Products
Induksjeofen foar it smelten fan koper
Features
- Koper raffinaazjetechnyk:
- Wurdt brûkt yn koperraffinaderijen foar it smelten en suverjen fan koper om heechweardige koperen ingots of billets te meitsjen.
- Gieterijen:
- Ideaal foar gieterijen dy't spesjalisearje yn it jitten fan koperprodukten lykas buizen, triedden en yndustriële komponinten.
- Produksje fan koperlegering:
- In soad brûkt yn de produksje fanbrûns, messing, en oare koper alloys, wêr't krekte temperatuerkontrôle kritysk is foar it realisearjen fan de juste metaalkomposysje.
- Elektryske produksje:
- Wurdt brûkt yn yndustry dy't elektryske komponinten en bedrading produsearje wêr't suver koper nedich is foar syn treflike konduktiviteit.
• Melting koper 300KWh / ton
• Fast Melting Rates
• Precise temperatuer kontrôle
• Easy ferfanging fan ferwaarming eleminten en kroes
- Hege effisjinsje:
- De ynduksjeofen wurket op it prinsipe fan elektromagnetyske ynduksje, en generearret waarmte direkt binnen it kopermateriaal. Ditenerzjysunichproses soarget foar minimaal waarmteferlies en rappe smelten, it ferminderjen fan enerzjyferbrûk yn ferliking mei tradisjonele smeltmetoaden.
- Krekte temperatuerkontrôle:
- Mei avansearre temperatuerkontrôlesystemen soarget de oven foar sekuere regeling fan smelttemperatueren. Dit soarget derfoar dat de smelte koper berikt de fereaske temperatuer foar optimale casting kwaliteit, it foarkommen fan oververhitting of underheating dat kin beynfloedzje produkt yntegriteit.
- Snellere smelttiid:
- Induction ovens foarsjenflugger melting syklusendan oare konvinsjonele ovens, signifikant ferminderjen fan de tiid nedich om te smelten koper. Dizze ferhege snelheid ferbettert produksjesifers en algemiene operasjonele effisjinsje.
- Uniforme ferwaarming:
- De oven genereart waarmte unifoarm binnen it kopermateriaal, soarget foar konsekwint smelten en ferminderet de formaasje fan waarme as kâlde plakken. Dit sels ferwaarming resultearret yn smelt metaal fan hege kwaliteit, essensjeel foar it berikken fan konsekwinte castingresultaten.
- Miljeufreonlik:
- Om't induksjeofen elektryske krêft brûke en gjin skealike gassen útstjit, wurde se beskôge as miljeufreonlik. De skjinne wurking fan dizze ovens helpt bedriuwen om miljeuregeljouwing te foldwaan en har koalstoffoetôfdruk te ferminderjen.
- Feiligensfunksjes:
- It ûntwerp omfettet meardere feiligensfunksjes lykasautomatyske shut-offmeganismen, over-temperatuer beskerming, ennet-kontakt ferwaarmingdat minimalisearret de risiko 's ferbûn mei it behanneljen fan smelte metalen. Dit makket de induksjeofen in feiliger opsje yn ferliking mei brânstofbasearre ovens.
- Modulêr ûntwerp:
- De ovenmodulêr ûntwerpsoarget foar maklik ûnderhâld en de mooglikheid om oanpasse de opset basearre op spesifike melting easken. Ferskate kapasiteiten binne beskikber, wêrtroch it alsidich is foar lytsskalige operaasjes as grutte yndustriële gieterijen.
Foardielen:
- Enerzjy-effisjinsje:
- Induksje-ovens binne heul enerzjysunich, mei minder krêft yn ferliking mei tradisjonele ovens lykas gas- of elektryske bôgeofen. Dizze enerzjy-effisjinsje liedt ta legere operasjonele kosten en makket it in ekonomysk libbensfetbere oplossing foar it smelten fan koper.
- Cleaner proses:
- Oars as tradisjonele ovens dy't fossile brânstoffen brûke, produsearje induksje-ovensgjin skealike útstjit, wêrtroch it smeltproses skjinner en miljeu duorsumer wurdt. Dit is krúsjaal foar yndustry dy't fan doel binne te foldwaan oan miljeunormen.
- Krekte kontrôle foar alloy produksje:
- De mooglikheid om de krekte temperatuer fan it gesmolten koper te kontrolearjen makket induksjeofen ideaal foar it produsearjen fan koperlegeringen mei spesifike komposysjes. Dekrekte temperatuer regelingsoarget derfoar dat de juste alloying eleminten wurde mingd sûnder oksidaasje of fersmoarging.
- Ferbettere metaalkwaliteit:
- De unifoarme ferwaarming en kontroleare omjouwing fan 'e induksjeofen helpe om de oksidaasje fan koper te minimalisearjen, wat liedt tabettere kwaliteit metaal. It proses ferminderet ek ûnreinheden, produsearret suverer koper foar casting.
- Fermindere smelttiid:
- It elektromagnetyske ynduksjeproses fermindert de tiid dy't nedich is om koper te smelten signifikant, wêrtroch de produksjesnelheid ferbettert. Dizze rappere smelttiid fertaalt yn hegere trochset, ferbetterjen fan produktiviteit yn applikaasjes mei hege fraach.
- Leech ûnderhâld:
- De induksjeofen hat minder bewegende dielen yn ferliking mei tradisjonele ovens, wat resulteart ynlegere ûnderhâldskosten. It modulêre ûntwerp soarget ek foar maklike ferfanging fan komponinten en ferminderet downtime by reparaasjes.
Technyske spesifikaasje
| Koper Kapasiteit | Krêft | Melting tiid | Outer diameter | Voltage | Frequency | Workingtemperatuer | Cooling metoade |
| 150 KG | 30 kW | 2 H | 1 M | 380V | 50-60 HZ | 20 ~ 1300 ℃ | Air cooling |
| 200 KG | 40 kW | 2 H | 1 M | ||||
| 300 KG | 60 kW | 2,5 H | 1 M | ||||
| 350 KG | 80 kW | 2,5 H | 1.1 M | ||||
| 500 KG | 100 KW | 2,5 H | 1.1 M | ||||
| 800 kg | 160 KW | 2,5 H | 1.2 M | ||||
| 1000 KG | 200 KW | 2,5 H | 1.3 M | ||||
| 1200 KG | 220 KW | 2,5 H | 1.4 M | ||||
| 1400 KG | 240 KW | 3 H | 1,5 M | ||||
| 1600 KG | 260 KW | 3,5 H | 1,6 M | ||||
| 1800 KG | 280 KW | 4 H | 1,8 M |
Wat is de levertiid?
De oven wurdt normaal binnen 7-30 dagen levereneibetelling.
Hoe kinne jo apparaatfouten fluch oplosse?
Op grûn fan 'e beskriuwing, ôfbyldings en fideo's fan' e operator sille ús yngenieurs de reden fan 'e steuring fluch diagnostearje en ferfanging fan' e aksessoires liede. Wy kinne yngenieurs nei it plak stjoere om as nedich reparaasjes te meitsjen.
Hokker foardielen hawwe jo yn ferliking mei oare fabrikanten fan induksjeofen?
Wy leverje maatwurkoplossingen basearre op de spesifike betingsten fan ús klant, wat resulteart yn stabiler en effisjinter apparatuer, maksimalisearjend klantfoardielen.
Wêrom is jo induksjeofen stabiler?
Mei mear as 20 jier ûnderfining hawwe wy in betrouber kontrôlesysteem en in ienfâldich bestjoeringssysteem ûntwikkele, stipe troch meardere technyske patinten.
