Grafyt silisiumkarbid kroes, as krityske komponinten yn ferskate yndustriële prosessen, steane potinsjele problemen troch lange termyn gebrûk. Longitudinale skuorren waarden waarnommen yn 'e kroesmuorren, wat oanjout op potinsjele strukturele defekten dy't syn funksjonaliteit en feiligens kinne kompromittearje.
Ien fan 'e oanbelangjende waarnimmings wie de ûntwikkeling fan ien inkelde longitudinale barst dy't út 'e bopperâne fan 'e kroes útgiet. Dit kin foarkomme fanwege flugge ferwaarming fan 'e kroes, benammen as de boaiem en legere rânen wurde bleatsteld oan hegere temperatueren as de top. Dêrnjonken kin it gebrûk fan ûnpassende kroestangen of ynfloed op 'e boppeste râne fan' e ingot ek liede ta de foarming fan dizze skuorren.
Derneist, de oanwêzigens fan meardere parallelle longitudinale skuorren dy't útwreidzjen fan 'e bopperâne fan' e kroes ekstra soargen. Dit ferskynsel kin ferbân hâlde mei de druk dy't direkt troch it ovendeksel op 'e kroes wurdt útoefene of de oanwêzigens fan in signifikante gat tusken it ovendeksel en de kroes. Dizze betingsten kinne liede ta ferhege oksidaasje fan 'e kroes, wêrtroch't úteinlik barsten foarmje en syn strukturele yntegriteit kompromittearje.
Njonken skuorren oan de bopperâne binne ek oan de kanten fan de kroes longitudinale skuorren fûn. Dizze skuorren wurde meastal feroarsake troch ynterne druk, faak feroarsake troch it pleatsen fan in kuolle wig fan getten materiaal lateraal yn 'e kroes. De útwreiding fan de wedge-foarmige casting materiaal doe't ferwaarme kin útoefenje wichtige druk op de kroes, dy't liedt ta de ûntwikkeling fan skuorren en potinsjele strukturele skea.
De oanwêzigens fan dizze skuorren is in dúdlike yndikaasje dat de kroes kin komme of it ein fan syn brûkbere libben berikt hat. It tinjen fan 'e kroesmuorre by de crack wiist fierder op dat de kroes miskien net te folle druk kin ferneare, wat in signifikant risiko foarmet foar it algemiene yndustriële proses wêryn it wurdt brûkt.
It oanpakken fan dizze problemen is kritysk om te garandearjen dat yndustriële prosessen dy't fertrouwe opgrafyt silisiumkarbid kroes fierder feilich en effisjint operearje. Yndustriële eksploitanten en ûnderhâld personiel moatte nau tafersjoch op de tastân fangrafyt silisiumkarbid kroes en nimme proaktive maatregels om it risiko fan struktureel mislearjen te ferminderjen.
In regelmjittich ynspeksje- en ûnderhâldsprotokol moat fêststeld wurde om iere tekens fan slijtage en skea fan kroes te detektearjen. Dêrnjonken binne goede ferwaarmingstechniken en it brûken fan gaadlike ôfhannelingsapparatuer (lykas kroestangen) krúsjaal om de foarming fan skuorren te foarkommen en de langstme fan 'e kroes yn in yndustriële omjouwing te garandearjen.
Dêrnjonken moatte it ûntwerp en wurking fan 'e oven soarchfâldich evaluearre wurde om direkte druk op' e kroes te minimalisearjen en oermjittige oksidaasje te foarkommen, wat kin liede ta de foarming fan skuorren. Stappen nimme om ynterne druk te kontrolearjen, benammen by it omgean mei materialen dy't signifikant útwreidzje by ferwaarming, is kritysk om de kroes te beskermjen tsjin strukturele skea.
Gearfetsjend, de oanwêzigens fan longitudinale skuorren yngrafyt silisiumkarbid kroes fereasket direkte oandacht en reparearjende maatregels om potinsjele gefaren en fersteuringen yn yndustriële prosessen te foarkommen. Troch regelmjittich ûnderhâld, goede ôfhannelingprosedueres en it optimalisearjen fan ovenoperaasjes te prioritearjen, kinne yndustry de yntegriteit fan hargrafyt silisiumkarbid kroes en behâlde de betrouberens fan har produksje- en produksjeaktiviteiten.
Post tiid: Apr-03-2024