Metal Melting Crucible

Materiaal Gearstalling en Key Eigenskippen

ÚsMetal Melting Crucibleswurde makke fan in premium blend fangrafytensilisiumkarbid (SiC), materialen keazen foar harrenpoerbêst termyske conductivity, meganyske sterkte, enferset tsjin corrosie.

• Graphite-Silicon Carbide Gearstalling: Dizze kombinaasje soarget derfoar dat de kroezen kinne wjersteanekstreme temperatuerenwylst it behâld fan strukturele yntegriteit, wêrtroch't se perfekt foar it smelten fan in breed skala oan non-ferro metalen.
• Hege termyske konduktiviteit: determyske conductivityfan grafyt soarget foar effisjinte waarmte oerdracht, wat resulteart ynflugger melting tidenenunifoarme waarmte ferdieling, krúsjaal foar it realisearjenkonsekwint metaal kwaliteit.
• Ferset tsjin Thermal Shock: Us kroezen biede treflik ferset tsjintermyske shock, wat betsjut dat se rappe temperatuerferoaringen kinne ferneare sûnder kraken of warping, wêrtroch't se ideaal binne foar hege yntinsiteit metalen castingprosessen.

Hege temperatuer mooglikheden

Non-ferro metalen faak nedichhege temperatuerengoed te smelten. Us kroezen binne ûntworpen om temperatueren oant1600°C, wêrtroch't se gaadlik binne foar in breed oanbod fan smeltoperaasjes.

• Operating Temperatur Range: Dizze kroezen kinne metalen smelte lykasaluminium (660 °C), koper (1085°C), ensink (419°C)wylst behâld fan konsekwinte prestaasje sels byekstreme temperatueren.
• Longevity yn omjouwings mei hege temperatuer: It brûken fansilisiumkarbidsoarget derfoar dat de kroes duorsum bliuwt oer meardere smeltsyklusen, it ferminderjen fan de needsaak foar faak ferfangings en it hâlden fan operasjonele kosten leech.

Gemyske stabiliteit en corrosie ferset

By it smelten fan non-ferro metalen moat de kroes korrosysje en gemyske reaksjes mei it smelte materiaal wjerstean kinne. ÚsMetal Melting Cruciblesbinne ûntwurpen mei dit yn gedachten, en biedt poerbêstgemyske stabiliteitennet-reaktiviteit.

• Net-reaktyf foar smelte metalen: De kroesgrafyt en SiCkomposysje foarkomt net winske reaksjes mei smelte metalen, en soarget derfoar dat it definitive produkt bliuwt frij fan kontaminanten.
• Corrosie Resistance: Dizze kroezen fersetteoksidaasje en corrosie, dy't foarkomme kinne as se bleatsteld wurde oan 'e agressive omjouwings fan smelte metalen, wêrtroch't it libben fan' e kroes ferlingt en behâldtmetalen suverens.

Applikaasjes yn 'e Non-Ferro Metal Casting Industry

ÚsMetal Melting Cruciblesbinne alsidich en kinne brûkt wurde yn ferskate tapassingen binnen de non-ferro metal casting yndustry:

• Aluminium Casting: Geskikt foar smelten en castingaluminiumen syn alloys, garandearjensmelte metaal fan hege kwaliteitfoar casting komponinten.
• Koper en Brûns Gieterij: Perfekt foar gebrûk ynkoper, brûns, enkopermelting operaasjes, soargje foar konsekwint enkrekt kontrolearre melts.
• Edelmetaal Casting: Dizze kroezen wurde in protte brûkt yn it smeltengoud, sulver en platina, oanbodglêd, fersmoarging-frij smelt, kritysk foar hege-wearde metalen casting.
• Sink Casting: Heech effektyf yn it smelten fansinken syn alloys, benammen foardie castingapplikaasjes yn deautomotiveenelektroanika yndustry.

Foardielen foar Metal Casting Professionals

• Snellere Melting Cycles: De oerstetermyske conductivityfan ús kroezen soarget derfoar dat metalen smelten flugger, wêrtroch tanommenproduksje effisjinsje.
• Lang Service Life: Us kroezen'termyske shock fersetencorrosie fersetliede ta langere lifespans, ferminderjen downtime en kosten ferbûn mei faak ferfangings.
• Ferbettere metalen kwaliteit: denet-reaktive materialenenglêde ynterieur oerflakkenfan de kroezen foarkommemetalen adhesionenfersmoarging, fersekerjehege suverens gesmolten metaalklear foar casting.
• Enerzjy-effisjinsje: dehege waarmte behâldeigenskippen fangrafyt en silisiumkarbidferminderje de enerzjy nedich te behâlden smelte metaal, liedt taleger enerzjyferbrûkyn grutskalige operaasjes.