It gebrûk fan grafytprodukten is folle heger as wy ferwachten, dus wat binne de gebrûken fan grafytprodukten dêr't wy op it stuit mei bekend binne?
1,Brûkt as in geliedend materiaal
By it smelten fan ferskate legearingsstiel, ferrolegeringen, of it produsearjen fan kalsiumkarbid (kalsiumkarbid) en giel fosfor mei in elektryske bôgeoven of ûnderdompele bôgeoven, wurdt in sterke stroom yn 'e smeltesône fan' e elektryske oven ynfierd fia koalstofelektroden (of trochgeande selsbakkende elektroden - d.w.s. elektrodepasta) of grafitisearre elektroden om in bôge te generearjen, wêrby't elektryske enerzjy yn waarmte-enerzjy omset wurdt, en de temperatuer ferhege wurdt nei sawat 2000 graden Celsius, wêrtroch't oan 'e easken fan it smelten of de reaksje foldien wurdt. Metaalmagnesium, aluminium en natrium wurde oer it algemien produsearre troch smelte sâltelektrolyse. Op dit stuit binne de anodegeleidende materialen fan 'e elektrolytyske sel allegear grafytelektroden of trochgeande selsbakkende elektroden (anodepasta, soms foarbakte anode). De temperatuer fan smelte sâltelektrolyse is oer it algemien ûnder 1000 graden Celsius. De anodegeleidende materialen dy't brûkt wurde yn sâltoplossingselektrolysesellen foar de produksje fan bytsoda (natriumhydrokside) en chloorgas binne oer it algemien grafitisearre anodes. It geleidende materiaal foar de ovenkop fan 'e wjerstânsoven dy't brûkt wurdt by de produksje fan silisiumkarbid brûkt ek grafitisearre elektroden. Neist de boppesteande doelen wurde koalstof- en grafytprodukten in soad brûkt as geliedende materialen yn 'e motorfabrikaazje-yndustry as slipringen en boarstels. Derneist wurde se ek brûkt as koalstofstangen yn droege batterijen, bôgeljochtkoalstofstangen foar sykljochten of bôgeljochtgeneraasje, en anodes yn kwikgelijkrichters.
Grafyt geleidende gearkomste
2,Brûkt as fjoervast materiaal
Troch it fermogen fan koalstof- en grafytprodukten om hege temperatueren te wjerstean en in goede hege-temperatuersterkte en korrosjebestriding te hawwen, kinne in protte metallurgyske ovenbekledingen boud wurde mei koalstofblokken, lykas de boaiem, fjoerplak en búk fan izeren smeltovens, de bekleding fan ferroalloyovens en kalsiumkarbidovens, en de boaiem en kanten fan aluminium elektrolytyske sellen. In protte kroezen dy't brûkt wurde foar it smelten fan kostbere en seldsume metalen, lykas grafitisearre kroezen dy't brûkt wurde foar it smelten fan kwartsglês, binne ek makke fan grafitisearre billets. Koalstof- en grafytprodukten dy't brûkt wurde as refraktêre materialen moatte oer it algemien net brûkt wurde yn oksidearjende atmosfearen. Omdat koalstof of grafyt fluch ablateart ûnder hege temperatueren yn in oksidearjende atmosfear.
3,Brûkt as in korrosjebestindich struktureel materiaal
Grafitisearre elektroden impregnearre mei organyske of anorganyske harsen hawwe de skaaimerken fan goede korrosjebestriding, goede termyske geliedingsfermogen en lege permeabiliteit. Dit type impregnearre grafyt is ek wol bekend as ûnpermeabel grafyt. It wurdt in soad brûkt yn 'e produksje fan ferskate waarmtewikselers, reaksjetanks, kondensators, ferbaarningstoerren, absorpsjetoerren, koelers, ferwaarmingsapparaten, filters, pompen en oare apparatuer. It wurdt in soad brûkt yn yndustriële sektoaren lykas petroleumraffinaazje, petrochemyske yndustry, hydrometallurgy, soere en alkaliproduksje, synthetyske fezels, papiermeitsjen, en kin in soad metalen materialen lykas roestfrij stiel besparje. De produksje fan ûnpermeabel grafyt is in wichtige tûke wurden fan 'e koalstofyndustry.
Grafyt trogboat
4,Brûkt as in slijtvast en smerend materiaal
Koalstof- en grafytmaterialen hawwe net allinich hege gemyske stabiliteit, mar hawwe ek goede smeereigenskippen. It is faak ûnmooglik om de slijtvastheid fan glidekomponinten te ferbetterjen mei smeeroalje ûnder omstannichheden mei hege snelheid, hege temperatuer en hege druk. Slijtvaste grafytmaterialen kinne sûnder smeeroalje operearje yn korrosive media by temperatueren fariearjend fan -200 oant 2000 graden Celsius en by hege glidesnelheden (oant 100 meter/sekonde). Dêrom brûke in protte kompressors en pompen dy't korrosive media ferfiere in soad pistonringen, ôfslutingsringen en lagers makke fan grafytmaterialen. Se fereaskje gjin tafoeging fan smeermiddels tidens operaasje. Dit slijtvaste materiaal wurdt makke troch gewoane koalstof- of grafytmaterialen te impregnearjen mei organyske hars of floeibere metalen materialen. Grafyt-emulsie is ek in goed smeermiddel foar in protte metaalferwurking (lykas triedlûken en buislûken).
Grafyt ôfslutingsring
5,As in hege-temperatuer metallurgysk en ultrapure materiaal
De strukturele materialen dy't brûkt wurde yn 'e produksje, lykas kristalgroeikroezen, regionale raffinaazjekonteners, beugels, fixtures, ynduksjeferwaarmingsapparaten, ensfh., wurde allegear ferwurke út heechsuvere grafytmaterialen. Grafytisolaasjeplaten en bases dy't brûkt wurde by fakuümsmelten, lykas komponinten lykas hege-temperatuerbestindige ovenbuizen, stangen, platen en rasters, binne ek makke fan grafytmaterialen. Sjoch mear op www.futmetal.com
Pleatsingstiid: 24 septimber 2023