Materiaal:

ÚsSilindryske kroesis makke fan isostatysk parse silisiumkarbidgrafyt, in materiaal dat útsûnderlike hege-temperatuerresistinsje en poerbêste termyske geliedingsfermogen biedt, wêrtroch it in essinsjeel ark is foar yndustriële smelteapplikaasjes.

1. Silisiumkarbid (SiC): Silisiumkarbid stiet bekend om syn ekstreme hurdens en poerbêste wjerstân tsjin slijtage en korrosje. It kin gemyske reaksjes by hege temperatueren wjerstean, en biedt superieure stabiliteit sels ûnder termyske stress, wat it risiko op barsten by hommelse temperatuerferoaringen ferminderet.
2. Natuerlik grafyt: Natuerlik grafyt leveret útsûnderlike termyske geliedingsfermogen, wêrtroch't in rappe en unifoarme waarmteferdieling yn 'e kroes garandearre wurdt. Oars as tradisjonele grafytkroezen op klaaibasis brûkt ús silindryske kroes natuerlik grafyt mei hege suverens, wat de effisjinsje fan waarmteferfier ferbetteret en it enerzjyferbrûk ferminderet.
3. Isostatyske parsetechnology: De kroes wurdt foarme mei avansearre isostatyske parsetechnology, wêrtroch in unifoarme tichtheid sûnder ynterne of eksterne defekten garandearre wurdt. Dizze technology ferbetteret de sterkte en barstbestindigens fan 'e kroes, wêrtroch't de duorsumens yn hege-temperatueromjouwings ferlingd wurdt.

Optreden:

1. Superieure termyske gelieding: De silindryske kroes is makke fan materialen mei hege termyske gelieding dy't in rappe en evenredige waarmteferdieling mooglik meitsje. Dit ferbetteret de effisjinsje fan it smeltproses, wylst it enerzjyferbrûk ferminderet. Yn ferliking mei konvinsjonele kroes is de termyske gelieding mei 15%-20% ferbettere, wat liedt ta wichtige brânstofbesparring en fluggere produksjesyklusen.
2. Uitstekende korrosjebestriding: Us silisiumkarbide grafytkroezen binne tige resistint tsjin de korrosive effekten fan smelte metalen en gemikaliën, wêrtroch't de stabiliteit en lange libbensduur fan 'e kroes by lang gebrûk garandearre wurdt. Dit makket se ideaal foar it smelten fan aluminium, koper en ferskate metaallegeringen, wêrtroch't ûnderhâld en ferfangingsfrekwinsje fermindere wurde.
3. Ferlingde libbensdoer: Mei syn hege tichtheid en hege sterkte struktuer is de libbensdoer fan ús silindryske kroes 2 oant 5 kear langer as tradisjonele klaaigrafytkroezen. De superieure wjerstân tsjin barsten en slijtage ferlingt de operasjonele libbensdoer, wêrtroch't de downtime en ferfangingskosten wurde ferlege.
4. Hege oksidaasjebestriding: In spesjaal formulearre materiaalkomposysje foarkomt effektyf oksidaasje fan it grafyt, minimalisearret degradaasje by hege temperatueren en ferlingt de libbensdoer fan 'e kroes fierder.
5. Superieure meganyske sterkte: Mei tank oan it isostatyske parseproses hat de kroes útsûnderlike meganyske sterkte, en behâldt syn foarm en duorsumens yn hege temperatueromjouwings. Dit makket it ideaal foar smeltprosessen dy't hege druk en meganyske stabiliteit fereaskje.

Produktfoardielen:

• Materiaalfoardielen: It gebrûk fan natuerlik grafyt en silisiumkarbid soarget foar hege termyske geliedingsfermogen en korrosjebestriding, en leveret duorsume prestaasjes yn rûge omjouwings mei hege temperatueren.
• Struktuer mei hege tichtheid: Isostatyske parsetechnology elimineert ynterne holtes en skuorren, wêrtroch't de duorsumens en sterkte fan 'e kroes by lang gebrûk signifikant ferbettere wurdt.
• Hege-temperatuerstabiliteit: Dizze kroes is bestand tsjin temperatueren oant 1700 °C en is ideaal foar ferskate smelt- en gietprosessen mei metalen en legeringen.
• Enerzjy-effisjinsje: De superieure waarmte-oerdrachteigenskippen ferminderje brânstofferbrûk, wylst it miljeufreonlike materiaal fersmoarging en ôffal minimalisearret.

