Key-funksjes fan metaal smelten
Eigenskip | Beskriuwing |
Presys temperatuer kontrôle | De oven makket it tastienkrekte tariving foar temperatuer, essensjeel foar ferskate smelting prosessen. |
Krúsende direkte ferwaarming | De ferwaarmingde eleminten ferwaarmje direkt de krûpen, ferbetterje effisjinsje en ferminderjen fan waarmteferlies. |
Lucht koelsysteem | DeLucht koelsysteemElimineert de needsaak foar wetterbasearre koeling, it oanbieden fan makliker ûnderhâld en gruttere betrouberens. |
Enerzjy-effisjinsje | Metaal smelten ovensgebrûkminder enerzjy, smelt 1 ton aluminium mei gewoan 350 kwh fan elektrisiteit en 1 ton koper mei 300 kWh. |
Foardielen fan metaal smelten
- Presys temperatuer kontrôle
- Ien fan 'e primêre foardielen fan inMetaal Melting Furnaceis it fermogen om in stabile en krekte temperatuer te behâlden. Dit is krúsjaal foar it smelsproses, as metalen lykas aluminium en koper spesifike temperatueren fereaskje om effisjint te smelten sûnder it materiaal te ferwiderjen. Bygelyks,aluminiumsmelt om sawat 660 ° C, en inMetaal Melting FurnaceSoarget derfoar dat de temperatuer bliuwt binnen dit berik foar konsistente resultaten.
- Automatyske temperatuerregelingystemenMonitor en oanpasse de hjittens om de ynstelde temperatuer te behâlden, ferminderjen fan fluktuaasjes dy't kinne liede ta metalen ôffal of casting fan 'e middelbedrach.
- Krúsende direkte ferwaarming
- Direkte ferwaarming fan 'e krommingis in oare wichtige funksje. DeFerwaarming elemintenbinne yn direkte kontakt mei de kollega, soargje foar rap en effisjinter waarmteferfier. Dit ferminderet de tiid nedich om de winske temperatuer te berikken en helpt it te behâlden foar langere perioaden.
- Dizze metoade foar ferwaarming soargetingenunifoarm ferwaarmingoer de kroomber, liedend ta glêde molten metaal. It minimeart ek enerzjyferlies sûnt de hjittens direkt wurdt tapast op 'e krús yn plak fan' e omlizzende romte.
- Lucht koelsysteem
- Oars as tradisjonele smeltoven dy't wetter koeling brûke,Metaal smelten ovensBrûk inLucht koelsysteem. Dit biedt ferskate foardielen oan:
- Leger ûnderhâld: Wetterkoelsystemen fereaskje komplekse piping, wetterbehandeling, en ekstra ûnderhâld. Mei in loftkoelenssysteem is de oven makliker te behâlden.
- Gjin risiko fan fersmoarging: Luchtkoel ferminderet de kâns op wettermixing mei Molten Metal, dy't oanhâldings- of feiligensproblemen koe feroarsaakje.
- Kosten besparje: It ûntbrekken fan in wetterkoelsysteem ferleget operasjonele kosten en de needsaak foar ynfrastruktuer.
- Enerzjy-effisjinsje
- Metaal smelten ovensbinne ûntworpen om heul enerzjy-effisjint te wêzen. Bygelyks:
- It duorret allinich350 kwhOm 1 ton te smeltenaluminium, dat is signifikant mear enerzjy-effisjint dan tradisjonele smeltende metoaden.
- Om 1 ton te smeltenkoper, it oven konsumeart om300 kWH, dy't fierder ferbettert enerzjyfeffektiviteiten, helpt te ferminderjen fan 'e algemiene operasjonele kosten.
- DitEnerzjy-effisjinsjehelpt net allinich de arrotisiteit fan elektrisiteitsrekken, mar makket ek de oven miljeufreonlik troch te ferminderjen troch enerzjybrûk te ferminderjen.
Applikaasjes fan metalen smelten
- Aluminium en koper smelten
- DeMetaal Melting Furnacewurdt breed brûkt yn yndustry dat it smelten nedich isnet-ferro-metalen, foaralaluminiumenkoper. Oft foar casting, recycling, of fabrikaazje leverje dizze meides de nedige waarmte en presyzje om dizze metalen effisjint en konsekwint te smelten.
