbid en klaaigrafyt kombinearje

Koarte beskriuwing:

ÚsHarsbondele silisiumkarbide kroezenbinne spesifyk ûntworpen foar hege-temperatuer smelten en legearingsproduksjeprosessen. Troch de poerbêste termyske geliedingsfermogen fan silisiumkarbid te kombinearjen mei de duorsumens fan harsbining, leverje dizze kroesen treflike prestaasjes yn sawol ferro- as non-ferro-metalen smeltende tapassingen.


Produktdetail

FAQ

Produktlabels

Fluggere waarmtegelieding · Langere libbensdoer

Premium termyske skokbestindige grafytkroes

PRODUKT FUNKSJES

Fluch smelten

Grafytmateriaal mei hege termyske geliedingsfermogen ferbetteret de termyske effisjinsje mei 30%, wêrtroch't de smelttiid signifikant fermindere wurdt.

grafytkroezen
grafytkroezen

Superieure termyske skokbestindigens

Harsbûne technology is bestand tsjin rappe ferwaarming en ôfkuolling, wêrtroch direkt opladen sûnder barsten mooglik is.

Útsûnderlike duorsumens

Hege meganyske sterkte is bestand tsjin fysike ynfloed en gemyske eroazje foar in langere libbensdoer.

grafytkroezen

TECHNISCHE SPESIFIKAASJES

 

Grafyt / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Bulkdichtheid / g·cm⁻³ 2.20
Skynbere porositeit / % 10.8
Ferpletteringssterkte / MPa (25 ℃) 28.4
Modulus fan brekking / MPa (25 ℃) 9.5
Brânbestindigenstemperatuer/ ℃ >1680
Termyske skokbestindigens / kear 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESFLOW

Presyzjeformulering

1. Presyzjeformulering

Hege-suverens grafyt + premium silisiumkarbid + eigen bindmiddel.

.

Isostatysk persen

2. Isostatysk persen

Dichtheid oant 2.2g/cm³ | Tolerânsje foar muorredikte ±0.3m

.

Sintering op hege temperatuer

3. Sintering mei hege temperatuer

SiC-dieltsje-rekristallisaasje dy't 3D-netwurkstruktuer foarmet

.

Strikte kwaliteitsynspeksje

5.Strikte kwaliteitsynspeksje

Unike trackingkoade foar folsleine libbenscyclus traceerberens

.

Oerflakferbettering

4. Oerflakferbettering

Anti-oksidaasjecoating → 3x ferbettere korrosjebestriding

.

Feilichheidsferpakking

6.Feilichheidsferpakking

Skokabsorberende laach + Fochtbarriêre + Fersterke behuizing

.

PRODUKTTOEPASSING

Geskikt foar de measte net-ferrometalen

smeltende aluminium

Smelt aluminium

smeltende koper

Smelt koper

smeltend goud

Smelt goud

Wêrom ús kieze

By metaalsmeltoperaasjes kin de kar fan kroes in wichtich ferskil meitsje yn prestaasjes, enerzjybesparring en de kwaliteit fan it einprodukt. Usharsbondele kroezen, makke fan silisiumkarbidgrafytmateriaal, binne ûntworpen om te foldwaan oan 'e strange easken fan' e metaalferwurkingsyndustry, en biede superieure duorsumens en effisjinsje yn ferliking mei tradisjonele kroezen.


Materiaal en produksje: Wêrom't harsbondele kroezen opfalle

Us harsbondele kroes wurde makke mei isostatysk parse silisiumkarbidgrafyt, in materiaal bekend om syn superieure sterkte en termyske eigenskippen. De harsbonding ferbetteret it fermogen fan 'e kroes om hege temperatueren en gemyske reaksjes te wjerstean, wêrtroch it in alsidich ark is foar in breed skala oan metaalsmeltingstapassingen.

  • Isostatysk persen soarget foar unifoarme tichtheid en elimineert ynterne defekten.
  • Harsbondingtechnology biedt ferbettere wjerstân tsjin barsten en oksidaasje.

Wichtige funksjes en foardielen:

1. Termyske skokbestindichheid
Us harsbondele kroes binne ûntworpen om rappe temperatuerfluktuaasjes te behanneljen sûnder te barsten. Dit ferlingt har libbensdoer signifikant, wêrtroch't faak ferfangingen by operaasjes mei hege temperatueren minder nedich binne.

2. Hege termyske geliedingsfermogen
Mei tank oan de poerbêste waarmte-oerdrachtseigenskippen fan grafyt smelte dizze kroezen metalen rapper, wêrtroch't it enerzjyferbrûk ferminderet en krekte temperatuerkontrôle mooglik is - essensjeel yn yndustryen lykas jitten en raffinearjen.

3. Korrosje- en oksidaasjebestriding
De harsbining fersterket de wjerstân fan 'e kroes tsjin gemyske reaksjes, oksidaasje en korrosje. Dit betsjut dat sels ûnder rûge omstannichheden de kroes syn yntegriteit behâldt, wêrtroch't de suverens fan it smelte metaal garandearre wurdt.

4. Lichtgewicht en maklik te behanneljen
Yn ferliking mei tradisjonele kroezen binne ús harsbondele modellen lichter, wêrtroch't se makliker te behanneljen binne en de algemiene operasjonele effisjinsje ferbettere wurdt.

