Materiaal:

ÚsSilindryske kroesis makke fan isostatysk parse silisiumkarbidgrafyt, in materiaal dat útsûnderlike hege-temperatuerresistinsje en poerbêste termyske geliedingsfermogen biedt, wêrtroch it in essinsjeel ark is foar yndustriële smelteapplikaasjes.

1. Silisiumkarbid (SiC): Silisiumkarbid stiet bekend om syn ekstreme hurdens en poerbêste wjerstân tsjin slijtage en korrosje. It kin gemyske reaksjes by hege temperatueren wjerstean, en biedt superieure stabiliteit sels ûnder termyske stress, wat it risiko op barsten by hommelse temperatuerferoaringen ferminderet.
2. Natuerlik grafyt: Natuerlik grafyt leveret útsûnderlike termyske geliedingsfermogen, wêrtroch't in rappe en unifoarme waarmteferdieling yn 'e kroes garandearre wurdt. Oars as tradisjonele grafytkroezen op klaaibasis brûkt ús silindryske kroes natuerlik grafyt mei hege suverens, wat de effisjinsje fan waarmteferfier ferbetteret en it enerzjyferbrûk ferminderet.
3. Isostatyske parsetechnology: De kroes wurdt foarme mei avansearre isostatyske parsetechnology, wêrtroch in unifoarme tichtheid sûnder ynterne of eksterne defekten garandearre wurdt. Dizze technology ferbetteret de sterkte en barstbestindigens fan 'e kroes, wêrtroch't de duorsumens yn hege-temperatueromjouwings ferlingd wurdt.

Optreden:

1. Superieure termyske gelieding: De silindryske kroes is makke fan materialen mei hege termyske gelieding dy't in rappe en evenredige waarmteferdieling mooglik meitsje. Dit ferbetteret de effisjinsje fan it smeltproses, wylst it enerzjyferbrûk ferminderet. Yn ferliking mei konvinsjonele kroes is de termyske gelieding mei 15%-20% ferbettere, wat liedt ta wichtige brânstofbesparring en fluggere produksjesyklusen.
2. Uitstekende korrosjebestriding: Us silisiumkarbide grafytkroezen binne tige resistint tsjin de korrosive effekten fan smelte metalen en gemikaliën, wêrtroch't de stabiliteit en lange libbensduur fan 'e kroes by lang gebrûk garandearre wurdt. Dit makket se ideaal foar it smelten fan aluminium, koper en ferskate metaallegeringen, wêrtroch't ûnderhâld en ferfangingsfrekwinsje fermindere wurde.
3. Ferlingde libbensdoer: Mei syn hege tichtheid en hege sterkte struktuer is de libbensdoer fan ús silindryske kroes 2 oant 5 kear langer as tradisjonele klaaigrafytkroezen. De superieure wjerstân tsjin barsten en slijtage ferlingt de operasjonele libbensdoer, wêrtroch't de downtime en ferfangingskosten wurde ferlege.
4. Hege oksidaasjebestriding: In spesjaal formulearre materiaalkomposysje foarkomt effektyf oksidaasje fan it grafyt, minimalisearret degradaasje by hege temperatueren en ferlingt de libbensdoer fan 'e kroes fierder.
5. Superieure meganyske sterkte: Mei tank oan it isostatyske parseproses hat de kroes útsûnderlike meganyske sterkte, en behâldt syn foarm en duorsumens yn hege temperatueromjouwings. Dit makket it ideaal foar smeltprosessen dy't hege druk en meganyske stabiliteit fereaskje.

Produktfoardielen:

• Materiaalfoardielen: It gebrûk fan natuerlik grafyt en silisiumkarbid soarget foar hege termyske geliedingsfermogen en korrosjebestriding, en leveret duorsume prestaasjes yn rûge omjouwings mei hege temperatueren.
• Struktuer mei hege tichtheid: Isostatyske parsetechnology elimineert ynterne holtes en skuorren, wêrtroch't de duorsumens en sterkte fan 'e kroes by lang gebrûk signifikant ferbettere wurdt.
• Hege-temperatuerstabiliteit: Dizze kroes is bestand tsjin temperatueren oant 1700 °C en is ideaal foar ferskate smelt- en gietprosessen mei metalen en legeringen.
• Enerzjy-effisjinsje: De superieure waarmte-oerdrachteigenskippen ferminderje brânstofferbrûk, wylst it miljeufreonlike materiaal fersmoarging en ôffal minimalisearret.

It kiezen fan ús hege-prestaasjes Silindryske Kroes sil net allinich jo smelteffisjinsje ferbetterje, mar ek it enerzjyferbrûk ferminderje, de libbensdoer fan apparatuer ferlingje en ûnderhâldskosten ferleegje, wêrtroch úteinlik de produksjeffisjinsje ferbettere wurdt.

