Wy helpe de wrâld te groeien sûnt 1983

Metaalsmeltkroes smeltend aluminium foar gieten

Koarte beskriuwing:

Yn denet-ferro metaalgietyndustry, de kwaliteit en effisjinsje fan it smeltproses binne wichtige faktoaren by it produsearjen fan heechweardige metalen produkten. UsMetalen smeltende kroezenbinne spesifyk ûntworpen foar professionals dy't wurkje mei non-ferro metalen lykasaluminium, koper, sink, enkostbere metalenDizze kroezen binne makke om te leverjensuperieure waarmtebestriding, duorsumens, engemyske stabiliteit, sadat se foldogge oan de easken fanyndustriële gieterijenenmetaalgietoperaasjes.


Produktdetail

FAQ

Produktlabels

Fluggere waarmtegelieding · Langere libbensdoer

Premium termyske skokbestindige grafytkroes

PRODUKT FUNKSJES

Fluch smelten

Grafytmateriaal mei hege termyske geliedingsfermogen ferbetteret de termyske effisjinsje mei 30%, wêrtroch't de smelttiid signifikant fermindere wurdt.

grafytkroezen
grafytkroezen

Superieure termyske skokbestindigens

Harsbûne technology is bestand tsjin rappe ferwaarming en ôfkuolling, wêrtroch direkt opladen sûnder barsten mooglik is.

Útsûnderlike duorsumens

Hege meganyske sterkte is bestand tsjin fysike ynfloed en gemyske eroazje foar in langere libbensdoer.

grafytkroezen

TECHNISCHE SPESIFIKAASJES

 

Grafyt / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Bulkdichtheid / g·cm⁻³ 2.20
Skynbere porositeit / % 10.8
Ferpletteringssterkte / MPa (25 ℃) 28.4
Modulus fan brekking / MPa (25 ℃) 9.5
Brânbestindigenstemperatuer/ ℃ >1680
Termyske skokbestindigens / Times 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESFLOW

Presyzjeformulering

1. Presyzjeformulering

Hege-suverens grafyt + premium silisiumkarbid + eigen bindmiddel.

.

Isostatysk persen

2. Isostatysk persen

Dichtheid oant 2.2g/cm³ | Tolerânsje foar muorredikte ±0.3m

.

Sintering op hege temperatuer

3. Sintering mei hege temperatuer

SiC-dieltsje-rekristallisaasje dy't 3D-netwurkstruktuer foarmet

.

Strikte kwaliteitsynspeksje

5.Strikte kwaliteitsynspeksje

Unike trackingkoade foar folsleine libbenscyclus traceerberens

.

Oerflakferbettering

4. Oerflakferbettering

Anti-oksidaasjecoating → 3x ferbettere korrosjebestriding

.

Feilichheidsferpakking

6.Feilichheidsferpakking

Skokabsorberende laach + Fochtbarriêre + Fersterke behuizing

.

PRODUKTTOEPASSING

Geskikt foar de measte net-ferrometalen

smeltende aluminium

Smelt aluminium

smeltende koper

Smelt koper

smeltend goud

Smelt goud

Wêrom ús kieze

Us metaalsmeltkroezen binne de ideale kar foar professionals yn 'e non-ferro metaalgietsektor dy't hege prestaasjes, betroubere en kosten-effektive oplossingen freegje foar har smeltprosessen. Mei superieure termyske eigenskippen, gemyske stabiliteit en duorsumens binne dizze kroezen ûntworpen om de produktiviteit te ferheegjen, de metaalkwaliteit te ferbetterjen en de operasjonele kosten te ferminderjen. As jo ​​ús kroezen kieze, ynvestearje jo yn in oplossing dy't soarget foar konsekwinte resultaten en langduorjende prestaasjes yn jo metaalgietoperaasjes.

Materiaalkomposysje en wichtige eigenskippen

Us metalen smeltkroezen binne makke fan in premium mingsel fan grafyt en silisiumkarbid (SiC), materialen keazen fanwegen har poerbêste termyske geliedingsfermogen, meganyske sterkte en wjerstân tsjin korrosje.

  • Grafyt-silisiumkarbide-gearstalling: Dizze kombinaasje soarget derfoar dat de kroezen ekstreme temperatueren kinne ferneare, wylst se de strukturele yntegriteit behâlde, wêrtroch't se perfekt binne foar it smelten fan in breed oanbod fan non-ferrometalen.
  • Hege termyske geliedingsfermogen: De termyske geliedingsfermogen fan grafyt makket effisjinte waarmte-oerdracht mooglik, wat resulteart yn fluggere smelttiden en unifoarme waarmteferdieling, krúsjaal foar it berikken fan in konsekwinte metaalkwaliteit.
  • Ferset tsjin termyske skok: Us kroezen biede treflike ferset tsjin termyske skok, wat betsjut dat se rappe temperatuerferoarings kinne ferneare sûnder te barsten of te kromtrekken, wêrtroch't se ideaal binne foar hege-yntinsiteit metaalgietprosessen.

Hege-temperatuermooglikheden

Non-ferrometalen fereaskje faak hege temperatueren om goed te smelten. Us kroezen binne ûntworpen om temperatueren oant 1600 °C te fernearen, wêrtroch't se geskikt binne foar in breed skala oan smeltoperaasjes.

  • Berik fan wurktemperatuer: Dizze kroezen kinne metalen lykas aluminium (660 °C), koper (1085 °C) en sink (419 °C) smelte, wylst se sels by ekstreme temperatueren konsekwint prestaasjes behâlde.
  • Langstduur yn omjouwings mei hege temperatueren: It gebrûk fan silisiumkarbid soarget derfoar dat de kroes duorsum bliuwt oer meardere smeltsyklusen, wêrtroch't de needsaak foar faak ferfangingen ferminderet en de eksploitaasjekosten leech bliuwe.

