Grafyt elektrodes Rod

Foardielen fan grafytelektroden:

1. Hege termyske konduktiviteit: grafytelektroden hawwe poerbêste termyske konduktiviteit en kinne effisjinte waarmteferfier berikke tidens it smeltproses. Dizze funksje fasilitearret effisjint gebrûk fan bôgewaarmte foar operaasjes foar stielproduksje.
2. Oanpasbere spesifikaasjes: Graphite elektroden binne beskikber yn in ferskaat oan diameters, lingtes en tichtens en kinne wurde oanpast oan spesifike furnace kapasiteiten en produksje behoeften. De fleksibiliteit fan 'e spesifikaasjes makket it krekte oerienkomst fan ferskate yndustriële easken mooglik.
3. Lange libben en duorsumens: Langere grafytelektroden kinne de libbensdoer ferlingje en de frekwinsje fan elektrodeferfanging ferminderje. Dizze duorsumens draacht by oan kostenbesparring en operasjonele effisjinsje yn stielfabryk en oare yndustriële tapassingen.
4. Breed oanbod fan tapassingen: Graphite elektroden wurde in soad brûkt yn de stielen yndustry, aluminium electrolytic produksje, yndustriële silisium manufacturing en oare yndustry. Harren veelzijdigheid en oanpassingsfermogen oan ferskate yndustriële prosessen meitsje se in ûnmisbere komponint yn in ferskaat oan fabrikaazje operaasjes.
5. Fraach en útfier bliuwend tanimme: De trochgeande ûntwikkeling en groei fan stiel-making, aluminium-making, silisium-making en oare yndustry hat dreaun de tanimmende fraach nei grafyt elektroden. Dêrom wurdt ferwachte dat de produksje fan grafytelektroden fierder sil tanimme, benammen mei de stipe fan ynlânske belied dy't befoarderlik binne foar koarte-proses steelmaking yn elektryske bôgeofen.

Grafytelektroden fan ferskate diameters wurde brûkt neffens de kapasiteit fan 'e elektryske oven. Foar kontinu gebrûk wurde de elektroden schroefd mei help fan elektrodes Connectors. Grafytelektroden jouwe likernôch 70-80% fan it totale konsumpsje fan stielproduksje. In breed oanbod fan tapassingen foar grafytelektroden binne ûnder oaren de stielendustry, aluminiumelektrolytyske produksje, yndustriële silisiumproduksje, ensfh. De ûntwikkeling fan dizze yndustry hat de tanimmende fraach en produksje fan grafytelektroden dreaun. It wurdt ferwachte dat mei de stipe fan ynlânske elektryske arc furnace koarte-proses steelmaking belied, grafyt elektrodes produksje sil fierder tanimme.

Graphite elektrodes spesifikaasjes

De spesifikaasjes fan grafytelektroden befetsje benammen diameter, lingte, tichtens en oare parameters. Ferskillende kombinaasjes fan dizze parameters oerienkomme mei ferskate soarten elektroden om te foldwaan oan ferskate produksjebehoeften.

1. Diameter

De diameter fan grafytelektroden farieart normaal fan 200 mm oant 700 mm, ynklusyf 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm en oare spesifikaasjes. Gruttere diameters kinne hegere streamingen omgean.

2. Lingte

De lingte fan grafytelektroden is normaal 1500mm oant 2700mm, ynklusyf 1500mm, 1800mm, 2100mm, 2400mm, 2700mm en oare spesifikaasjes. Langere lingte resultearret yn langer elektrodes libben.

3. Tichtheid

De tichtens fan grafytelektroden is oer it generaal 1.6g/cm3 oant 1.85g/cm3, ynklusyf 1.6g/cm3, 1.65g/cm3, 1.7g/cm3, 1.75g/cm3, 1.8g/cm3, 1.85g en oare spesifikaasjes. /cm3. Hoe heger de tichtheid, hoe better de conductivity fan de elektrodes.