400KG Die casting oven foar aluminiumlegering casting
Technyske parameter
Krêftberik: 0-500KW ferstelber
Smeltsnelheid: 2,5-3 oeren / per oven
Temperatuerberik: 0-1200 ℃
Koelsysteem: Loftkuolle, nul wetterferbrûk
| Aluminium Kapasiteit | Krêft |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Koperkapasiteit | Krêft |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Sinkkapasiteit | Krêft |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Produktfunksjes
Foarôf ynstelde temperatueren & tiidstart: Besparje kosten mei daltiden
Soft-start & frekwinsjekonverzje: Automatyske krêftoanpassing
Beskerming tsjin oerferhitting: Automatyske útskeakeling ferlingt de libbensduur fan 'e spoel mei 30%
Foardielen fan hege-frekwinsje ynduksjeovens
Hege-frekwinsje Eddy Current Ferwaarming
- Hegefrekwinsje elektromagnetyske ynduksje genereart direkt wervelstreamen yn metalen
- Enerzjykonverzje-effisjinsje >98%, gjin resistive waarmteferlies
Selsferwaarmjende kroestechnology
- It elektromagnetyske fjild ferwaarme de kroes direkt
- Kroeslibbensduur ↑30%, ûnderhâldskosten ↓50%
PLC Intelligente Temperatuerkontrôle
- PID-algoritme + mearlaachse beskerming
- Foarkomt oerferhitting fan metaal
Slim enerzjybehear
- Softstart beskermet it stroomnet
- Automatyske frekwinsjekonverzje besparret 15-20% enerzjy
- Sinne-enerzjykompatibel
Applikaasjes
Klantpinepunten
Wjerstânsoven vs. ús hege-frekwinsje ynduksjeoven
| Funksjes | Tradisjonele problemen | Us oplossing |
| Kroes-effisjinsje | Koalstofopbou fertraget smelten | Selsferwaarmjende kroes hâldt effisjinsje yn stân |
| Ferwaarmingselemint | Ferfange elke 3-6 moannen | Koperen spoel giet jierren mei |
| Enerzjykosten | 15-20% jierlikse ferheging | 20% effisjinter as wjerstânsovens |
.
.
Middelfrekwinsjeoven tsjin ús hegefrekwinsje-ynduksjeoven
| Eigenskip | Middelfrekwinsje-oven | Us oplossingen |
| Koelsysteem | Fertrout op komplekse wetterkoeling, hege ûnderhâldskosten | Loftkoelsysteem, leech ûnderhâld |
| Temperatuerkontrôle | Fluch ferwaarmjen feroarsaket oerferbaarning fan metalen mei in leech smeltepunt (bygelyks Al, Cu), slimme oksidaasje | Past automatysk it fermogen oan tichtby de doeltemperatuer om oerferbaarning te foarkommen |
| Enerzjy-effisjinsje | Heech enerzjyferbrûk, elektrisiteitskosten dominearje | Besparret 30% elektryske enerzjy |
| Gemak fan operaasje | Fereasket betûfte arbeiders foar hânmjittige kontrôle | Folslein automatisearre PLC, ien-touch operaasje, gjin feardigensôfhinklikens |
Ynstallaasjegids
Snelle ynstallaasje fan 20 minuten mei folsleine stipe foar naadleaze produksje-opset
Wêrom ús kieze
Wêrom ús kiezeDie Casting Furnace?
De Die Casting Furnace biedt avansearre technology foar presys smelten, ideaal foar profesjonele gieterijen dy't sykje nei automatisearring en enerzjy-effisjinsje. It dûbele dekselûntwerp stipet sawol aluminiumfieding as robotyske materiaalwinning, wêrtroch't de operasjonele produktiviteit ferbettere wurdt. Mei funksjes lykas elektromagnetyske ynduksjeresonânsjeferwaarming en krekte PID-kontrôle berikt it hege enerzjy-effisjinsje en konsekwinte prestaasjes, wêrtroch it in optimale kar is foar bedriuwen dy't har rjochtsje op kwaliteit en kosten-effektiviteit.
Wêrom kieze foar inYnduksje smeltoven?
Unfergelykbere enerzjy-effisjinsje
Hawwe jo jo ea ôffrege wêrom't ynduksje-smeltovens sa enerzjy-effisjint binne? Troch waarmte direkt yn it materiaal te yndusearjen ynstee fan de oven sels te ferwaarmjen, minimalisearje ynduksjeovens enerzjyferlies. Dizze technology soarget derfoar dat elke ienheid elektrisiteit effisjint brûkt wurdt, wat resulteart yn wichtige kostenbesparrings. Ferwachtsje oant 30% leger enerzjyferbrûk yn ferliking mei konvinsjonele wjerstânsovens!