It kiezen fan ús hege-prestaasjes Silindryske Kroes sil net allinich jo smelteffisjinsje ferbetterje, mar ek it enerzjyferbrûk ferminderje, de libbensdoer fan apparatuer ferlingje en ûnderhâldskosten ferleegje, wêrtroch úteinlik de produksjeffisjinsje ferbettere wurdt.

1. Termyske geliedingsfermogen
   • Grafytkroezen hawwe in poerbêste termyske geliedingsfermogen, wat soarget foar in unifoarme waarmteferdieling. Dizze eigenskip ferminderet hjitte plakken en soarget foar in evenredige smelting, wêrtroch't se tige effisjint binne foar metalen lykas goud, koper en aluminium.
   • Termyske geliedingsfermogen kin wearden berikke oant 100 W/m·K, wat superieur is yn ferliking mei tradisjonele fjoervaste materialen.
2. Hege-temperatuerresistinsje
   • Grafytkroezen binne by steat om ekstreem hege temperatueren te wjerstean, oant 1700 °C yn inerte atmosfearen of fakuümomstannichheden. Dit stelt se yn steat om strukturele yntegriteit te behâlden yn easken omjouwings sûnder te ferswakjen.
   • Dizze kroezen bliuwe stabyl en resistint tsjin deformaasje ûnder intense waarmte.
3. Lege koëffisjint fan termyske útwreiding
   • Grafytmaterialen hawwe in lege termyske útwreidingskoëffisjint (sa leech as 4,9 x 10^-6 /°C), wêrtroch it risiko op barsten of termyske skok ferminderet as se bleatsteld wurde oan rappe temperatuerferoaringen.
   • Dizze funksje makket grafytkroezen benammen geskikt foar prosessen dy't werhelle ferwaarmings- en koelsyklusen omfetsje.
4. Korrosjebestriding
   • Grafyt is gemysk ynert en biedt hege wjerstân tsjin de measte soeren, alkaliën en oare korrosive aginten, foaral yn redusearjende of neutrale atmosfearen. Dit makket grafytkroezen ideaal foar agressive gemyske omjouwings yn metaaljitten of raffinaazje.
   • De wjerstân fan it materiaal tsjin oksidaasje kin fierder ferbettere wurde troch coatings of spesjale behannelingen, wêrtroch in langere libbensdoer garandearre wurdt.
5. Elektryske gelieding
   • As goede gelieder fan elektrisiteit binne grafytmaterialen geskikt foar ynduksjeferwaarmingstapassingen. De hege elektryske gelieding makket effisjinte koppeling mei ynduksjesystemen mooglik, wêrtroch't rappe en unifoarme ferwaarming garandearre wurdt.
   • Dizze eigenskip is benammen nuttich yn prosessen dy't ynduksjeferwaarmingskroezen fereaskje, wêrtroch't de operasjonele effisjinsje yn yndustryen lykas jitterijwurk of metallurgy ferbettere wurdt.
6. Suverens en Materiaal Gearstalling
   • Heechsuvere koalstofgrafytkroezen (oant 99,9% suverens) binne essensjeel foar tapassingen wêr't metaalfersmoarging foarkommen wurde moat, lykas by de produksje fan kostbere metalen of avansearre keramyk.
   • Silisiumkarbide grafytkroezen kombinearje de eigenskippen fan sawol grafyt as silisiumkarbid, en biede ferbettere meganyske sterkte, oksidaasjebestriding en in heger smeltpunt, geskikt foar ekstreme wurkomstannichheden.
7. Duorsumens en Langlibbensduur
   • Isostatysk parse grafytkroezen wurde makke om in unifoarme tichtheid en sterkte te hawwen, wat resulteart yn in langere libbensdoer en minder materiaalfalen by operaasjes op hege temperatueren. Dizze kroezen binne ek better bestand tsjin eroazje en meganyske skea.

8. Gemyske gearstalling:

   • Koalstof (C): 20-30%
   • Silisiumkarbid (SiC): 50-60%
   • Aluminiumoxide (Al2O3): 3-5%
   • Oaren: 3-5%
9. Oanpasbere maten en foarmen
   • Us grafytkroezen binne te krijen yn in grut ferskaat oan maten en konfiguraasjes. Fan lytse grafytkroezen (geskikt foar metaaltesten op laboratoariumskaal) oant grutte kroezen ûntworpen foar smelten op yndustriële skaal, wy biede maatwurkoplossingen foar elke tapassing.
   • Grafyt-bekleede kroezen en kroezen mei jittetuiten kinne ek oanpast wurde oan spesifike jitteeasken, wêrtroch gemak en effisjinsje by it omgean mei metaal garandearre wurde.