Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Silisiumnitride-ûntgassingsrotor yn ûntgassingsmasine foar aluminiumgieterijen
Materiaal mei hege sterkte
Hege wearbestindigens
Hege korrosjebestriding
Kearnfunksjes
De silisiumnitride-ûntgassingsrotor, mei silisiumnitride as kearnmateriaal, yntegreart in ultrasnel ûntwerp en krekte strukturele kontrôle, wêrtroch't trochbraken yn prestaasjes berikt wurde yn it ûntgassingsproses fan aluminiumferwurking. De kearnfunksjes binne as folget:
I. Materiële foardielen: Temperatuerresistinsje, wearbestindigens en gjin fersmoarging
- Ynherinte superioriteit boppe grafyt: De rotor en impeller binne makke fan silisiumnitride. De ferwurkingspresyzje en sterkte binne folle better as dy fan grafyt, wêrtroch't rotaasje mei ultrahege snelheid (oant 8.000 rpm) mooglik is en de libbensdoer flink ferlingd wurdt.
- Oksidaasjebestriding by hege temperatuer: Der is hast gjin oksidaasje yn omjouwings mei hege temperatuer, wêrtroch it probleem fan "fersmoarging fan smelten aluminium" folslein foarkommen wurdt en de suverens fan it produkt garandearre wurdt.
- Gemyske inertheid: It reagearret net mei smelten aluminium, en behâldt it optimale ûntgassingseffekt stabyl foar in lange tiid. Jo hoege jo gjin soargen te meitsjen oer materiaaldegradaasje dy't de prestaasjes beynfloedet.
II. Strukturele presyzje: Stabile hege-snelheidsoperaasje, flak smelte oerflak
- Ultrahege konsentrisiteit: De konsentrisiteit fan 'e rotor wurdt strang kontroleare binnen 0,2 mm (wêrby't 1 "side" = 0,01 mm). Tidens rotaasje mei hege snelheid is de trilling ekstreem lyts, wêrtroch fluktuaasjes op it floeistofoerflak feroarsake troch eksintrisiteit eliminearre wurde.
- Presyzjeferbiningssysteem: De rotorkop en de ferbiningsas binne makke fan roestfrij stiel, mei in ferwurkingspresyzje dy't it nivo fan 0,01 mm berikt. Yn kombinaasje mei hege presyzje-assemblage wurdt "konsintryske hege-snelheidsoandriuwing" berikt, wêrtroch't de fluktuaasje fan it smelte aluminiumoerflak minimalisearre wurdt en produksjestabiliteit garandearre wurdt.
III. Prestaasjeferbetteringen: Effisjinsje, betrouberens en kostenreduksje
- Hege tichtens + hege sterkte: Dizze twa eigenskippen soargje foar strukturele betrouberens en gjin risiko op deformaasje tidens operaasje mei ultrahege snelheid, wêrtroch it oanpasber is oan ekstreme wurkomstannichheden.
- Underskate ferlykjende foardielen: Yn ferliking mei grafytrotors nimt it in wiidweidige foarsprong yn libbensdoer, fersmoargingsbestriding en oanpassingsfermogen by hege snelheid. It ferminderet de frekwinsje fan ûnderhâld by stilstân en ferbetteret yndirekt de produksjeeffisjinsje.
Technyske spesifikaasjes
| Funksjes | Foardielen |
|---|---|
| Materiaal | Grafyt mei hege tichtheid |
| Maksimale wurktemperatuer | Oant 1600 °C |
| Korrosjebestriding | Uitstekend, behâld fan 'e yntegriteit fan smelten aluminium |
| Tsjinstlibben | Langduorjend, geskikt foar werhelle gebrûk |
| Gasferspriedingseffisjinsje | Maksimalisearre, soarget foar in unifoarm suveringsproses |
Hoe kinne jo de ûntgassingsimpeller kieze?
