Der binne signifikante ferskillen tuskensilisiumkarbid kroesenen grafytkroezen yn in protte aspekten lykas materialen, prosessen, prestaasjes en prizen. Dizze ferskillen beynfloedzje net allinich syn produksjeproses, mar bepale ek syn effektiviteit en tapassingsscenario's.
substansjeel ferskil
Grafytkroezen wurde benammen makke fan natuerlik flakgrafyt en brûke klaai as bynmiddel. Dizze kombinaasje jout de grafytkroes poerbêste termyske konduktiviteit en hege temperatuerresistinsje, wêrtroch it geskikt is foar tapassingen yn smeltprosessen mei hege temperatueren. De unike struktuer en hege termyske conductivity fan natuerlik flake grafyt meitsje grafyt kroezen tige populêr yn de metallurgyske en gieterij yndustry.
Silisiumkarbid kroes is basearre op natuerlik flake grafyt, mei silisiumkarbid as haadkomponint en hege temperatuerhars as bindmiddel. As superhard materiaal hat silisiumkarbid ekstreem hege slijtbestriding en thermyske stabiliteit, wêrtroch silisiumkarbidkroezen kinne wurde brûkt yn hurdere omjouwings. It gebrûk fan hars op hege temperatuer ferbettert ek de totale sterkte en duorsumens fan 'e kroes.
Proses ferskillen
It fabrikaazjeproses fan grafytkroes is benammen basearre op hânmjittich en meganysk drukken. Lytse grafytkroezen wurde oer it generaal foarme troch meganyske drukken, dan sintere yn in oven op in hege temperatuer fan 1.000 graden, en úteinlik bedekt mei anty-korrosje glaze of fochtbestindige ferve om duorsumens en korrosysjebestriding te fergrutsjen. Dit tradisjonele proses, hoewol kosten-effektyf, hat beheiningen yn termen fan produksje-effisjinsje en kwaliteitskonsistinsje.
It produksjeproses fan silisiumkarbidkroes is relatyf avansearre, mei help fan isostatyske drukapparatuer en wittenskiplike formule. Isostatyske druktechnology jildt unifoarme druk (oant 150 MPa), wat resulteart yn hegere tichtens en konsistinsje yn 'e kroes. Dit proses ferbettert net allinich de meganyske sterkte fan 'e kroes, mar ferbettert ek syn ferset tsjin termyske skok en korrosje signifikant.
Prestaasje ferskillen
Wat prestaasjes oanbelanget, binne d'r signifikante ferskillen tusken grafytkroezen en silisiumkarbidkroezen. Grafytkroezen hawwe in tichtheid fan 13 kA/cm², wylst silisiumkarbidkroezen in tichtheid hawwe fan 1,7 oant 26 kA/mm². De libbensdoer fan grafytkroezen is normaal 3-5 kear dat fan silisiumkarbidkroezen, wat benammen te tankjen is oan 'e superieure materiaalsterkte en korrosjebestriding fan silisiumkarbidkroezen.
Derneist is it temperatuerferskil tusken de binnen- en bûtenkant fan 'e grafytkroes sawat 35 graden, wylst it temperatuerferskil fan' e silisiumkarbidkroes mar 2-5 graden is, wat de silisiumkarbidkroes superieur makket yn termen fan temperatuerkontrôle en termyske stabiliteit. De soere- en alkaliresistinsje en korrosjebestriding fan silisiumkarbidkroezen binne ek folle heger as dy fan grafytkroezen, wat de enerzjy-effisjinsje signifikant ferbettert en sa'n 50% enerzjy besparret dan grafytkroezen.
ferskil yn priis
Troch ferskillen yn materialen en produksjeprosessen hawwe grafytkroezen en silisiumkarbidkroezen ek signifikante priisferskillen. Typysk binne silisiumkarbidkroezen sawat trije kear djoerder as grafytkroezen. Dit priisferskil wjerspegelet de wichtige foardielen fan silisiumkarbidkroezen yn termen fan materiaalkosten, kompleksiteit fan produksjeproses en prestaasjes.
Gearfetsjend, hoewol silisiumkarbidkroezen mear kostje, meitsje har superieure duorsumens, korrosjebestriding en enerzjy-effisjinsje se in mear kosten-effektive kar foar in protte easken tapassingen. Grafytkroezen bliuwe in soad brûkt yn in protte tradisjonele tapassingen fanwege har legere kosten en goede basiseigenskippen. De respektivelike foardielen en neidielen fan dizze twa kroezen bepale dat se geskikt binne foar ferskate applikaasjescenario's.
Post tiid: Jun-13-2024