Waarmtebehannelingoven foar aluminiumlegering
Apparatuerstruktuer en wurkprinsipe
1. Struktureel ûntwerp
De blusoven fan aluminiumlegering bestiet benammen út de folgjende ûnderdielen:
Ovenlichem: Makke fan heechweardige hjittebestindige materialen om stabiliteit en ôfsluting yn omjouwings mei hege temperatuer te garandearjen.
Hefsysteem fan 'e ovendoar: Elektryske of hydraulyske oandriuwing, wêrtroch't de doar fluch iepene en sluten wurdt om waarmteferlies te ferminderjen.
Materiaalframe en hijsmeganisme: Hege-temperatuerbestindige materiaalframes wurde brûkt om wurkstikken te dragen, en it kettinghaaksysteem soarget foar soepel heffen en sakjen.
Blesswettertank: Mobyl ûntwerp, foarsjoen fan in temperatuerkontrôlesysteem om de stabiliteit fan 'e temperatuer fan' e blessfloeistof te garandearjen.
2. Wurkstream
1. Laadfaze: Ferpleats it materiaalframe mei it wurkstik nei de ûnderkant fan 'e ovenkap, iepenje de ovendoar, en til it materiaalframe yn 'e ovenkeamer troch de kettingheak, en slút dan de ovendoar.
2. Ferwaarmingsfaze: Start it ferwaarmingssysteem en fier de oplossingswaarmtebehanneling út neffens de ynstelde temperatuerkromme. De krektens fan 'e temperatuerkontrôle kin ± 1 ℃ berikke, wêrtroch't in unifoarme ferwaarming fan it wurkstik garandearre wurdt.
3. Blusfaze: Nei't it ferwaarmjen foltôge is, ferpleats de ûnderste wettertank nei de ûnderkant fan 'e ovendeksel, iepenje de ovendoar en dompel it materiaalframe (wurkstik) fluch yn 'e blusfloeistof. De oerdrachttiid fan it blusproses duorret mar 8-12 sekonden (oanpasber), wêrtroch't de efterútgong fan materiaaleigenskippen effektyf foarkommen wurdt.
4. Ferâlderingsbehanneling (opsjoneel): Neffens de proseseasken kin in folgjende ferâlderingsbehanneling útfierd wurde om de sterkte en hurdens fan 'e aluminiumlegering fierder te ferbetterjen.
Technysk foardiel
Heechpresyzje temperatuerkontrôle
It avansearre PID-yntelliginte temperatuerkontrôlesysteem wurdt oannaam, mei in temperatuerkontrôlekrektens fan ± 1 ℃, wêrtroch in unifoarme temperatuer fan wurkstikken fan aluminiumlegering tidens it oplossingsbehannelingsproses wurdt garandearre en fluktuaasjes yn materiaalprestaasjes feroarsake troch oerferhitting of ûnderferhitting foarkommen wurde.
2. Fluch blussende oerdracht
De oerdrachttiid fan it blussen wurdt kontroleare binnen 8 oant 12 sekonden (oanpasber), wêrtroch it temperatuerferlies fan it wurkstik signifikant ferminderet tidens de oerdracht fan hege temperatuer nei it blussende medium, en de meganyske eigenskippen en korrosjebestriding fan 'e aluminiumlegering wurde garandearre.
3. Oanpasber ûntwerp
Wurkingsôfmjittings: Oanpast neffens klanteasken, geskikt foar wurkstikken fan aluminiumlegering fan ferskate spesifikaasjes.
Folume fan 'e blustank: Fleksibele oanpassing om te foldwaan oan ferskate easken foar produksjekapasiteit.
Temperatuerkontrôle foar blusfloeistof: ferstelber fan 60 oant 90 ℃, om te foldwaan oan de bluseasken fan ferskate legearingsmaterialen.
4. Enerzjybesparjend en tige effisjint
De optimalisearre ovenstruktuer en ferwaarmingssysteem ferminderje effektyf enerzjyferbrûk, ferbetterje produksjeeffisjinsje en binne geskikt foar trochgeande operaasjes op grutte skaal.
Applikaasjefjild
Loftfeart: Waarmtebehanneling fan hege prestaasjes aluminiumlegeringen foar strukturele komponinten fan fleantugen, motorûnderdielen, ensfh.
Auto-yndustry: Oplossingsbehanneling fan lichtgewicht ûnderdielen lykas aluminiumlegeringswielen en karrosserieframes.
Waarmtebehannelingfersterking fan autokarossen fan aluminiumlegering foar hege-snelheidsspoarwegen en metro's yn spoarferfier.
Militêre apparatuer: Ferâlderingsbehanneling fan hege-sterkte aluminiumlegeringpantser en presyzje-ynstrumintkomponinten.
Aluminiumlegering blusovens binne de ideale kar wurden yn 'e aluminiumlegering waarmtebehannelingsektor fanwegen har foardielen lykas hege-presyzje temperatuerkontrôle, rappe blusbeurt en fleksibele oanpassing. Oft it no giet om it ferbetterjen fan produktprestaasjes of it optimalisearjen fan produksje-effisjinsje, dizze apparatuer kin foldwaan oan 'e strange easken fan klanten. As jo mear technyske details of oanpaste oplossingen witte wolle, nim dan gerêst kontakt op mei ús profesjonele team op elk momint. Wy sille jo de bêste tsjinst leverje!
