Gasfjoerde kroesoven foar smelten en hâlden
Technyske parameter
Parameter | Spesifikaasje |
---|---|
Maksimale temperatuer | 1200 °C – 1300 °C |
Brandstoftype | Ierdgas, LPG |
Kapasiteitsberik | 200 kg – 2000 kg |
Waarmte-effisjinsje | ≥90% |
Kontrôlesysteem | PLC yntelligint systeem |
Spesifikaasje-item | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) |
Geskikte masine (T) | 200-400T | 200-400T | 300-400T | 400-600T | 600-1000T | 800-1000T |
Kroesgrutte (D*H2, mm) | Φ720*700 | Φ780*750 | Φ780*900 | Φ880*880 | Φ1030*830 | Φ1030*1050 |
Nominale kapasiteit (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
Smeltsnelheid (kg/oere) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
Gasvolume (m³/oere) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 |
Gasynlaatdruk | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa |
Bedriuwsdruk | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa |
Grutte fan 'e gasbuis | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
Spanning | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz |
Enerzjyferbrûk | - | - | - | - | - | - |
Ovengrutte (LWH, mm) | 2200*1550 *2650 | 2300*1550* 2700 | 2300*1550* 2850 | 2400*1650* 2800 | 2400*1800* 2750 | 2400*1850* 3000 |
Hichte fan it ovenflak (H1, mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 |
Gewicht (T) | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 |
Troch gebrûk te meitsjen fan wrâldwiid liedende dûbele regenerative ferbaarnings- en yntelliginte kontrôletechnology, leverje wy in ultra-effisjinte, hege prestaasjes en útsûnderlik stabile aluminiumsmeltoplossing - wêrtroch't de wiidweidige eksploitaasjekosten mei maksimaal 40% wurde fermindere.
Produktfunksjes
Troch gebrûk te meitsjen fan wrâldwiid liedende dûbele regenerative ferbaarnings- en yntelliginte kontrôletechnology, leverje wy in ultra-effisjinte, hege prestaasjes en útsûnderlik stabile aluminiumsmeltoplossing - wêrtroch't de wiidweidige eksploitaasjekosten mei maksimaal 40% wurde fermindere.
Wichtige foardielen
Ekstreme enerzjy-effisjinsje
- Berikke oant 90% termyske benutting mei útlaattemperatueren ûnder 80 °C. Ferminderje enerzjyferbrûk mei 30-40% yn ferliking mei konvinsjonele ovens.
Snelle smeltesnelheid
- Útrist mei in eksklusive 200kW hege-snelheidsbrander, leveret ús systeem liedende aluminium ferwaarmingsprestaasjes en fergruttet de produktiviteit signifikant.
Miljeufreonlik en lege útstjit
- NOx-útstjit fan mar 50-80 mg/m³ foldogge oan strange miljeunormen en stypje jo bedriuwsdoelen foar koalstofneutraliteit.
Folslein automatisearre yntelliginte kontrôle
- Mei PLC-basearre ien-touch-bediening, automatyske temperatuerregeling en krekte loft-brânstofferhâldingskontrôle - gjin tawijde operators nedich.
Wrâldwiid liedende dûbele regenerative ferbaarningstechnology

Hoe't it wurket
Us systeem brûkt ôfwikseljende lofter- en rjochterbrâners - ien kant baarnt wylst de oare waarmte weromwint. Troch elke 60 sekonden te wikseljen, ferwaarmt it de ferbaarningslucht foar oant 800 °C, wylst de útlaattemperatuer ûnder 80 °C bliuwt, wêrtroch waarmtewerwinning en effisjinsje maksimalisearre wurde.
Betrouberens en ynnovaasje
- Wy hawwe tradisjonele meganismen dy't gefoelich binne foar storingen ferfongen troch in servomotor + spesjalisearre fentylsysteem, mei algoritmyske kontrôle om de gasstream sekuer te regeljen. Dit ferbetteret de libbensdoer en betrouberens dramatysk.
- Avansearre diffúzjeferbaarningstechnology beheint NOx-útstjit ta 50-80 mg/m³, wat de nasjonale noarmen fierwei oertreft.
- Elke oven helpt CO₂-útstjit mei 40% en NOx mei 50% te ferminderjen - wêrtroch't de kosten foar jo bedriuw ferlege wurde, wylst de nasjonale koalstofdoelen foar pykwearden stipe wurde.