Type F-rotor Φ250 × 33
Troch it spesjale ûntwerp fan 'e waaiergroeven en bûtenste perifeare tosken foarmet Type F lytse bubbels. De gruttere waaiergrutte ferbetteret de fersprieding yn smelten aluminium, wylst de tinner waaier oerflakfluktuaasjes fan 'e smelt minimalisearret.
Tapassing: Geskikt foar grutte platte ingots en rûne barsmeltlinen (dûbele rotor of trijefâldige rotor ûntgassingssystemen).
Type B-rotor Φ200 × 30
De waaierstruktuer fan Type B genereart genôch druk om lytse, unifoarme bubbels te meitsjen, wylst termyske skok wurdt fermindere.
Tapassing: Geskikt foar trochgeande jitten en walsen fan smeltlinen (ûntgassingssystemen mei ien rotor).
Type D-rotor Φ200 × 60
Type D hat in dûbellaachs breafoarmich tsjilûntwerp, wêrtroch poerbêste roering en fersprieding fan bubbels mooglik is.
Tapassing: Geskikt foar hege-stream smeltlinen (ûntgassingsapparatuer mei dûbele rotor).
Type A
Type C
Silisiumnitride keramyske materialen dúdlike foardielen
Lange libbensdoer en lege ûnderhâldskosten
Troch de hege temperatuersterkte, sterke termyske skokbestindigens en goede korrosjebestriding fan silisiumnitride-keramyk, berikt har libbensdoer oer it algemien mear as ien jier, wêrtroch't de ferfangings- en ûnderhâldskosten wurde fermindere.
Gjin fersmoarging fan smelten aluminium
Silisiumnitride hat in lege wietberens foar smelte metalen en reagearret amper mei smelte aluminium. Dêrom sil it gjin sekundêre fersmoarging fan smelte aluminium feroarsaakje, wat in grutte help is foar it stabilisearjen fan 'e kwaliteit fan getten produkten.
Makliker ynstallaasje en ûnderhâld
Silisiumnitride-keramyk kin in bûgingssterkte fan mear as 500 MPa en goede termyske skokbestindigens ûnder 800 ℃ behâlde. Sa kin de wanddikte fan it produkt tinner makke wurde. Derneist, fanwegen syn lege wietberens foar smelte metalen, is it net nedich om in oerflakcoating oan te bringen, wat ek de ynstallaasje en it ûnderhâld fan 'e apparaten makliker makket.
Ferlikingstabel fan kosten-prestaasjes fan gewoane immersjematerialen yn 'e aluminiumferwurkingsyndustry
| Kategory | Yndeks | Silisiumnitride | Gietijzer | Grafyt | Reaksje-sintere SiC | Koalstof-stikstof bûn | Aluminium titanaat |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ferwaarmingsbeskermingsbuis | Libbensdoerferhâlding | >10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
| Priisferhâlding | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Kosten-prestaasjes | Heech | — | — | Medium | Leech | — | |
| Liftbuis | Libbensdoerferhâlding | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
| Priisferhâlding | 10–12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
| Kosten-prestaasjes | Heech | Leech | — | — | Medium | Medium | |
| Untgassende rotor | Libbensdoerferhâlding | >10 | — | 1 | — | — | — |
| Priisferhâlding | 10–12 | — | 1 | — | — | — | |
| Kosten-prestaasjes | Heech | — | Medium | — | — | — | |
| Dichtbuis | Libbensdoerferhâlding | >10 | 1 | — | — | — | 4–5 |
| Priisferhâlding | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
| Kosten-prestaasjes | Heech | Leech | — | — | — | Medium | |
| Termokoppelbeskermingsbuis | Libbensdoerferhâlding | >12 | — | — | 2–4 | 1 | — |
| Priisferhâlding | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Kosten-prestaasjes | Heech | — | — | Medium | Leech | — |
Klantside
Fabryksertifikaasjes
Fertroud troch wrâldlieders - Gebrûkt yn mear as 20 lannen
