- Upgrade it krúsende materiaal
De duorsumens fan ferskillende soarten krûpen yn 'e aluminium smelten omjouwing farieart. GewoanKrús foar aluminum smeltenMateriaal omfetsje:
Silicon Carbide Graphitekrús (SIC-GRAPHITE): FASTE HEAT CONDUCTION, VERPESSKOCHT, Sterk THERMAL SHOCK VERSISTANS, geskikt foar aluminium smelten, kin effektyf ferminderjeAluminium smelting krúsenkreakjen.
Klaai-grafytkrús (Klaai Graphyt):Geskikt foar smelt fan lege temperatuer, de priis is leger, mar it korroenresistinsje is net sa goed as silisiumkarrigekrús.
Oanbefelling: FoarAluminium smelting krúsen,Silicon Carbide Graphitekrús is de bêste kar, syn oksidaasje ferset is sterker, en it libben is sawat 30% -50% langer dan de tradisjonele grafyt klaaikrús, ferminderjen fan de ferfangende frekwinsje en besparje kosten. It smeltende aluminium-krúsen dy't wy leverje hat 17% hegere thermyske konduksje en 20% langer tsjinst libben dan deAluminium smelting krúsenprodusearre troch ferlykbere fabrikanten
2. upgrade fan thermyske isolaasjematerialen
It thermyske isolaasjemateriaal bûten deKrús foar aluminiumis in wichtige komponint om it effisjint gebrûk te garandearjen fan hjittens enerzjy en ferminderje waarmteferlies. It kiezen fan it juste isolaasjemateriaal kin net allinich thermyske effisjinsje ferbetterje, mar ek ferminderje enerzjybrûk en útwreidzje it libben. Common Insulation Materials binne:
Keramyske glêstried
Funksjes: ferset fan hege temperatuer (oant 1400°C as mear).
Leech dragen mei lege thermyske, poerbêste thermyske isolaasjeprestaasjes.
Ljochtgewicht, maklik te ynstallearjen en te behâlden.
Foardielen: Ferminderje signifikant waarmteferlies en ferbetterje thermyske effisjinsje. Goede thermyske skok wjerstân, geskikt foar faak ferwaarming en koelingbetingsten.
Aluminium silikatten glêstried
Funksjes: ferset fan hege temperatuer (oant 1260°C). Lege gedrachtruning, goede thermyske isolaasjeprestaasjes. Hege gemyske stabiliteit, korrossje ferset.
Foardielen: It opfallende effekt fan 'e enerzjy is opmerklik, en de bestjoeringskosten wurde fermindere. Lange service Libben en lege ûnderhâldskosten.
Hege suverens Alumina Fiber
Funksjes: ferset fan hege temperatuer (oant 1600°C).
Hiel leech gedragingsregele konduktiviteit, poerbêste thermyske isolaasjeprestaasjes.
Prachtige thermyske skokfersnysk en gemyske stabiliteit.
Foardielen: geskikt foar omjouwing Ultra-hege temperatuer, omjouwing, iselseffekt is opmerklik.
Lange servicelibben, geskikt foar smeltproses mei hege presint.
Refractory bakstiennen
Funksjes: ferset fan hege temperatuer (oant 1800°C). Hege meganyske sterkte, wear ferset. Hege thermyske konduksje en algemiene thermyske isolaasjeprestaasjes.
Foardielen: stabile struktuer, geskikt foar hege temperatuer en omkriten fan hege druk. Lange service Libben en lege ûnderhâldskosten.
Ljochtgewicht refractory castable
Funksjes: ferset fan hege temperatuer (oant 1400°C). Lege gedrachtruning, goede thermyske isolaasjeprestaasjes. Sterke plastisiteit, geskikt foar Complex Isolasje.
Foardielen: maklike konstruksje, kin cast wêze op side-foarmjen. De prestaasjes fan 'e thermyske isolaasje is better dan dat fan refractêre bakstien, geskikt foar smel- en middelgrutte smeltende oven.
NANO-isolaasjegateriaal
Funksjes: ferset fan hege temperatuer (oant 1000°C as mear). Hiel leech gedragingsregele konduktiviteit, poerbêste thermyske isolaasjeprestaasjes. Tinne dikte, sparje romte.
Foardielen: enerzjybesparende effekt is opmerklik, geskikt foar it kontrôlen fan 'e hege presys temperatuer. Ljochtgewicht, maklik te ynstallearjen.
