Wy helpe de wrâld te groeien sûnt 1983

Grafitrotor foar aluminiumgieten: kaaiapparaat foar it optimalisearjen fan aluminiumlegeringgieten

Grafitrotor

Grafitrotorfoar aluminiumgieten is in ûnmisbere helpapparatuer yn 'e aluminiumlegeringsgietyndustry, waans funksje is om aluminiumsmelt te suverjen en de kwaliteit en stabiliteit fan aluminiumlegeringsgieten te ferbetterjen. Dit artikel sil djipper yngean op it wurkprinsipe, foardielen, skaaimerken en oanpaste oplossingen fan grafytrotoren foar aluminiumgieten, om mear minsken te helpen it belang en de tapassingsfjilden fan dit kaaiapparaat te begripen.

 

Wurkprinsipe: kaai ta it suverjen fan aluminiumsmelt

De wichtichste funksje fan 'e grafytrotor foar aluminiumgieten is it ynjeksjearjen fan stikstof- of argongas yn 'e aluminiumsmelt troch rotaasje, wêrtroch it gas yn in grut oantal fersprate bubbels brekt en se yn it smelte metaal ferspriede wurdt. Dêrnei brûkt de grafytrotor it gasferskildruk fan bubbels yn 'e smelt en it prinsipe fan oerflakadsorpsje om wetterstofgas en oksidaasjeslak yn 'e smelt op te nimmen. Dizze bubbels geane stadichoan omheech mei de rotaasje fan 'e grafytrotor en fiere de adsorbearre skealike gassen en oksiden fan it oerflak fan 'e smelt mei, en spylje sa in rol by it suverjen fan 'e smelt. Troch de lytse en unifoarme ferdieling fan bubbels yn 'e smelt, dy't lykmatig mei de smelt mingd wurde en gjin trochgeande luchtstream foarmje, kin skealik wetterstofgas yn 'e aluminiumsmelt effektyf fuorthelle wurde, wêrtroch it suveringseffekt signifikant ferbettere wurdt.

 

Foardielen en skaaimerken fan grafytrotor

Grafytrotors foar aluminiumgieten hawwe in protte foardielen en skaaimerken yn aluminiumlegeringgieten, wêrtroch't se tige populêr binne. Earst is de rotearjende nozzle fan 'e grafytrotor makke fan heechsuvere grafyt mei in spesjale oerflakbehanneling, sadat de libbensdoer meastal sawat trije kear sa lang is as dy fan gewoane produkten. Dit betsjut dat grafytrotors stabyl kinne operearje foar in lange tiid, wêrtroch't de ferfangingsfrekwinsje en arbeidskosten wurde fermindere.

Twadder kinne grafytrotors de ferwurkingskosten, it ferbrûk fan inert gas en it aluminiumgehalte yn 'e aluminiumsmelt ferminderje. Tidens it ûntgassen en suveringsproses kin de grafytrotor, troch in ridlik ûntworpen nozzle-struktuer, de bubbels ferspriede en se evenredich mingje mei de floeistof fan 'e aluminiumlegering, wêrtroch it kontaktgebiet en de tiid tusken de bubbels en de floeistof fan 'e aluminiumlegering tanimt, wêrtroch it ûntgassen en suveringseffekt ferbettere wurdt.

Derneist kin de snelheid fan 'e grafytrotor wurde regele troch frekwinsjeomvormersnelheidsregeling, wêrtroch stapleaze oanpassing mooglik is, mei in maksimum fan 700 r/min. Dit soarget foar gemak foar operaasje en kontrôle tidens it produksjeproses, wêrtroch't de ûntgassingssnelheid mear as 50% kin berikke, wêrtroch't de smelttiid fierder wurdt ferkoarte en de produksjekosten wurde fermindere.

 

Oanpaste oplossing: foldwaan oan ferskate behoeften

Foar it ûntwerp en bestellen fan grafytrotors foar aluminiumgieten, fanwegen de ferskillende spesifikaasjes fan grafytrotors dy't brûkt wurde yn ferskate produksjelinen, moat in technyske analyze útfierd wurde op basis fan 'e orizjinele ûntwerptekeningen levere troch de klant en de ynfolde fragelist oer gebrûksomjouwing op lokaasje fan grafytrotors. Stel in gaadlik anty-eroazjebehannelingsplan foar op basis fan faktoaren lykas de rotaasjesnelheid, rotaasjerjochting en relative posysje mei it aluminium floeibere oerflak fan 'e grafytrotor. De rotearjende nozzle fan 'e grafytrotor is makke fan heechsuvere grafyt, en syn struktuer hâldt net allinich rekken mei de funksje fan it fersprieden fan bubbels, mar brûkt ek folslein de sintrifugale krêft dy't generearre wurdt troch it roerjen fan 'e aluminiumlegeringsmelt om de smelt de nozzle yn te gean en evenredich te mingen mei it horizontaal spuite gas, wêrtroch in gas-floeistofstream ûntstiet en útspuit, wêrtroch it kontaktgebiet en de kontakttiid tusken de bubbels en de aluminiumlegeringfloeistof fergruttet, wêrtroch it ûntgassings- en suveringseffekt ferbettere wurdt.

De grafytrotor hat in breed skala oan spesifikaasjes en is geskikt foarΦ 70mm~250mm rotor enΦ Impeller mei in diameter fan 85 mm oant 350 mm. Hege suverens grafytrotor hat de skaaimerken fan hege sterkte, hege temperatuerresistinsje en korrosjeresistinsje fan aluminiumstream, dy't stabyl kin operearje yn omjouwings mei hege temperatuer.

 

Ckonklúzje

Gearfetsjend spylje grafytrotors foar aluminiumgieten in krúsjale rol yn it gieten fan aluminiumlegering, en ferbetterje de kwaliteit en stabiliteit fan it gieten fan aluminiumlegering troch it suverjen fan 'e aluminiumsmelt. Grafytrotors hawwe in langere libbensdoer en hegere ûntgassings- en suveringseffisjinsje, wat de ferwurkingskosten, it ynerte gasferbrûk en it aluminiumgehalte yn 'e slak kin ferminderje, wêrtroch't de gieteffisjinsje en produksjekosten-effektiviteit wurde ferbettere. Troch ridlik ûntwerp en seleksje fan passende spesifikaasjes kinne grafytrotors foldwaan oan 'e behoeften fan ferskate produksjelinen foar aluminiumgieten, en betroubere stipe en garânsje leverje foar de ûntwikkeling fan 'e aluminiumgietyndustry. Mei de trochgeande foarútgong fan produksjetechnology sille grafytrotors foar aluminiumgieten in wichtige rol bliuwe spyljen op it mêd fan aluminiumgieten, en de trochgeande ûntwikkeling en ynnovaasje fan dizze yndustry oandriuwe.


Pleatsingstiid: 17 oktober 2023