Produkten
Elektryske furnale smelting
Funksjes
Elektryske furnale smeltingHat omfoarme metalen ferwurking oer yndustry, fan lytse basis foar grutskense operaasjes. De lêste avanseminten yn elektryske furnale technology, foaral elektromagnetyske ynduksje resonânsje ferwaarming, ynskeakelje presys, enerzjy-effisjint, en skjin smelten fan metalen. Hoe hat dit ynfloed op jo as keaper? It jout jo konsistinte kwaliteit, flugger operaasjes, en legere kosten. Litte wy ferkenne wêrom elektryske leverje smelting essensjeel is foar moderne metalwurk.
Wêrom kieze elektryske furnale smelting?
1 Wat is resonânsje fan elektromagnetyske ynduksje?
Electromagnetic Induksje Resonânsje Technology is in trochbraak foar yndustriële ferwaarming. Yn plak fan fertrouwe op tradisjonele ferwaarmingskmetoaden brûkt it elektromagnetyske resonânsje om elektrisearjende enerzjy enerzjy te konvertearjen. Dizze heul effisjinte metoade berikt in enerzjy konverzje taryf fan mear dan 90%, minimalisearjende enerzjiesferlies fanwege konduksje as kondoction of paktiviteit.
2. Temperatuer mei hege presys
Krekt temperatuerkontrôle is kaai yn metaal smelten. Mei PID-temperatuerbehear, Monitor, monteur en oanpasse de ynterne temperatuer presys de ynterne temperatuer oan, behâld fan konsistinsje mei minimale fluktuaasjes. Dit systeem soarget foar optimale ferwaarming, fral nuttich foar presys applikaasjes wêr't sels lytse temperatuerfariaasjes kinne ympakt kinne beynfloedzje.
3 FAST EN ENERGY-EUSTICE WERF
Oars as tradisjonele metoaden, elektrussen brûke Eddy Curents Genereare troch elektromagnetyske fjilden om de krúsjaal direkt te ferwaarmjen, snije dramatysk. Dit fertaalt yn hegere produktiviteit en legere operasjonele kosten.
4. Utwreide krúsjaal libben
Elektryske furnace-technology soarget foar sels waarmteferdieling oer it krûpen. Troch it ferminderjen fan temperatuerstress, wreidet de lifespan fan 'e krúsjele troch mear dan 50%, oanbean sawol kostenbesparring en ferbettere prestaasjes.
Keyfunksjes fan elektryske furnale smelting
| Eigenskip | Foardiel |
|---|---|
| Hege effisjinsje | Ferleget enerzjy kosten mei maksimaal 30% bettere enerzjy-effisjinsje yn ferliking mei tradisjonele metoaden. |
| Presys kontrôle | Konsekwint berikt temperatueren oer 1300 ° C foar in breed skala oan metalen. |
| Rapid Melting | Snijt smeltende syklusen del, stimulearjende produktiviteit en ferminderje downtime. |
| Miljeu-ynfloed | Skjintechnology mei gjin direkte emissies, ôfstimmen mei eco-freonlike praktiken. |
| Feilichheid | Redusearre risiko's mei automatisearre systemen en gjin iepen flammen op 'e wurkplak. |
| Breed | Geskikt foar metalen lykas koper, aluminium, en stiel, ferbetterje applikaasje omfang. |
| Leech ûnderhâld | Minder bewegende dielen betsjutte langer operasjonele libben en minder ûnderhâld. |
| Konsistinte kwaliteit | Unifoarme ferwaarming minimeart ûnreinheden, garandearje betroubere útkomsten. |
| Oanpasbere opsjes | Tailored oan yndustriële behoeften, fan lytsskalich oant in grutte kapasiteit ynstellings. |
| Meidoggerfreonlike ynterface | Digitale kontrôles foar ferienfâldige, effisjint operaasje. |
Oanpaste opsjes foar jo oven
Elke operaasje hat unike behoeften. Us elektryske furnaasjes biede fleksibele konfiguraasjes, wêrtroch keapers kinne kieze:
| Kapasiteit (kg) | Power (KW) | Melting Time (H) | Diameter (m) | Voltage (V) | Frekwinsje (HZ) | Temperatuer (° C) | Koeling |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 130 | 30 | 2 | 1.0 | 380 | 50-60 | 20-1000 | Loft |
| 500 | 100 | 2.5 | 1.4 | 380 | 50-60 | 20-1000 | Loft |
| 1000 | 200 | 3 | 1.8 | 380 | 50-60 | 20-1000 | Loft |
| 2000 | 400 | 3 | 2.5 | 380 | 50-60 | 20-1000 | Loft |
| 3000 | 500 | 4 | 3,5 | 380 | 50-60 | 20-1000 | Loft |
Faak stelde fragen
1. Hoe profitearje PID-temperatuer kontrôle myn operaasjes?
PID-kontrôle mjit kontinu de temperatuer en oanpast ferwaarmingskrêft, behâld fan in stabile, presys temperatuer ideaal foar kompleks metaalwurk.
2 is elektromagnetyske ynduksjebestân geskikt foar alle metalen?
Ja, it is oanpast oan in breed oanbod fan metalen, Flexibiliteit leverje foar applikaasjes wêrby't koper belutsen binne, aluminium, en sels spesjalisearre alys.
3. Hokker ûnderhâld is fereaske?
Elektryske furnaasjes hawwe minder dielen benijd om te dragen, sadat ûnderhâld behoeften leech binne. Us ûntwerpen fokusje op duorsumens op lange termyn om operaasjes dy't soepel te hâlden.
Wêrom kieze ús?
Mei desennium fan ekspertize yn metaal smeltechnology, binne wy wijd oan leverjen fan betroubere, enerzjyf-effisjinte oplossingen oanpast oan yndustriële easken. Us elektryske furnaasjes binne foarsichtich makke om duorsumens, krektens, en maklik gebrûk te garandearjen. Us klant-fokus-tsjinst omfettet:
- Pre-sale oerlisOm de bêste masine te selektearjen
- Yn-sale kwaliteitskontrôleFoar Smooth Setup
- After-Sale Supportmei in garânsje foar ien jier en libbensûnderdielen op foarkar tariven
Klear om jo smeltproses te revolúsjen? Berikke hjoed út, en litte wy jo optimalisearje
