Products
Smeltende kroes
Features
smeltkroezen
Yn 'e metalen smeltyndustry, benammen foar gieterijen en smeltoperaasjes, is it kiezen fan de juste kroes essensjeel foar effisjinsje en produktkwaliteit. Professionals yn metaalbewurking, benammen dyjingen dy't belutsen binne by aluminium en syn alloys, moatte insmeltkroes dat leveret betrouberens en prestaasjes. Dizze ynlieding sil de funksjes, spesifikaasjes en foardielen fan ús ûndersykjeKroes Foar GieterijenKroes Foar Metal Melting, soargje dat jo in ynformearre beslút meitsje foar jo operaasjes.
Wichtige funksjes fan ús smeltkroezen
- Crucible Materialen:
- Silisiumkarbid kroezen: Bekend om har poerbêste termyske konduktiviteit, kinne dizze kroezen effektyf wurkje by temperatueren oant1700°C, fier boppe it smeltpunt fan aluminium (660,37 °C). Harren struktuer mei hege tichtheid jout opmerklike krêft en ferset tsjin deformaasje.
- Carbonized silisiumkarbid kroezen: In ferbettere ferzje dy't oanpakt mienskiplike swakkens fûn yn tradisjonele kroes, lykas lege sterkte en min termyske shock ferset. Dizze kroezen brûke in gearstalde fan koalstoffaser en silisiumkarbid, en soargje foar superieure prestaasjes.
- Bêste Crucible Materiaal:
- Us silisiumkarbidkroezen biede treflike skaaimerken, ynklusyf:
- Smeltpunt: oant2700°C, geskikt foar ferskate hege-temperatuer applikaasjes.
- Tichtheid: 3,21 g/cm³, bydrage oan har robúste meganyske sterkte.
- Thermyske konduktiviteit: 120 W/m·K, ynskeakelje flugge en unifoarme waarmte ferdieling foar ferbettere melting effisjinsje.
- Termyske útwreidingskoëffisjint: 4,0 × 10⁻⁶/°Cyn it berik fan 20-1000 ° C, minimalisearje termyske stress.
- Us silisiumkarbidkroezen biede treflike skaaimerken, ynklusyf:
- Crucible temperatuer Range:
- Us kroezen binne ûntwurpen om te wjerstean in bestjoeringssysteem temperatuer berik fan800 °C oant 2000 °Cmei in instantaneous maksimum temperatuer ferset fan2200°C, soargje foar feilige en effisjinte smelten fan ferskate metalen.
Spesifikaasjes (oanpasber)
| No | Model | OD | H | ID | BD |
| 36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
| 37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
| 38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
| 39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
| 40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
| 41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
| 42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
| 43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
| 44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
| 45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
| 46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
| 47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
| 48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
| 49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
| 50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
| 51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
| 52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
| 53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
| 54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
| 55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
| 56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
| 57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
| 58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Dikte Reduksje: Us karbonisearre silisiumkarbidkroezen binne ûntworpen mei in diktereduksje fan30%, it ferbetterjen fan de termyske konduktiviteit by it behâld fan sterkte.
- Ferhege sterkte: De krêft fan ús kroezen wurdt ferhege troch50%, wêrtroch't se hegere meganyske stress kinne wjerstean.
- Thermal Shock Resistance: Ferbettere troch40%, minimearje de kâns op kraken by rappe ferwaarming en koeling.
Manufacturing Process
It fabrikaazjeproses foar ús karbonisearre silisiumkarbidkroezen omfettet ferskate krityske stappen:
- Preform Creation: Koalstoffaser wurdt foarferwurke yn in foarm dy't geskikt is foar kroesproduksje.
- Karbonisaasje: Dizze stap stelt de earste silisiumkarbidstruktuer fêst.
- Fertinking en suvering: Fierdere karbonisaasje fergruttet it materiaal tichtens en gemyske stabiliteit.
- Siliconen: De kroes wurdt dipped yn smelte silisium om syn sterkte en korrosjebestriding te ferbetterjen.
- Finale foarmjouwing: De kroes is foarme om te foldwaan oan spesifike easken, en soarget foar optimale prestaasjes.
Foardielen en Performance
- Hege temperatuer sterkte: Mei de mooglikheid om strukturele yntegriteit by ekstreme temperatueren te behâlden, soargje ús silisiumkarbidkroezen betrouberens by smeltprosessen mei hege temperatueren.
- Corrosie Resistance: Dizze kroezen wjerstean korrosysje fan gesmolten aluminium en oare metalen, wêrtroch't har libbensdoer signifikant ferlingt en ferfangingsfrekwinsje ferminderje.
- Chemysk inert: Silisiumkarbid reagearret net mei aluminium, soarget foar de suverens fan it smelte metaal en foarkomt kontaminaasje fan ûnreinheden.
- Mechanyske sterkte: Mei in bûge sterkte fan400-600 MPa, ús kroezen kinne swiere lesten ferneare, wêrtroch't se geskikt binne foar easken tapassingen.
Applikaasjes
Silisiumkarbid-smeltkroezen wurde breed brûkt yn:
- Aluminium Smelting Planten: Essinsjele foar it smelten en suverjen fan aluminium ingots, garandearjen fan heechweardige aluminiumprodukten.
- Aluminium Alloy Foundries: It leverjen fan stabile omjouwings mei hege temperatueren foar it jitten fan dielen fan aluminiumlegering, it ferbetterjen fan produktkwaliteit en it ferminderjen fan skrotraten troch30%.
- Laboratoria en ûndersyksynstituten: Ideaal foar eksperiminten mei hege temperatueren, soargje foar krekte gegevens en betroubere resultaten fanwege har gemyske inertness en thermyske stabiliteit.
Konklúzje
Ússmeltkroezenbinne ûnmisbere ark yn 'e gieterij en metaal smelten yndustry, bekend om harren útsûnderlike prestaasjes en veelzijdigheid. Troch foarrang te jaan oan kwaliteit en trochgeande ynnovaasje, sette wy ús yn om ús klanten de heechste kwaliteit smeltoplossingen te leverjen, ôfstimd op har spesifike behoeften. As jo op syk binne nei in betroubere kroes foar jo operaasjes foar it smelten fan metalen, sjoch dan net fierder dan ús silisiumkarbidkroezen ûntworpen mei presyzje en ekspertize. Foar fragen of fierdere ynformaasje, nim dan gerêst kontakt mei ús op.
