De produksje fan grafytkroes is signifikant evoluearre mei de komst fan isostatyske druktechnology, en markearret it as de meast avansearre technyk wrâldwiid. Yn ferliking mei tradisjonele rammetoaden resultearret isostatysk drukken yn kroezen mei unifoarme tekstuer, hegere tichtens, enerzjy-effisjinsje en superieure ferset tsjin oksidaasje. De tapassing fan hege druk ûnder moulding gâns ferbettert de kroes syn textuur, ferminderjen porosity en dêrnei it stimulearjen fan termyske conductivity en corrosie ferset, lykas yllustrearre yn figuer 1. Yn in isostatyske omjouwing, elk diel fan 'e kroes belibbet unifoarm moulding druk, garandearje materiaal gearhing troch. Dizze metoade, lykas ôfbylde yn figuer 2, prestearret better as it tradisjonele rammingproses, wat liedt ta in substansjele ferbettering fan prestaasjes fan kroes.
1. Probleemstelling
In soarch ûntstiet yn 'e kontekst fan in aluminium alloy isolaasje ferset wire kroes oven mei ramd grafyt kroesen, mei in libbensdoer fan likernôch 45 dagen. Nei mar 20 dagen fan gebrûk wurdt in merkbere delgong yn termyske conductivity waarnommen, beselskippe troch mikro-barsten op it bûtenste oerflak fan 'e kroes. Yn 'e lettere stadia fan gebrûk is in slimme drip yn' e termyske konduktiviteit evident, wat de kroes hast net-geliedend makket. Derneist ûntwikkelje meardere oerflakkearsten, en komt ferkleuring foar oan 'e boppekant fan' e kroes troch oksidaasje.
By ynspeksje fan 'e kroesofen, lykas werjûn yn figuer 3, wurdt in basis besteande út opsteapele fjoerstiennen brûkt, mei it ûnderste ferwaarmingselemint fan' e fersetdraad 100 mm boppe de basis. De top fan 'e kroes wurdt fersegele mei asbestfiberdekens, pleatst om 50 mm fan' e bûtenrâne, wêrtroch signifikante slijtage oan 'e binnenkant fan' e boppekant fan 'e kroes ûntbleatet.
2. Nije technologyske ferbetterings
Ferbettering 1: oannimmen fan isostatyske yndrukte klaaigrafytkroes (mei oksidaasjebestindich glaze mei lege temperatuer)
It brûken fan dizze kroes ferbettert syn tapassing yn isolaasje-ovens fan aluminiumlegering signifikant, benammen yn termen fan oksidaasjebestriding. Grafytkroezen oksidearje typysk by temperatueren boppe 400 ℃, wylst de isolaasjetemperatuer fan ovens fan aluminiumlegering farieart tusken 650 en 700 ℃. Kroezen mei lege temperatuer oksidaasjebestendig glaze kinne it oksidaasjeproses effektyf fertrage by temperatueren boppe 600 ℃, en soargje foar langere poerbêste termyske konduktiviteit. Tagelyk foarkomt it fermindering fan sterkte troch oksidaasje, en ferlingt de libbensdoer fan 'e kroes.
Ferbettering 2: Ovenbasis mei grafyt fan itselde materiaal as de kroes
Lykas ôfbylde yn figuer 4, mei help fan in grafyt basis fan itselde materiaal as de kroes soarget foar unifoarme ferwaarming fan de kroes syn boaiem tidens de ferwaarming proses. Dit mitigates temperatuer gradients feroarsake troch oneffen ferwaarming en ferleget de oanstriid foar barsten as gefolch fan oneffen boaiem ferwaarming. De tawijd grafytbasis garandearret ek stabile stipe foar de kroes, yn oerienstimming mei syn boaiem en minimalisearje stress-induzearre fraktueren.
Ferbettering 3: Lokale strukturele ferbetterings fan 'e oven (figuer 4)
- Ferbettere binnenrâne fan 'e ovendekking, foarkomt effektyf slijtage oan' e boppekant fan 'e kroes en ferbetteret de ôfdichting fan' e oven signifikant.
- Fersekerje dat de fersetdraad op nivo is mei de boaiem fan 'e kroes, garandearje genôch ûnderferwaarming.
- Minimalisearjen fan 'e ynfloed fan topfiberdekensegels op kroesferwaarming, soargje foar adekwate ferwaarming oan' e boppekant fan 'e kroes en ferminderje de effekten fan oksidaasje by lege temperatuer.
Ferbettering 4: Ferfine Crucible Usage prosessen
Foardat gebrûk, ferwaarmje de kroes yn 'e oven by temperatueren ûnder 200 ℃ foar 1-2 oeren om focht te eliminearjen. Nei foarferwaarming, ferheegje de temperatuer rap nei 850-900 ℃, minimalisearje de ferbliuwstiid tusken 300-600 ℃ om oksidaasje binnen dit temperatuerberik te ferminderjen. Ferleegje dêrnei de temperatuer nei de wurktemperatuer en ynfiere floeibere aluminiummateriaal foar normale wurking.
Fanwegen de korrosive effekten fan raffinaazjemiddels op kroezen, folgje juste gebrûksprotokollen. Regelmjittich ferwidering fan slakken is essensjeel en moat wurde útfierd as de kroes hjit is, om't skjinmeitsjen fan slakken oars útdaagjend wurdt. Wazige observaasje fan 'e termyske konduktiviteit fan' e kroes en de oanwêzigens fan ferâldering op 'e kroesmuorren is krúsjaal yn' e lettere stadia fan gebrûk. Tidige ferfangings moatte wurde makke om ûnnedige enerzjyferlies en lekkage fan aluminiumfloeistof te foarkommen.
3. Ferbettering Results
De ferlingde libbensdoer fan 'e ferbettere kroes is opmerklik, it behâld fan termyske konduktiviteit foar langere doer, sûnder oerflakkraak waarnommen. Feedback fan brûkers jout oan op ferbettere prestaasjes, net allinich it ferminderjen fan produksjekosten, mar ek signifikant ferbetterjen fan produksje-effisjinsje.
4. Konklúzje
- Isostatyske yndrukte klaaigrafytkroezen prestearje better as tradisjonele kroesen yn termen fan prestaasjes.
- De ovenstruktuer moat oerienkomme mei de grutte en struktuer fan 'e kroes foar optimale prestaasjes.
- Goed gebrûk fan kroes ferlingt syn libbensdoer signifikant, en kontrolearret produksjekosten effektyf.
Troch sekuer ûndersyk en optimalisaasje fan technology foar kroesofen, drage de ferbettere prestaasjes en libbensdoer ynhâldlik by oan ferhege produksje-effisjinsje en kostenbesparring.
Post tiid: Dec-24-2023