- Stifting en die casting
- Metaal smelten ovensbinne essensjeel ynstiftingfoar it produsearjen fan metalen castings fan hege kwaliteit. Se helpe polten metaal te behâlden by optimale temperatueren, soargje derfoar dat it castproses glêd is en de definitive produkten foldogge oan kwaliteitsnormen.Die castingOperaasjes fertrouwe ek op dizze ovens foar presys fan presys smelten en temperatuerkontrôle.
- Recycling fan metalen
- In Metal recycling, benammen foar aluminium en koper, dizze meidaten helpe ynRe-smonstrearjeskrapmetaal te reuveren te wurden yn fabrikaazje. De rappe enerzjy-effisjinsje soarget derfoar dat de oven ekonomysk wurket, sels as jo omgean mei grutte hoemannichten skrapmetaal.
Fergeliking: metaal smelten ooven vs. Traditionele smeltende metoaden
Eigenskip | Metaal Melting Furnace | Tradisjoneel smeltoetmetoaden |
Temperatuerkontrôle | Hege presyzje mei automatisearre kontrôle | Minder kontrôle, mear temperatuerfluktuaasjes |
Ferwaarming metoade | Direkte krúsende ferwaarming foar bettere effisjinsje | Yndirekte ferwaarming, liedend ta enerzjyferlies |
Koelensysteem | Lucht koelenssysteem foar makliker ûnderhâld | Wetterkoelsysteem dy't ûnderhâld en behanneling nedich is |
Enerzjy konsumpsje | Enerzjy-effisjint: 350 KWH foar 1 ton aluminium | Minder enerzjy-effisjint mei hegere konsumpsje |
Ûnderhâld | Leech ûnderhâld mei loftkoeling | Heger ûnderhâld fanwege wettersysteem |
FAQ: Metaal Melting Furnace
1 Hoe soarget it metalen smeltoofriel foar krekte temperatuer-kontrôle?
De oven brûktAvansearre Temperatuer AleversystemenDat monitor de hjittens en de útfier fan 'e oven oanpasse om it metaal te hâlden op' e fereaske temperatuer. Dit soarget derfoar dat d'r gjin temperatuerfluktuaasjes binne, dy't krúsjaal is foar kwaliteitsmetal casting.
2. Wat is it foardiel fan it brûken fan direkte ferwaarming foar de kromming?
Direkte ferwaarmingfan 'e kurken soarget derfoar dat de hjitte direkt tapast wurdt nei it Molten Metal, resulteart ynFaster ferwaarming, Unifoarme temperatuerferdieling, enfermindere enerzjy ôffal.
3. Hoe wurket it luchtkoelsysteem?
DeLucht koelsysteemSirkulearret loft om 'e oven om it koel te hâlden, eliminearje, eliminearje de needsaak foar koeling fan wetter. Dit systeem ismakliker te behâlden, en itfermindert it risiko fan fersmoargingferlike mei tradisjonele wetterkoelen.
4. Hoe Energy-effisjint is de metaal smeltende oven?
A Metaal Melting Furnaceis heechenerzjy-effisjint. It fereasket allinich350 kwhsmyt1 ton aluminiumen300 kWHfoar1 ton koper, dat makket it signifikant effisjinter dan tradisjonele smeltende metoaden.
Aluminium kapasiteit | Krêft | Tiid smelten | Bûtenste diameter | Ynfierspanning | Ynfierfrekwinsje | Operaasjetemperatuer | Koelingmetoade |
130 kg | 30 kw | 2 h | 1 m | 380V | 50-60 hz | 20 ~ 1000 ℃ | Loftkoeling |
200 kg | 40 KW | 2 h | 1,1 m |
300 kg | 60 kw | 2,5 h | 1,2 m |
400 kg | 80 kw | 2,5 h | 1,3 m |
500 kg | 100 KW | 2,5 h | 1,4 m |
600 kg | 120 kw | 2,5 h | 1,5 m |
800 kg | 160 kw | 2,5 h | 1,6 m |
1000 kg | 200 KW | 3 h | 1,8 m |
1500 kg | 300 kw | 3 h | 2 m |
2000 kg | 400 kw | 3 h | 2,5 m |
2500 kg | 450 kw | 4 h | 3 m |
3000 kg | 500 kw | 4 h | 3.5 m |