Tapassingen en materialen
Ideaal foar: Die-casting fabriken, auto-ûnderdielen, motorfytskomponinten, hardwareproduksje en metaalrecycling.
Wichtige skaaimerken fan in gasfjoerde smeltoven
Eigenskip | Foardiel |
---|---|
Dûbele regenerative waarmtewikseling | Ferleget enerzjyferbrûk troch waarmte út útlaatgassen te recyclearjen, wêrtroch't de kosten signifikant ferlege wurde. |
Opwurdearre duorsume brâners | Fergruttet de libbensdoer, ferminderet ûnderhâldsûnderbrekking en soarget foar betroubere ferwaarming. |
Avansearre termyske isolaasje | Hâldt de bûtentemperatuer ûnder de 20 °C, wêrtroch de feiligens ferbettere wurdt en enerzjyferlies fermindere wurdt. |
PID-temperatuerkontrôle | Biedet krekte temperatuerregeling binnen ±5 °C, wêrtroch't de metaalkwaliteit garandearre wurdt en ôffal fermindere wurdt. |
Heechprestaasjes grafytkroes | Soarget foar rappe ferwaarming en in unifoarme metaaltemperatuer, wêrtroch de konsistinsje en produktkwaliteit ferbettere wurde. |
Intelligent kontrôlesysteem | Monitorearret sawol de temperatuer fan 'e ovenkeamer as it smelte metaal foar optimale ferwaarming en kwaliteit. |
Wêrom ús kieze?
Yn tradisjonele aluminium smeltovens dy't brûkt wurde foar swiertekrêftgieten, binne d'r trije grutte problemen dy't problemen feroarsaakje foar fabriken:
1. Smelten duorret te lang.
It duorret mear as 2 oeren om aluminium te smelten yn in oven fan 1 ton. Hoe langer de oven brûkt wurdt, hoe stadiger it wurdt. It ferbetteret allinich in bytsje as de kroes (de kontener dy't it aluminium befettet) ferfongen wurdt. Omdat it smelten sa stadich is, moatte bedriuwen faak ferskate ovens keapje om de produksje geande te hâlden.
2. Kroezen geane net lang mei.
De kroezen ferslite fluch, reitsje maklik skansearre en moatte faak ferfongen wurde.
3. Heech gasferbrûk makket it djoer.
Gewoane gasstookte ovens brûke in soad ierdgas - tusken de 90 en 130 kubike meter foar elke ton smelte aluminium. Dit liedt ta tige hege produksjekosten.
Wêrom enerzjy-effisjinsje wichtich is yn gasfjoerde smeltovens
Opwurdearjen nei inGasfjoerde smeltovenkin jo enerzjyferbrûk signifikant ferminderje. It dûbele regenerative waarmtewikselingssysteem fan 'e oven recyclet de waarmte dy't oars ferlern gean soe troch útlaatgassen. Dit helpt om enerzjyfergriemerij mei maksimaal 30% te ferminderjen, wêrtroch jo yn 'e rin fan' e tiid substansjele kostenbesparrings biede. Oft jo aluminium, koper of oare metalen smelte, dizze ynnovative funksje makket in miljeufreonliker en budzjetbewuste oanpak foar it smelten fan metaal mooglik.
Wat makket gasfjoerde smeltovens opfallend?
1. Flugger, effisjinter metaalsmelten
Mei tank oan syn superieure waarmte-isolaasje en rappe ferwaarmingsmooglikheden waarmet in gasfjoerde smeltoven fluch op, wêrtroch metaal rapper smelt as konvinsjonele ovens. Foar yndustryen lykas spuitgieten, dêr't snelheid en presyzje krúsjaal binne, kin dizze funksje de produktiviteit signifikant ferheegje.
2. Ferbettere metaalsuverens
It avansearre waarmtebehearsysteem fan 'e oven minimalisearret oksidaasje, foaral by metalen lykas aluminium, dat tige gefoelich is foar oksidaasje. Dit soarget derfoar dat jo metaal suver bliuwt tidens it smeltproses, wat foaral wichtich is foar yndustryen dy't metalen ûnderdielen fan hege kwaliteit nedich binne.
