Us bedriuw lansearre anty-oksidaasjegrafyt Degassing rotor Makke fan grafyt fan hege suverens hat wiidfersprate oandacht oanlutsen yn 'e merke. DeDegassing rotor Net allinich ferbetteret it suvereffekt fan Aluminum Alloy smelten, mar wreidet ek it servicelibben fan 'e apparatuer, en bringt wichtige economyske foardielen oan om yngong fan Aluminum Dorn-produksje yn te bringen.
De anty-oksidaasjeDegassing rotor is makke fan grafyt fan hege suverens, en de kwaliteit fan 'e grafyt hat ynfloed op de duorsumens fan' e rotor. Troch spesjale ferwurkingstechnology en de tapassing fan it beskermjen fan anty-oksidaasje op it oerflak fan 'e servicelen fan' e Rotor fan 'e Rotor ferlingd fan' e tradisjonele 30 dagen oant 50-60 ferbetterje de operearjende effisjinsje fan 'e apparatuer.
It haaddoel fan 'eDegassing rotor is om floeibere aluminium alloy te reinigjen. It suveringsproses fan floeibere aluminium alloy is in wichtige middels om de wiidweidige prestaasjes fan aluminium-lis te ferbetterjen. Yn dit proses, aDegassing rotor wurdt brûkt om it suverige gas te mingjen en oplosmiddel, en blaast it dan yn it aluminium smelt troch in rotearjende ynjeksjemetoade. Dit wurdt beskôge as de meast avansearre technology op it stuit. It wurkprinsipe fan 'eDegassing rotor is basearre op in systeem besteande út in rotorstôk en in wein, dy't argon ferspriedt as stikstof yn ûntbûn lytse bubbels op hege snelheid en ferspriedt se yn it smelten metaal. Dizze bubbels absorbearje hydrogen en oksiden yn 'e smelten troch de prinsipes fan it ferskil fan gasdrukferskil en oerflakteadvertinsje, en bring se úteinlik út it melt oerflak om suvering te berikken.
Yn termen fan gebrûk en ûnderhâld moatte spesjaal oandacht moatte wurde betelle oan de folgjende punten:
It draaiende nozzle fan 'eDegassing rotor is makke fan grafyt fan hege suverheid, dat is ûntwurpen om te fersprieden bubbels en brûkende centrifugale krêft om te ferheegjen fan it kontaktgebiet en tiid tusken bubbels en aluminium- en aluminium alloy floeistof.
Nei ferwurking Bestiet de hege temperatuerDegassing rotor hat in tsjinst libben fan 55-65 dagen om 700°C en 25-35 Dagen om 1000°C. De tapassing fan oerflak beskermjende coating wreidet him fierder syn tsjinst libben nei 50-60 dagen.
Om it tsjinst libben fan 'e út te wreidzjenDegassing rotorIk wurdt oanrikkemandearre om it te beteljen foar 5-10 minuten op in posysje oer 100mm fuort fan it floeibere oerflak foardat jo it immerearje yn 'e aluminium-floeistof om de ynfloed fan rappe koeling op it materiaal te foarkommen. It gas moat wurde yntrodusearre foardat de rotor wurdt ûnderdroegen yn 'e floeistof, en de gasfoarsjenning moat wurde stoppe, nei't de rotor it floeibere oerflak lit foarkomme dat it mûntsje klompet.
De wichtichste oarsaak fan skea oanDegassing rotors is oksidaasje fan hege temperatuer. Grafyk sil wichtige oksidaasje yn loft ûndergean by temperatueren dy't mear as 600 binne°C, foarmje co en co2 gassen, wêrtroch't de rotor diameter stadichoan stadichoan fermindert oant it brekt en ûnbrûkt wurdt.
Troch it optimalisearjen fan it materiaal en ferwurkjen fan technology fan 'eDegassing rotor, dit produkt toant uitstekende prestaasje en ekonomyske foardielen op it mêd fan aluminium floeistof-suvering, markearje, in nije hichte markearje yn aluminium-lis produksje technology. Bedriuwen dy't dit soarte fan it beoefen hawweDegassing rotor kin net allinich produksje-effisjinsje ferbetterje, mar ek effektyf fermindere apparatuer ûnderhâldskosten, dy't weardich wurdich is.
Posttiid: MEI-29-2024