Wêrom mei ús gearwurkje?

As jo ​​ús kieze, krije jo mear as in produkt - jo krije in partner.

• Ekspertize: Tsientallen jierren ûnderfining yn 'e gieterijyndustry.
• Oanpassing: Oplossingen op maat makke om te foldwaan oan jo spesifike behoeften.
• Stipe: Fan seleksje oant ynstallaasje, wy binne by jo by elke stap fan 'e wei.

Materiaal:

ÚsSilindryske kroesis makke fan isostatysk parse silisiumkarbidgrafyt, in materiaal dat útsûnderlike hege-temperatuerresistinsje en poerbêste termyske geliedingsfermogen biedt, wêrtroch it in essinsjeel ark is foar yndustriële smelteapplikaasjes.

1. Silisiumkarbid (SiC): Silisiumkarbid stiet bekend om syn ekstreme hurdens en poerbêste wjerstân tsjin slijtage en korrosje. It kin gemyske reaksjes by hege temperatueren wjerstean, en biedt superieure stabiliteit sels ûnder termyske stress, wat it risiko op barsten by hommelse temperatuerferoaringen ferminderet.
2. Natuerlik grafyt: Natuerlik grafyt leveret útsûnderlike termyske geliedingsfermogen, wêrtroch't in rappe en unifoarme waarmteferdieling yn 'e kroes garandearre wurdt. Oars as tradisjonele grafytkroezen op klaaibasis brûkt ús silindryske kroes natuerlik grafyt mei hege suverens, wat de effisjinsje fan waarmteferfier ferbetteret en it enerzjyferbrûk ferminderet.
3. Isostatyske parsetechnology: De kroes wurdt foarme mei avansearre isostatyske parsetechnology, wêrtroch in unifoarme tichtheid sûnder ynterne of eksterne defekten garandearre wurdt. Dizze technology ferbetteret de sterkte en barstbestindigens fan 'e kroes, wêrtroch't de duorsumens yn hege-temperatueromjouwings ferlingd wurdt.

Optreden:

1. Superieure termyske gelieding: De silindryske kroes is makke fan materialen mei hege termyske gelieding dy't in rappe en evenredige waarmteferdieling mooglik meitsje. Dit ferbetteret de effisjinsje fan it smeltproses, wylst it enerzjyferbrûk ferminderet. Yn ferliking mei konvinsjonele kroes is de termyske gelieding mei 15%-20% ferbettere, wat liedt ta wichtige brânstofbesparring en fluggere produksjesyklusen.
2. Uitstekende korrosjebestriding: Us silisiumkarbide grafytkroezen binne tige resistint tsjin de korrosive effekten fan smelte metalen en gemikaliën, wêrtroch't de stabiliteit en lange libbensduur fan 'e kroes by lang gebrûk garandearre wurdt. Dit makket se ideaal foar it smelten fan aluminium, koper en ferskate metaallegeringen, wêrtroch't ûnderhâld en ferfangingsfrekwinsje fermindere wurde.
3. Ferlingde libbensdoer: Mei syn hege tichtheid en hege sterkte struktuer is de libbensdoer fan ús silindryske kroes 2 oant 5 kear langer as tradisjonele klaaigrafytkroezen. De superieure wjerstân tsjin barsten en slijtage ferlingt de operasjonele libbensdoer, wêrtroch't de downtime en ferfangingskosten wurde ferlege.
4. Hege oksidaasjebestriding: In spesjaal formulearre materiaalkomposysje foarkomt effektyf oksidaasje fan it grafyt, minimalisearret degradaasje by hege temperatueren en ferlingt de libbensdoer fan 'e kroes fierder.
5. Superieure meganyske sterkte: Mei tank oan it isostatyske parseproses hat de kroes útsûnderlike meganyske sterkte, en behâldt syn foarm en duorsumens yn hege temperatueromjouwings. Dit makket it ideaal foar smeltprosessen dy't hege druk en meganyske stabiliteit fereaskje.

Produktfoardielen:

• Materiaalfoardielen: It gebrûk fan natuerlik grafyt en silisiumkarbid soarget foar hege termyske geliedingsfermogen en korrosjebestriding, en leveret duorsume prestaasjes yn rûge omjouwings mei hege temperatueren.
• Struktuer mei hege tichtheid: Isostatyske parsetechnology elimineert ynterne holtes en skuorren, wêrtroch't de duorsumens en sterkte fan 'e kroes by lang gebrûk signifikant ferbettere wurdt.
• Hege-temperatuerstabiliteit: Dizze kroes is bestand tsjin temperatueren oant 1700 °C en is ideaal foar ferskate smelt- en gietprosessen mei metalen en legeringen.
• Enerzjy-effisjinsje: De superieure waarmte-oerdrachteigenskippen ferminderje brânstofferbrûk, wylst it miljeufreonlike materiaal fersmoarging en ôffal minimalisearret.

It kiezen fan ús hege-prestaasjes Silindryske Kroes sil net allinich jo smelteffisjinsje ferbetterje, mar ek it enerzjyferbrûk ferminderje, de libbensdoer fan apparatuer ferlingje en ûnderhâldskosten ferleegje, wêrtroch úteinlik de produksjeffisjinsje ferbettere wurdt.

By ús bedriuw binne wy ​​grutsk op it leverjenKroes foar it smelten fan metaalprodukten dy't foldogge oan 'e hege easken fan 'e giet- en metallurgyske yndustry. Mei wiidweidige ûnderfining yn projektbehear en in persoanlik, ien-op-ien tsjinstmodel, soargje wy foar soepele en effektive kommunikaasje, wêrby't wy jo bedriuwsbehoeften echt begripe. Mei de hieltyd mear yntegreare wrâldekonomy stiet de gietyndustry foar sawol útdagings as kânsen. Troch teamwurk, ynnovaasje en kwaliteit-earst prinsipes te omearmjen, binne wy ​​der wis fan dat wy jo premium kroezen kinne leverje tsjin konkurrearjende prizen. Tegearre kinne wy ​​in helderdere takomst foarmje ûnder de wearden fan hegere, rapper en sterkere gearwurking.

Kroesapplikaasjes en ovenkompatibiliteit

Us kroezen binne alsidich en geskikt foar ferskate soarten ovens, ynklusyf:

• Koksovens
• Oaljeovens
• Ierdgasovens
• Elektryske ovens
• Hege-frekwinsje ynduksjeovens

Dizze kroezen binne makke fan heechweardich grafytkoalstofmateriaal, wêrtroch't se ideaal binne foar it smelten fan in breed skala oan metalen, ynklusyf:

• Goud, sulver, koper en aluminium
• Lead, sink, en middelgrutte koalstofstiel
• Seldsume metalen en oare net-ferrometalen

De kombinaasje fan heechgeliedend materiaal, tichte struktuer en lege porositeit soarget foar rappe termyske gelieding, wêrtroch jo smeltproses effisjinter wurdt.