Produkten
Melting Crucible
Funksjes
Melting Crocibles
Yn 'e metalen smeltende yndustry, fral foar ferstjerre foar ferstjerre en smeltende operaasjes, kiezen fan' e juste krúsblik is essensjeel foar effisjinsje en produktkwaliteit. Professionals yn metaalwurk, foaral dy belutsen by aluminium en syn alloys, hawwe inMelting Crucible dat betrouberens en prestaasjes leveret. Dizze ynlieding sil de funksjes, spesifikaasjes en foardielen fan ús ferkennenKrús foar it gieterijenKrús foar metaal smelten, Soargje derfoar dat jo in ynformeare beslút meitsje foar jo operaasjes.
Key-funksjes fan ús smeltende krúskible
- Krúsende materialen:
- Kroegen fan Silicon Carbide: Bekend om har treflike thermyske direkte konduktiviteit, kinne dizze krúsen effektyf operearje by temperatueren oan1700 ° C, fier mear as it smeltpunt fan aluminium (660.37 ° c). Harren struktuer fan hege tichtheid leveret opmerklike krêft en wjerstân oan deformation.
- Carboniized Silicon Carbide Crocibles: In ferbettere ferzje dy't har mienskiplike swakke punten adresseart yn tradisjonele krúskibels, lykas lege sterkte en min thermyske skokferset. Dizze krussen brûke in gearstalde fan koalstoffaser en Silicon-karbide, soargje foar superieure prestaasjes.
- Bêste krijk materiaal:
- Us silisium-karbide krouzjes biede treflike skaaimerken, ynklusyf:
- Melting Point: Oant2700 ° C, geskikt foar ferskate applikaasjes fan hege temperatuer.
- Densheid: 3.21 G / CM³, Bydrage oan har robúste meganyske sterkte.
- Defaalige konduktiviteit: 120 W / M · K, Skeakelje snel en unifoarme waarmteferdieling foar ferbettere smeltende effisjinsje.
- Thermyske útwreidingskoeffisjint: 4.0 × 10⁻⁶ / ° CYn it berik fan 20-1000 ° C, minimalisearje thermyske stress.
- Us silisium-karbide krouzjes biede treflike skaaimerken, ynklusyf:
- Krúsende temperatuerberik:
- Us krúskible binne ûntworpen om in operaasjetemperatuer berik te wjerstean800 ° C TO 2000 ° Cmei in direkte maksimale temperatuerbestand fan2200 ° C, soargje foar feiligens en effisjint smelten fan ferskate metalen.
Spesifikaasjes (oanpasber)
| No | Model | OD | H | ID | BD |
| 36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
| 37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
| 38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
| 39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
| 40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
| 41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
| 42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
| 43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
| 44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
| 45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
| 46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
| 47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
| 48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
| 49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
| 50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
| 51 | 225 | 880 | 880 | 780 | 440 |
| 52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
| 53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
| 54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
| 55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
| 56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
| 57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
| 58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Dikte reduksje: Us karbonisearre silúk fan Silicon-karbide-krúskibele wurde ûntworpen mei in dikte-reduksje fan30%, ferbetterjen fan thermyske konduktiviteit by it behâld fan krêft.
- Ferhege krêft: De sterkte fan ús krúskible wurdt ferhege troch50%, wêrtroch se ynskeakelje om hegere meganyske stress te wjerstean.
- Thermyske skok wjerstân: Ferbettere troch40%, minimalisearje de kâns op kreakjen tidens rappe ferwaarming en koeling.
Produsearjen fan proses
It fabrikaazjeproses foar ús karbonisearre pogisikeare pogible-kroathibles omfettet ferskate krityske stappen:
- Preform skepping: Carbon Fiber is foarferwiisd yn in formulier geskikt foar krúsjele produksje.
- Koalstof: Dizze stap stelt de earste initial Silicon-karbide struktuer.
- Densyk en suvering: Fergrutten fierren koalstof nimt de materiële tichtens en gemyske stabiliteit.
- Siliconing: De krús wurdt dompele yn Molten Silisium om syn sterkte en korrosresistinsje te ferbetterjen.
- Finale foarm: De krús is foarme om spesifike easken te foldwaan, wêrtroch optimale prestaasjes oan.
Foardielen en prestaasjes
- High-temperatuer sterkte: Mei de kapasiteit om strukturele yntegriteit te behâlden by ekstreme temperatueren, soargje ús silisium-karzide-kroegballen dat betrouberens tidens de prosessen fan hege temperatuer soarget.
- Corrosion ferset: Dizze krúskibels wjerstean Corrosie fan Molten Aluminium en oare metalen, ferlingje har libbensspan en fermindere ferfangende frekwinsje.
- Gemysk inert: Silicon-karbide reageart net mei aluminium, en soargje oan 'e suverens fan it smeltenmetaal en foarkomme dat fersmoarging fan ûnreinheden.
- Meganyske sterkte: Mei in bûgde sterkte fan400-600 MPA, Us krúskibles kinne swiere loads wjerstean, wêrtroch se geskikt meitsje foar easken fan applikaasjes.
Oanfregaasjes
Silicon Carbide Melting Crocibles wurde breed brûkt yn:
- Aluminium smelting planten: Essensjeel foar smelten en suvering fan aluminium, enarearje har te fersoargjen fan aluminiumprodukten.
- Aluminium Alloy Foundries: It leverjen fan stabile omjouwings omjouwing foar it casting fan aluminium-lisûnder dielen, ferbetteret produktkwaliteit en ferminderjen fan skrapbewizen troch30%.
- Laboratoaren en ûndersyksynstellingen: Ideaal foar eksperiminten fan hege temperatuer, soargje foar krekte gegevens en betroubere resultaten fanwegen har gemyske ynsette en thermyske stabiliteit.
Konklúzje
ÚsMelting CrociblesBinne ûnmisbere ark yn 'e Foundry and Metal Melting Industries, bekend, bekend om har útsûnderlike prestaasje en alsyfiliteit. Troch it prioritearjen fan kwaliteit en trochgeande ynnovaasje, binne wy ynsette om ús klanten te leverjen mei de smeltoplossingen fan 'e heechste kwaliteit. As jo op syk binne nei in betrouberens yn it sykhelbberens foar jo metalen smelten, sjoch net fierder dan ús Silicon-karbide kroathibles ûntworpen mei presyzje en ekspertize. Foar fragen of fierdere ynformaasje, nim dan gerêst kontakt mei ús op.