5. Kosten-effektive duorsumens
Mei harren langere libbensdoer en fermindere needsaak foar ferfangingen binne harsbondele kroezen in kosten-effektive oplossing foar hege-temperatuer tapassingen.

6. Fermindere metaalfersmoarging
Net-reaktive grafyt minimalisearret fersmoargingsrisiko's, wêrtroch dizze kroezen ideaal binne foar tapassingen dy't produksje fan hege suverens fan metaal fereaskje.

Gebrûksoanwizings foar maksimale effisjinsje:

Om optimale prestaasjes en lange libbensdoer fan jo harsbondele kroes te garandearjen, folgje dizze ienfâldige rjochtlinen:

  • Ferwaarmje de kroes stadich foar om in hommelse termyske skok te foarkommen, dy't syn libbensdoer kin ferkoartje.
  • Soargje derfoar dat de kroes altyd skjin en frij is fan fersmoarging foar elk gebrûk om te foarkommen dat ûnreinheden it metaal beynfloedzje.
  • Hâld de oanrikkemandearre wurktemperatueren oan op basis fan it metaal wêrmei jo wurkje om de libbensdoer fan 'e kroes te ferlingjen en de effisjinsje te ferbetterjen.
  • Wêrom kieze foar inYnduksje smeltoven?

    Unfergelykbere enerzjy-effisjinsje

    Hawwe jo jo ea ôffrege wêrom't ynduksje-smeltovens sa enerzjy-effisjint binne? Troch waarmte direkt yn it materiaal te yndusearjen ynstee fan de oven sels te ferwaarmjen, minimalisearje ynduksjeovens enerzjyferlies. Dizze technology soarget derfoar dat elke ienheid elektrisiteit effisjint brûkt wurdt, wat resulteart yn wichtige kostenbesparrings. Ferwachtsje oant 30% leger enerzjyferbrûk yn ferliking mei konvinsjonele wjerstânsovens!

    Superieure metaalkwaliteit

    Ynduksjeovens produsearje in mear unifoarme en kontroleare temperatuer, wat liedt ta in hegere kwaliteit fan it smelte metaal. Oft jo no koper, aluminium of kostbere metalen smelte, de ynduksje-smeltoven soarget derfoar dat jo einprodukt frij is fan ûnreinheden en in mear konsekwinte gemyske gearstalling hat. Wolle jo hege kwaliteit gietstukken? Dizze oven hat jo bedutsen.

    Fluggere smelttiid

    Hawwe jo fluggere smelttiden nedich om jo produksje op koers te hâlden? Ynduksjeovens ferwaarmje metalen fluch en evenredich, wêrtroch jo grutte hoemannichten yn minder tiid kinne smelte. Dit betsjut fluggere omkeartiden foar jo gietoperaasjes, wêrtroch't de algemiene produktiviteit en winstjouwens tanimt.

grafytkroezen

FAQ's

F1: Kin The Crucible Cover enerzjykosten ferminderje?
A: Absoluut! It ferminderet waarmteferlies, wêrtroch it enerzjyferbrûk mei maksimaal 30% ferminderet.

F2: Hokker ovens binne kompatibel?
A: It is alsidich - geskikt foar ynduksje-, gas- en elektryske ovens.

F3: Is grafyt silisiumkarbid feilich foar hege temperatueren?
A: Ja. Syn termyske en gemyske stabiliteit makket it perfekt foar ekstreme omstannichheden.

 F4: Hoe kinne jo foarkomme dat de kroes barst?

Doch nea kâld materiaal yn in hjitte kroes (maks. ΔT < 400 °C).

Koelsnelheid nei it smelten < 200 °C / oere.

Brûk spesjale kroestangen (foarkom meganyske ynfloed).

Q5: Hoe kinne jo foarkomme dat de kroes barst?

Doch nea kâld materiaal yn in hjitte kroes (maks. ΔT < 400 °C).

Koelsnelheid nei it smelten < 200 °C / oere.

Brûk spesjale kroestangen (foarkom meganyske ynfloed).

Q6Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

Standertmodellen1 stik (foarbylden beskikber).

Oanpaste ûntwerpen: 10 stikken (CAD-tekeningen fereaske).

Q7: Wat is de levertiid?
Artikelen op foarriedFerstjoert binnen 48 oeren.
Oanpaste oarders: 15-25dagenfoar produksje en 20 dagen foar skimmel.

Q8Hoe kinne jo bepale oft in kroes defekt is?

Barsten > 5 mm oan binnenmuorre.

Metaalpenetraasjedjipte > 2 mm.

Deformaasje > 3% (mjitte feroaring fan bûtenste diameter).

Q9Jouwe jo begelieding foar it smeltproses?

Ferwaarmingskurven foar ferskate metalen.

Rekkenmasine foar streamsnelheid fan inert gas.

Fideo-tutorials oer it fuortheljen fan slakken.

Gevalstúdzje #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Gevalstúdzje #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Testimonials

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur pleatst sodales pleatst. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur pleatst sodales pleatst. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- Jan Doe

Plan no in oerlis!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Relatearre produkten