Silisiumkarbide kroesis in wichtich smeltark yn 'e metallurgyske yndustry. Fanwegen syn poerbêste hege temperatuerresistinsje en termyske geliedingsfermogen wurdt it in soad brûkt yn ferskate metaalsmeltingen en gemyske reaksjes. Om optimale prestaasjes tidens gebrûk te garandearjen, moatte silisiumkarbidkroezen lykwols goed foarferwaarme wurde.
Foarferwaarmingsstappen foar silisiumkarbidkroes
Silisiumkarbide kroezen fereaskje spesjale soarch tidens it foarferwaarmjen om problemen lykas termyske útwreiding, loslitten fan 'e boaiem, delaminaasje of barsten feroarsake troch oerbleaune focht te foarkommen. Spesifike stappen binne as folget:
Earste baktiid: Bak yn 'e oven sûnder tafoeging fan materialen, en hâld de temperatuer mear as 24 oeren oan. Draai de kroes tidens dit proses regelmjittich om in unifoarme ferwaarming te garandearjen en focht folslein fan 'e muorren fan' e kroes te ferwiderjen.
Stadichoan waarmje:
Earst ferwaarmje de kroes foar op 150 oant 200 graden Celsius en lit it 1 oere stean.
Ferheegje dan de temperatuer mei in snelheid fan 150 graden Celsius per oere oant in hegere temperatuer berikt wurdt. Foarkom tidens dit proses dat de kroeswanden te lang by temperatueren tusken 315 en 650 graden Celsius bliuwe, om't de kroes yn dit temperatuerberik rap oksidearret, wêrtroch't de libbensdoer ferkoarte wurdt en de termyske geliedingsfermogen ferminderet.
Hege temperatuer behanneling:
Nei't it foarferwaarmjen foltôge is, hoecht de kroes net wer foarferwaarme te wurden, útsein as er wer bleatsteld wurdt oan in fochtige omjouwing, en kin er fierder brûkt wurde.
Nei't it foarferwaarmjen foltôge is, ferheegje de temperatuer fluch nei 850~950 graden Celsius, hâld it in heal oere waarm sûnder materialen ta te foegjen, lit it dan ôfkuolje nei de normale wurktemperatuer en begjin mei it tafoegjen fan materialen. Dizze behanneling kin de libbensdoer fan 'e kroes effektyf ferlingje.
Oare foarferwurkingsmetoaden
Neist de boppesteande foarferwaarmingsstappen kinne ek de folgjende metoaden brûkt wurde:
Foarferwaarmje neist in oaljebrâner: It pleatsen fan 'e kroes neist in oaljebrâner kin helpe om focht te ferwiderjen.
It ferbaarnen fan houtskoal of hout: It ferbaarnen fan houtskoal of hout yn in kroes kin fierder helpe om focht te ferwiderjen.
It kiezen fan de juste kroesgrutte
De ôfmjittings fan silisiumkarbide kroes fariearje ôfhinklik fan 'e fabrikant en spesifike tapassing. Dêrom, by it selektearjen, ferwize asjebleaft nei spesifike produktspesifikaasjes of rieplachtsje de leveransier foar krekte ynformaasje. It kiezen fan 'e juste kroes op basis fan jo behoeften kin de produksje-effisjinsje en produktkwaliteit ferbetterje.
Troch de juste foarferwaarmings- en ferwurkingsprosedueres te folgjen, kinne silisiumkarbidkroezen har prestaasjes maksimalisearje en har libbensdoer ferlingje, wêrtroch't in betroubere garânsje foar jo produksjeproses ûntstiet.
Brûkersgids foar grafytkroes
Grafytkroezen wurde ek in soad brûkt yn hege-temperatuer eksperiminten en yndustriële produksje. De hege temperatuerresistinsje, korrosjebestriding en goede termyske geliedingsfermogen meitsje it ideaal foar in protte eksperiminten en produksjeprosessen. Om de bêste prestaasjes en lange libbensdoer fan 'e grafytkroes te garandearjen, moat by gebrûk omtinken jûn wurde oan de folgjende stadia:
Foarbyldpleatsing
Fêste stekproef: Ferdiel de teststof of grûnstof evenredich yn 'e grafytkroes om lokale oerferhitting of spetterjen te foarkommen.
Floeibere samples: Brûk in druppelaar of oar mikro-sampling-ark om floeistof yn 'e kroes te drippen om te foarkommen dat de bûtenkant fan 'e kroes spat of fersmoarget.
ferwaarmingsoperaasje
ferwaarmingsmetoade:
Brûk elektryske ferwaarmingsapparaten, ynfrareadstrielingsferwaarming of oare passende ferwaarmingsmetoaden om de grafytkroes te ferwaarmjen.
Foarkom direkt ferwaarmjen mei in iepen flam. Omdat grafyt mei hege suverens in hege termyske geliedingsfermogen hat, kin direkt ferwaarmjen mei in iepen flam derfoar soargje dat de kroes misfoarmet of barst.
Ferwaarmingssnelheid:
Hâld in passende ferwaarmingssnelheid oan om te foarkommen dat de kroes beskeadige wurdt troch hommelse temperatuerferoaringen.
Pas de posysje en krêft fan it ferwaarmingsapparaat oan om te soargjen dat de kroes evenredich ferwaarme wurdt.
Foarsoarchsmaatregels
Foarkom direkt kontakt mei de flam: Foarkom by it ferwaarmjen direkt kontakt mei de flam om te foarkommen dat der swarte merken op 'e ûnderkant fan' e kroes efterbliuwe of oare skea feroarsake wurdt.
Temperatuerkontrôle: Grafytkroes is gefoelich foar temperatuerferoarings, dus de ferwaarmingstemperatuer moat tidens gebrûk kontroleare wurde om te foarkommen dat de kroes brekt fanwegen te hege of te lege temperatuer.
Miljeu-skjinens en feiligens: Hâld de omjouwing skjin en foarkom skea oan 'e grafytkroes troch ynfloed of fallen fan hichten.
Profesjonele gegevensstipe
Termyske geleidingsfermogen: De termyske geleidingsfermogen fan in grafytkroes mei hege suverens is sawat 100-300 W/m·K, wêrtroch't waarmte fluch oerdroegen wurde kin by hege temperatueren en it stresseffekt fan 'e temperatuergradiïnt op 'e kroes ferminderje kin.
Bedriuwstemperatuer: Grafytkroes hat poerbêste hege temperatuerresistinsje, de maksimale wurktemperatuer kin 3000 °C berikke, en wurdt it bêste brûkt yn in inerte sfear.
Oksidaasjebestriding: By gebrûk by hege temperatueren yn 'e loft is it oerflak fan grafytkroes gefoelich foar oksidaasje. Beskermjende maatregels lykas it oanbringen fan in anty-oksidaasjecoating of it brûken fan inert gasbeskerming moatte wurde nommen.
Strikt oanhâlden oan de boppesteande metoaden en foarsoarchsmaatregels kin de hege effisjinsje en lange libbensdoer fan grafytkroezen garandearje ensilisiumkarbide kroezen, wêrtroch't de betrouberens en kwaliteit fan eksperiminten en produksje ferbettere wurdt.
Pleatsingstiid: 11 july 2024