Wêrom mei ús gearwurkje?

As jo ​​ús kieze, krije jo mear as in produkt - jo krije in partner.

• Ekspertize: Tsientallen jierren ûnderfining yn 'e gieterijyndustry.
• Oanpassing: Oplossingen op maat makke om te foldwaan oan jo spesifike behoeften.
• Stipe: Fan seleksje oant ynstallaasje, wy binne by jo by elke stap fan 'e wei.

Carbon Crucible binne de ûnbesongen helden fan metaalgieten. Eins spylje se in essensjele rol by it omgean mei guon fan 'e swierste smeltútdagings yn gieterijen en hege-temperatueromjouwings. Wisten jo dat dizze kroezen ekstreme temperatueren fan mear as 1600 °C kinne ferneare? Dat is gjin lytse prestaasje! Harren duorsumens, kombineare mei útsûnderlike termyske geliedingsfermogen, makket se ûnmisber yn 'e wrâld fan metaalwurk.

Us missy sil wêze om in ynnovative leveransier te wurden fan hightech digitale en kommunikaasjeapparaten troch it leverjen fan tafoege struktuer, wrâldklasse produksje en tsjinstmooglikheden foar Carbon Crucible. Us bedriuw sil him fan herte oan it prinsipe fan "superieure kwaliteit, betrouberens, de brûker earst" hâlde. Wy ferwolkomje freonen út alle lagen fan 'e befolking fan herte om te besykjen en begelieding te jaan, gear te wurkjen en in briljante takomst te meitsjen!
Koalstofbondele silisiumkarbidkroezen wurde in soad brûkt yn it smelten en jitten fan ferskate non-ferrometalen lykas koper, aluminium, goud, sulver, lead, sink en legeringen. It gebrûk fan dizze kroezen resultearret yn in konsekwinte kwaliteit, in lange libbensdoer, in sterk fermindere brânstofferbrûk en arbeidsintensiteit. Derneist ferbetteret it de wurkeffisjinsje en leveret it poerbêste ekonomyske foardielen.

Materialen en Konstruksje
Grafytkroezen binne gearstald út ferskate materialen:

• Grafyt (45-55%): De kearnkomponint, dy't poerbêste waarmte-oerdracht en termyske stabiliteit leveret.
• Silisiumkarbid, silika en klaai: Dizze materialen ferbetterje de meganyske sterkte en wjerstân tsjin korrosje fan 'e kroes, foaral yn ekstreme temperatueromjouwings.
• Klaaibinder: Soarget foar in goede gearhing fan 'e materialen, wêrtroch't de kroes syn foarm en strukturele yntegriteit krijt.

De dieltsjegrutte fan grafyt dat brûkt wurdt, ferskilt ek ôfhinklik fan 'e grutte en it doel fan 'e kroes. Bygelyks, gruttere kroesen brûke grover grafyt, wylst lytsere kroesen finer grafyt nedich binne foar bettere presyzje en prestaasjes.

Tapassingen fan grafytkroes
Grafytkoalstofkroezen wurde in soad brûkt yn ferskate sektoaren:

• Net-ferro metaaljitten: Ideaal foar metalen lykas koper, goud, sulver en messing fanwegen har lege termyske útwreidingskoëffisjint.
• Ynduksjeovens: Yn guon gefallen binne kroezen ûntworpen om te wurkjen mei spesifike ovenfrekwinsjes om enerzjy-effisjinsje en temperatuerkontrôle te optimalisearjen.
• Gemyske ferwurking: Harren gemyske stabiliteit makket se geskikt foar gebrûk yn omjouwings dy't bleatsteld wurde oan soere of alkaline materialen.

Krúsjale ûnderhâldstips
Om de libbensdoer fan in grafytkoalstofkroes te maksimalisearjen, binne goede soarch en opslach essensjeel:

1. Koeling: Soargje derfoar dat de kroes folslein ôfkuollet foardat jo it opslaan om in termyske skok te foarkommen.
2. Reiniging: Ferwiderje altyd oerbleaune metaal en flux nei elk gebrûk om fersmoarging te foarkommen.
3. Opslach: Bewarje de kroes yn in droege omjouwing, fuort fan direkte waarmteboarnen, om fochtopname te foarkommen, wat kin liede ta strukturele degradaasje.