Superieure metaalkwaliteit
Ynduksjeovens produsearje in mear unifoarme en kontroleare temperatuer, wat liedt ta in hegere kwaliteit fan it smelte metaal. Oft jo no koper, aluminium of kostbere metalen smelte, de ynduksje-smeltoven soarget derfoar dat jo einprodukt frij is fan ûnreinheden en in mear konsekwinte gemyske gearstalling hat. Wolle jo hege kwaliteit gietstukken? Dizze oven hat jo bedutsen.
Fluggere smelttiid
Hawwe jo fluggere smelttiden nedich om jo produksje op koers te hâlden? Ynduksjeovens ferwaarmje metalen fluch en evenredich, wêrtroch jo grutte hoemannichten yn minder tiid kinne smelte. Dit betsjut fluggere omkeartiden foar jo gietoperaasjes, wêrtroch't de algemiene produktiviteit en winstjouwens tanimt.
Faak stelde fragen
F1: Elektromagnetyske ynduksjeresonânsjeferwaarming: Hoe wurket it?
Elektromagnetyske resonânsje lit enerzjy direkt yn waarmte omsette fia resonânsje binnen de oven, wêrtroch't in enerzjy-effisjinsje fan mear as 90% berikt wurdt troch it minimalisearjen fan geliedende en konvektive ferliezen. Dizze oanpak besparret net allinich enerzjy, mar soarget ek foar fluggere, unifoarmere ferwaarming, krúsjaal foar it berikken fan konsekwinte smeltresultaten oer ferskate batches.
F2: Krekte temperatuerkontrôle mei PID: Wat is it foardiel?
Útrist mei PID (Proportioneel-Yntegraal-Ofgeleide) kontrôle, kontrolearret dit systeem kontinu de oventemperatuer en past it ferwaarmingsfermogen oan om in stabyl doel te behâlden. Dizze metoade ferminderet temperatuerfluktuaasjes signifikant, ideaal foar hege-presyzje ferwaarmingstapassingen wêr't it behâld fan uniformiteit essensjeel is.
F3: Beskerming tsjin opstarten mei fariabele frekwinsje: wêrom is it wichtich?
Begjinne mei fariabele frekwinsje ferminderet de ynfloed fan 'e earste stroom, wêrtroch sawol de libbensdoer fan 'e oven ferlingd wurdt as it stroomnet beskerme wurdt. Dizze opstartmetoade makket in soepele operaasje mooglik en ferminderet slijtage oan komponinten, wat foaral weardefol is yn omjouwings mei hege produksje.
F4: Hoe ferbetteret it ûntwerp mei dûbele omslach de automatisearring?
Ien omslach is spesjaal ûntworpen foar robotearmen, wêrtroch automatisearre materiaalwinning mooglik is, wylst de tsjinoerstelde kant aluminiumfieding fasilitearret. Dizze opset ferienfâldiget operaasjes, ferminderet hânmjittige yntervinsje en maksimalisearret effisjinsje.
F5: Wat is it enerzjyferbrûk foar it smelten fan 1 ton koper?
Likernôch 300 kWh oan elektrisiteit wurdt brûkt om 1 ton koper te smelten, wat soarget foar kosten-effektive operaasje.
F6: Kin de oven sawol aluminium as koper ferwurkje?
Ja, ús spuitgietoven is geskikt foar meardere metalen, ynklusyf koper en aluminium, mei temperatuerkontrôle oant 1300 °C.
F7: Hokker ynfloed hat it opstarten fan 'e oven mei fariabele frekwinsje op it enerzjyferbrûk?
It ferminderet enerzjypieken, ferlingt de libbensduur fan komponinten en stipet soepeler operaasje, ideaal foar omjouwings mei hege fraach.
Us Team
It makket net út wêr't jo bedriuw leit, wy kinne binnen 48 oeren in profesjonele teamtsjinst oanbiede. Us teams binne altyd yn hege steat fan paraatheid, sadat jo potinsjele problemen mei militêre presyzje oplost wurde kinne. Us meiwurkers wurde konstant oplaat, sadat se op 'e hichte binne fan 'e aktuele merktrends.