Wichtige funksjes:

1. Hege-temperatuerresistinsje:
   • De jittekroes is makke fan avansearre materialen lykas silisiumkarbid of grafyt, dy't poerbêste termyske wjerstân biede. Dizze materialen kinne de hege temperatueren fan smelte metalen ferneare, wêrtroch't de lange libbensdoer en betrouberens fan 'e kroes garandearre wurdt.
2. Effisjint gietmeganisme:
   • De kroes is ûntwurpen mei in tút of tapse râne, wêrtroch't glêd en kontroleare jitten mooglik is. Dit minimalisearret morsen en ferminderet it risiko op ûngemakken, wêrtroch't it smelte metaal sekuer yn 'e mal oerbrocht wurdt.
3. Ferbettere duorsumens:
   • Boud om faak bleatstelling oan intense waarmte te fernearen, is de kroes tige duorsum en is bestand tsjin barsten, deformaasje en termyske stress, wêrtroch't in lange libbensdoer garandearre wurdt, sels yn easken omstannichheden.
4. Kapasiteitsberik:
   • Gietkroezen binne te krijen yn ferskate maten en kapasiteiten om te foldwaan oan de spesifike behoeften fan ferskate gietoperaasjes. Oft it no giet om lytsskalige gieterijen of grutte yndustriële produksjelinen, dizze kroezen kinne oan ferskate easken foldwaan.
5. Oanpasbere ûntwerpen:
   • Ofhinklik fan 'e tapassing kinne jittekroezen oanpast wurde mei spesifike funksjes lykas handgrepen foar hânmjittige operaasje of kantelmeganismen foar automatisearre systemen, wêrtroch it gebrûksgemak en de feiligens tidens operaasje ferbettere wurde.
6. Termyske geliedingsfermogen:
   • De materialen dy't yn 'e kroes brûkt wurde, soargje foar poerbêste termyske geliedingsfermogen, wat helpt om de floeiberens fan it smelte metaal te behâlden tidens it jittenproses, wêrtroch waarmteferlies wurdt fermindere en de kwaliteit fan it gieten ferbettere.
   • Dit proses bringt evenredige druk ta oan alle kanten fan 'e kroes tidens de produksje, wat resulteart yn in produkt dat sterker, betrouberder is en de ekstreme omstannichheden fan it smelten fan aluminium kin wjerstean. Yn ferliking mei tradisjonele metoaden leveret isostatysk persen in superieur produkt, mei bettere termyske geliedingsfermogen, barstbestindigens en algemiene duorsumens.

   • Foardielen:

     1. Presyzje gieten:
        • It ûntwerp fan 'e kroes soarget foar in kontroleare stream fan smelten metaal, wêrtroch fergriemerij wurdt fermindere en presys foljen fan mallen wurdt berikt, wat liedt ta jitterijen fan hege kwaliteit mei minder defekten.
     2. Feiligens yn operaasje:
        • Troch in stabyl en kontroleare jittemeganisme oan te bieden, wurdt it risiko fan morsen of spatten minimalisearre, wêrtroch arbeiders en apparatuer beskerme wurde tsjin de gefaren dy't ferbûn binne mei it omgean mei smelten metalen.
     3. Kompatibiliteit mei ferskate metalen:
        • Gietkroezen kinne brûkt wurde mei in breed skala oan smelte metalen, ynklusyf aluminium, koper, goud, sulver en messing. Dizze alsidichheid makket se ideaal foar gebrûk yn ferskate yndustryen lykas sieradenmeitsjen, autogieten en swiere yndustriële produksje.
     4. Termyske skokbestindichheid:
        • De materialen dy't brûkt wurde om dizze kroezen te meitsjen binne tige resistint tsjin termyske skokken, wat betsjut dat se rappe temperatuerferoaringen kinne ferneare sûnder te barsten of te degradearjen, wat soarget foar betroubere prestaasjes oer tiid.
     5. Kosten-effektyf:
        • De lange libbensdoer en duorsumens fan 'e jittekroes ferminderje de needsaak foar faak ferfangingen, wêrtroch it in kosten-effektive opsje is foar jitterijen dy't har operasjonele effisjinsje wolle optimalisearje.

     Applikaasjes:

     • Metaalgietyndustry: In soad brûkt yn jitterijen foar it presyzje gieten fan metalen yn mallen.
     • Sieradenproduksje: Ideaal foar it jitten fan kostbere metalen lykas goud en sulver tidens sieradenproduksje.
     • Auto- en loftfeartsektor: Brûkt by it jitten fan motorûnderdielen en oare krityske komponinten dy't metaalwurk fan hege kwaliteit fereaskje.
     • Yndustriële metaalproduksje: Geskikt foar it oerdragen fan smelte metalen tidens ferskate stadia fan metaalbewurking en produksjeprosessen.