Oanbefelling:Selektearje it geskikte materiaal neffens de smeltende temperatuer. De legere de thermyske konduktiviteit, hoe better de thermyske isolaasjeprestaasjes. Tink ek oan 'e frekwinsje fan faak ferwaarming en koeling. Moatte ek korrosje wjerstân krije, Veksidaasje ferset, wreidzje it tsjinst libben út. It wichtichste is om de materiaal kosten en enerzjybesparend effekt te beskôgjen.
3. Upgrade de ferwaarmingsmodus
Induksje ferwaarming
Funksjes: Troch it prinsipe fan elektromagnetyske induksje wurde eddy streamingen generearre yn it metaal om de te ferwaarmjenKrús foar aluminiumsels. Snelle ferwaarming snelheid en hege thermyske effisjinsje. Krekte temperatuer kontrôle foar easken fan hege presys.
Foardielen: unifoarme ferwaarming, ferminderje lokale overheating, ferlingje it libben fan 'eAluminium smelting krúsen. Gjin direkte kontakt mei waarmteboarne is nedich om de thermyske stress op 'e te ferminderjenAluminium smelting krúsenoerflak. Gjin ferbaarningsproses, ferminderjen fan oksidaasje en korrosierrisiko.
Wjerstân ferwaarming
Funksjes: Troch de hjoeddeistige troch it wjerstânske draad om waarmte te generearjen, yndirekt ferwaarmje deAluminium smelting krúsen. De stadige ferwaarming kin liede ta deAluminium casting CrucibleIn lange tiid yn in hege temperatuer wêze, ferheegje de thermyske stress ferheegje. Konsumearjen fan hege enerzjy, gebrûk fan lange termyn kin operearjende kosten ferheegje.
Gasferwaarming
Funksjes: Troch natuerlik gas, flüssige gas te baarnen en oare brânstoffen om flamme mei hege temperatuer te produsearjen, direkt ferwaarmje deAluminium casting Crucible. De ferwaarmingsnelheid is rap en de apparatuerkosten is leech. It direkte kontakt fan 'e flam mei deAluminium smelting krúsenkin liede ta lokaal oerheat en ferheegje de thermyske stress. It útlaat gas generearre tidens ferbaarning sil de oksidaasje en korrossje fan 'eAluminium smelting krúsen.
Oaljeferwidering
Funksjes: Troch diesel te baarnen, swiere oalje en oare brânstoffen om flamme mei hege temperatuer te produsearjen, direkt ferwaarmje deAluminium casting Crucible. De ferwaarmingsnelheid is rap en de apparatuerkosten is leech. Direkte flamme-kontakt mei deAluminium casting CrucibleKin pleatslik oerhearsking feroarsaakje en thermyske stress fergrutsje. It útlaat gas generearre tidens ferbaarning sil de oksidaasje en korrossje fan 'eAluminium casting Crucible.
Oanbefelling:Wiidweidige fergeliking fan 'e boppesteande ferwaarmingske metoaden, induksjeferwaarming is de freonlikste foar deKrús foar aluminum smelten, de wichtichste redenen binne as folgjend:
Yn it applikaasje-omjouwing fan Aluminium Die Casting, it tsjinst libben fan 'eGRAPHIE CRUCIBLES FOAR ALUMIEDyn 'e gasoven is sawat 10 moannen, en it tsjinst libben fanKroegen foar aluminium smeltenYn 'e Induction Furnace is 3-4 jier. Dizze kear kin fergeliking folslein de foardielen fan induksjeferwachte technology sjen litte op it tsjinst libben fan 'eKrús foar aluminium casting.
4. Upgrade it temperatuerkontrôle systeem
Oanbefelling:: Yntegrearje PLC Controlysteem yn besteande apparatuer om temperatuerkontrolacievisaasje te ferbetterjen. : Echte-tiid monitoaring en temperatuer oanpassing om te soargjen foar in stabile smeltproses.
5. Gewoan ûnderhâld en skjinmeitsje om oksidaasje en eroazje te ferminderjen
Daily Slag Cleaning:Brûk in houten as keramyske skraper om it aluminium-slag oan 'e binnenmuorre te skrapjen om te foarkommen dat it oerflak fan' eKrús foar aluminium casting.
Regelmjittige tapassing fan anty-oksidant coating: Foarkom dat de oksidaasje laach fan stadichoan ferdikking, dy't de effisjinsje fan 'e hjittefergoeding is
Foarkom fochtige omjouwing:As net lang brûkt wurde, soe it moatte wurde opslein yn in droech en ventilearre plak om hygroskopyske oksidaasje te foarkommen.
Posttiid: mar-05-2025