Silisiumkarbid kroesis in wichtich smeltynstrumint yn 'e metallurgyske yndustry. Troch syn treflike hege temperatuerresistinsje en termyske konduktiviteit wurdt it in protte brûkt yn ferskate metalen smelten en gemyske reaksjes. Om lykwols optimale prestaasjes by gebrûk te garandearjen, moatte silisiumkarbidkroezen goed foarferwaarme wurde.
Preheating stappen foar silisium carbid kroes
Silisiumkarbidkroezen fereaskje spesjale soarch tidens it foarferwaarmingsproses om problemen te foarkommen lykas thermyske útwreiding, losmeitsjen fan 'e boaiem, delaminaasje of kraken feroarsake troch oerbliuwende focht. Spesifike stappen binne as folget:
Inisjele bakken: Bake yn 'e oven sûnder materialen ta te foegjen, en hâld de temperatuer foar mear dan 24 oeren. Tidens dit proses draaie de kroes regelmjittich om unifoarme ferwaarming te garandearjen en focht folslein te ferwiderjen fan 'e muorren fan' e kroes.
Stadichoan waarmje:
Earst de kroes foarheakje oant 150 oant 200 graden Celsius en hâld foar 1 oere.
Ferheegje dan de temperatuer mei in taryf fan 150 graden Celsius per oere oant in hegere temperatuer wurdt berikt. Tidens dit proses, foarkomme it ferlitten fan de kroes muorren op temperatueren tusken 315 en 650 graden Celsius foar te lang, as de kroes sil oksidearje fluch yn dit temperatuer berik, koarter syn libben en ferminderjen fan syn termyske conductivity.
Hege temperatuer behanneling:
Neidat foarferwaarming is foltôge, útsein as de kroes wer bleatsteld wurdt oan in fochtige omjouwing, hoecht it net wer te ferwaarmjen en kin it fierder brûkt wurde.
Nei it foarferwaarjen is foltôge, ferheegje de temperatuer fluch nei 850 ~ 950 graden Celsius, hâld it in heal oere waarm sûnder materialen ta te foegjen, koelje dan ôf nei normale wurktemperatuer en begjin materialen ta te foegjen. Dizze behanneling kin effektyf ferlingje de libbensdoer fan 'e kroes.
Oare preprocessing metoaden
Neist de boppesteande stappen foar foarferwaarming kinne de folgjende metoaden ek brûkt wurde:
Preheat neist in oalje burner: It pleatsen fan de kroes neist in oalje burner kin helpe fuortsmite focht.
Burning houtskoal of hout: Burning houtskoal of hout yn in kroes kin fierder helpe fuortsmite focht.
Kies de juste kroes grutte
Silisiumkarbid kroes ôfmjittings fariearje ôfhinklik fan de fabrikant en spesifike applikaasje. Dêrom, by it selektearjen, ferwize asjebleaft nei spesifike produktspesifikaasjes of rieplachtsje de leveransier foar krekte ynformaasje. It kiezen fan de juste kroes basearre op jo behoeften kin produksje-effisjinsje en produktkwaliteit ferbetterje.
Troch de juste prosedueres foar foarferwaarming en ferwurking te folgjen, kinne silisiumkarbidkroezen har prestaasjes maksimalisearje en har libbensdoer ferlingje, en in betroubere garânsje leverje foar jo produksjeproses.
Graphite Crucible User Guide
Grafyt kroezen wurde ek in soad brûkt yn hege temperatuer eksperiminten en yndustriële produksje. Syn hege temperatuer ferset, corrosie ferset, en goede termyske conductivity meitsje it ideaal foar in protte eksperiminten en produksje prosessen. Om de bêste prestaasjes en lange libbensdoer fan 'e grafytkroes te garandearjen, moatte de folgjende stadia omtinken wurde jûn by gebrûk:
Sample pleatsing
Fêste stekproef: fersprieden de teststof as grûnstof gelijkmatig yn 'e grafytkroes om lokale oververhitting of spatten te foarkommen.
Flüssige samples: Brûk in dropper as in oar mikro-sampling-ark om flüssigens yn 'e kroes te fallen om spatten of fersmoarging fan' e bûtenkant fan 'e kroes te foarkommen.
ferwaarming operaasje
ferwaarming metoade:
Brûk elektryske ferwaarming apparaten, ynfraread strieling ferwaarming of oare passende ferwaarming metoaden te ferwaarmjen de grafyt kroes.
Mije direkte ferwaarming mei in iepen flamme. Om't grafyt mei hege suverens in hege termyske konduktiviteit hat, kin direkte ferwaarming mei in iepen flamme de kroes feroarsaakje of barsten.
Heating snelheid:
Hâld in passend ferwaarmingsnivo om skea oan 'e kroes te foarkommen troch hommelse temperatuerferoaringen.
Pas de posysje en krêft fan it ferwaarmingsapparaat oan om te soargjen dat de kroes gelijkmatig wurdt ferwaarme.
Foarsoarchsmaatregels
Foarkom direkt kontakt mei de flam: By ferwaarming, foarkom direkt kontakt mei de flam om foar te kommen dat swarte tekens op 'e boaiem fan' e kroes litte of oare skea feroarsaakje.
Temperatuerkontrôle: Grafytkroes is gefoelich foar temperatuerwizigingen, sadat de ferwaarmingstemperatuer moat wurde regele tidens gebrûk om te foarkommen dat de kroes brekt troch te hege of te lege temperatuer.
Miljeu skjinens en feiligens: Hâld it omlizzende miljeu skjin en foarkom skea oan 'e grafytkroes troch ynfloed of fallen fan hichten.
Profesjonele gegevens stipe
Thermyske conductivity: De termyske conductivity fan hege-suverheid grafyt kroes giet oer 100-300 W / m · K, dat makket it mooglik om fluch oerdrage waarmte op hege temperatueren en ferminderjen it stress effekt fan temperatuer gradient op 'e kroes.
Operating temperatuer: Graphite kroes hat poerbêst hege temperatuer ferset, de maksimale bestjoeringssysteem temperatuer kin berikke 3000 ° C, en wurdt bêste brûkt yn in inerte sfear.
Oxidaasjebestriding: As brûkt by hege temperatueren yn 'e loft, is it oerflak fan grafytkroes gefoelich foar oksidaasje. Beskermjende maatregels lykas it oanbringen fan anty-oksidaasjecoating of it brûken fan inerte gasbeskerming moatte wurde nommen.
Strikt folgjen oan 'e boppesteande metoaden en foarsoarchsmaatregels kinne soargje foar de hege effisjinsje en lange libben fan grafytkroezen ensilisiumkarbid kroesen, dêrmei it ferbetterjen fan de betrouberens en kwaliteit fan eksperiminten en produksje.
Post tiid: Jul-11-2024