3. Langduorjend duorsumens
In gasstookte smeltoven is boud om lang mei te gean. De kombinaasje fan heechprestaasjes grafytkroezen, opwurdearre brâners en avansearre termyske isolaasje soarget derfoar dat de oven langer meigiet, wêrtroch't minder reparaasjes en ferfangingen nedich binne. Dit makket de oven in kosteneffektive ynvestearring op 'e lange termyn.
Tapassingen fan gasfjoerde smelteoven
In gasstookte smeltoven is ideaal foar yndustryen dy't smelten metaal fan hege kwaliteit nedich binne. Guon wichtige tapassingen binne:
Yndustry | Oanfraach |
---|---|
Die-casting | Leveret konsekwint, hege-temperatuer smelten metaal, en soarget foar de presyzje dy't nedich is foar ûnderdielen fan hege kwaliteit. |
Aluminiumgieterijen | Perfekt foar trochgeande operaasjes dy't betroubere en unifoarme temperatuerkontrôle fereaskje. |
Auto- en romtefeart | Gebrûkt foar metaalsmeltapplikaasjes wêr't hege presyzje en suverens kritysk binne. |
Recycling | Ideaal foar it recyclen fan skrootmetaal en it omsette yn werbrûkbere materialen. |
Kostenbesparjende foardielen fan gasfjoerde smeltoven
Foardiel | Foardiel |
---|---|
Enerzjy-effisjinsje | Ferleget brânstofkosten mei maksimaal 30% troch waarmtewinning. |
Minder ûnderhâldskosten | Duorsume komponinten lykas hege-prestaasjebranders en grafytkroezen liede ta legere ûnderhâldskosten. |
Langere libbensdoer fan oven en kroes | Mei ferbettere duorsumens geane de oven en kroezen langer mei, wêrtroch't faak ferfongen minder nedich binne. |



Faak stelde fragen (FAQ)
1. Hoefolle enerzjy sil ik besparje mei in gasstookte smeltoven?
Troch it dûbele regenerative waarmtewikselsysteem te brûken, kinne jo oant 30% besparje op enerzjykosten yn ferliking mei tradisjonele smeltovens. Dit resulteart yn besparrings op lange termyn en in duorsumer operaasje.
2. Hoe fluch kin dizze oven metaal smelte?
Mei tank oan syn superieure isolaasje en rappe ferwaarmingstechnology kin de oven metaal rapper smelte as standert ovens, wat jo produktiviteit fergruttet.
3. Hoe krekt is de temperatuerkontrôle?
De oven brûkt PID-temperatuerkontrôle, wêrby't de temperatuer binnen ± 5 °C hâlden wurdt, wêrtroch konsekwinte en heechweardige metaalsmelten foar presys tapassingen garandearre wurde.
4. Wat is de libbensdoer fan in gasstookte smeltoven?
Mei duorsume komponinten lykas hege-prestaasjebrâners en grafytkroezen is de oven ûntworpen foar langduorjend gebrûk mei minimaal ûnderhâld, wêrtroch't faak ferfangingen minder nedich binne.
Trije grutte problemen oplosse yn tradisjonele aluminium smeltovens
Yn tradisjonele aluminium smeltovens dy't brûkt wurde foar swiertekrêftgieten, binne d'r trije grutte problemen dy't problemen feroarsaakje foar fabriken:
1. Smelten duorret te lang.
It duorret mear as 2 oeren om aluminium te smelten yn in oven fan 1 ton. Hoe langer de oven brûkt wurdt, hoe stadiger it wurdt. It ferbetteret allinich in bytsje as de kroes (de kontener dy't it aluminium befettet) ferfongen wurdt. Omdat it smelten sa stadich is, moatte bedriuwen faak ferskate ovens keapje om de produksje geande te hâlden.
2. Kroezen geane net lang mei.
De kroezen ferslite fluch, reitsje maklik skansearre en moatte faak ferfongen wurde.
3. Heech gasferbrûk makket it djoer.
Gewoane gasstookte ovens brûke in soad ierdgas - tusken de 90 en 130 kubike meter foar elke ton smelte aluminium. Dit liedt ta tige hege produksjekosten.

Us Team
It makket net út wêr't jo bedriuw leit, wy kinne binnen 48 oeren in profesjonele teamtsjinst oanbiede. Us teams binne altyd yn hege steat fan paraatheid, sadat jo potinsjele problemen mei militêre presyzje oplost wurde kinne. Us meiwurkers wurde konstant oplaat, sadat se op 'e hichte binne fan 'e aktuele merktrends.