Gemyske stabiliteit en korrosjebestriding

By it smelten fan non-ferrometalen moat de kroes korrosje en gemyske reaksjes mei it smelte materiaal wjerstean kinne. Us metaalsmeltkroezen binne mei dit yn gedachten ûntworpen, en biede poerbêste gemyske stabiliteit en net-reaktiviteit.

  • Net-reaktyf mei smelte metalen: De grafyt- en SiC-gearstalling fan 'e kroes foarkomt net winske reaksjes mei smelte metalen, wêrtroch't it einprodukt frij bliuwt fan fersmoarging.
  • Korrosjebestriding: Dizze kroezen binne wjerstean tsjin oksidaasje en korrosje, dy't foarkomme kinne as se bleatsteld wurde oan 'e agressive omjouwings fan smelte metalen, wêrtroch't de libbensdoer fan 'e kroeze ferlingd wurdt en de suverens fan it metaal behâlden wurdt.

Tapassingen yn 'e non-ferro metalen gietyndustry

Us metalen smeltkroezen binne alsidich en kinne brûkt wurde yn ferskate tapassingen binnen de non-ferro metaalgietyndustry:

  • Aluminiumgieten: Geskikt foar it smelten en gieten fan aluminium en syn legeringen, wêrtroch't smelten metaal fan hege kwaliteit foar it gieten fan komponinten garandearre wurdt.
  • Koper- en brûnsjitten: Perfekt foar gebrûk yn koper-, brûns- en messingsmeltoperaasjes, wêrtroch konsekwinte en presys kontroleare smeltingen wurde garandearre.
  • Edelmetaalgieten: Dizze kroezen wurde in soad brûkt foar it smelten fan goud, sulver en platina, en biede glêde, fersmoargingsfrije smeltingen, kritysk foar it gieten fan weardefolle metalen.
  • Sinkgieten: Hiel effektyf yn it smelten fan sink en syn legeringen, benammen foar spuitgieten yn 'e auto- en elektroanika-yndustry.

Foardielen foar professionals yn metaalgieten

  • Fluggere smeltsyklusen: De superieure termyske geleidingsfermogen fan ús kroezen soarget derfoar dat metalen rapper smelte, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje ferhege wurdt.
  • Lange libbensdoer: De termyske skokbestindigens en korrosjebestindigens fan ús kroezen liede ta langere libbensdoer, wêrtroch't downtime en kosten ferbûn mei faak ferfangingen wurde fermindere.
  • Ferbettere metaalkwaliteit: De net-reaktive materialen en glêde ynderlike oerflakken fan 'e kroezen foarkomme metaaladhesion en fersmoarging, wêrtroch't gesmolten metaal mei hege suverens klear is foar jitten.
  • Enerzjy-effisjinsje: De hege waarmtebehâldeigenskippen fan grafyt en silisiumkarbid ferminderje de enerzjy dy't nedich is om smelten metaal te behâlden, wat liedt ta in leger enerzjyferbrûk by grutskalige operaasjes.

grafytkroezen

FAQ's

F1: Kin The Crucible Cover enerzjykosten ferminderje?
A: Absoluut! It ferminderet waarmteferlies, wêrtroch it enerzjyferbrûk mei maksimaal 30% ferminderet.

F2: Hokker ovens binne kompatibel?
A: It is alsidich - geskikt foar ynduksje-, gas- en elektryske ovens.

F3: Is grafyt silisiumkarbid feilich foar hege temperatueren?
A: Ja. Syn termyske en gemyske stabiliteit makket it perfekt foar ekstreme omstannichheden.

 F4: Hoe kinne jo foarkomme dat de kroes barst?

Doch nea kâld materiaal yn in hjitte kroes (maks. ΔT < 400 °C).

Koelsnelheid nei it smelten < 200 °C / oere.

Brûk spesjale kroestangen (foarkom meganyske ynfloed).

Q5: Hoe kinne jo foarkomme dat de kroes barst?

Doch nea kâld materiaal yn in hjitte kroes (maks. ΔT < 400 °C).

Koelsnelheid nei it smelten < 200 °C / oere.

Brûk spesjale kroestangen (foarkom meganyske ynfloed).

Q6Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

Standertmodellen1 stik (foarbylden beskikber).

Oanpaste ûntwerpen: 10 stikken (CAD-tekeningen fereaske).

F7: Binne jo sertifisearre troch profesjonele organisaasjes?

Us bedriuw hat in yndrukwekkende portfolio fan sertifikaasjes en affiliaasjes binnen de sektor. Dit omfettet ús ISO 9001-sertifikaasjes, dy't ús ynset foar kwaliteitsbehear demonstrearje, lykas ús lidmaatskip fan ferskate wurdearre sektorferienings.

F8: Wat is grafytkoalstofkroes?

Grafytkoalstofkroes is in kroes ûntworpen mei materiaal mei hege termyske gelieding en in avansearre isostatysk persfoarmproses, dat effisjinte ferwaarmingskapasiteit, unifoarme en tichte struktuer en rappe waarmtegelieding hat.

F9: Wat as ik mar in pear silisiumkarbidkroezen nedich haw en net in grutte hoemannichte?

Wy kinne bestellingen fan elke kwantiteit foar silisiumkarbide kroezen ferfolje.

Gevalstúdzje #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Gevalstúdzje #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Testimonials

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur pleatst sodales pleatst. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur pleatst sodales pleatst. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- Jan Doe

Plan no in oerlis!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Relatearre produkten