Kroes foar it smelten fan koper foar gietmasine
Applikaasjes:
De kroes foar it smelten fan koperwurdt in soad brûkt yn ferskate smeltende situaasjes, ynklusyf:
Gietenyndustry: It smelten fan koper en koperlegeringen foar de produksje fan ferskate gietstukken en komponinten.
Metallurgyske yndustry: Hege-temperatuer smelten en raffinearjen yn 'e suverings- en recyclingprosessen fan koper.
Laboratoariumûndersyk: Lytse kroezen geskikt foar laboratoariumwaarmtebehanneling en materiaalûndersyk fan koper.
1. Om produktkwaliteit te garandearjen, hawwe wy in spesjalisearre produksjeproseduere ûntworpen dy't rekken hâldt mei de akute termyske blusomstannichheden fan 'e grafytkroes.
2. It even en fyn basisûntwerp fan 'e grafytkroes sil de eroazje signifikant fertrage.
3De hege termyske ympaktresistinsje fan 'e grafytkroes makket it mooglik om elk proses te wjerstean.
4. It hege gehalte oan fêste koalstof yn 'e kroes soarget foar goede waarmtegelieding, koartere oplossingstiid en fermindere enerzjyferbrûk.
5. De strange kontrôle fan materiaalkomponinten soarget derfoar dat de grafytkroes gjin metalen fersmoarget tidens it oplosproses.
6. Us kwaliteitsgarânsjesysteem, kombinearre mei de prosestechnology fan foarmjaan ûnder hege druk, soarget foar stabile kwaliteit.
7. De grafytkroes hat in lytse termyske útwreidingskoëffisjint, hege wjerstân tsjin waarme en kâlde spanning, en sterke korrosjebestriding tsjin soere en alkali-oplossingen, wêrtroch it ideaal is foar prosessen mei hege temperatuer.
2. Ynstallearje de jittetûp op 'e iepening fan' e kroes.
3. Foegje in gat foar temperatuermjitting ta.
4. Meitsje gatten yn 'e boaiem of sydkant neffens de oanjûne tekening
| Ûnderdiel | Koade | Hichte | Bûtenste diameter | Underdiameter |
| CTN512 | T1600# | 750 | 770 | 330 |
| CTN587 | T1800# | 900 | 800 | 330 |
| CTN800 | T3000# | 1000 | 880 | 350 |
| CTN1100 | T3300# | 1000 | 1170 | 530 |
| CC510X530 | C180# | 510 | 530 | 350 |
1. Bewarje kroezen op in droech en koel plak om fochtopname en korrosje te foarkommen.
2. Hâld kroezen fuort fan direkt sinneljocht en waarmteboarnen om deformaasje of barsten troch termyske útwreiding te foarkommen.
3. Bewarje kroezen yn in skjinne en stoffrije omjouwing om fersmoarging fan 'e binnenkant te foarkommen.
4. Hâld de kroezen, as it mooglik is, bedekt mei in deksel of ferpakking om te foarkommen dat stof, pún of oare frjemde matearje deryn komt.
5. Foarkom it stapeljen of opstapeljen fan kroezen boppe op elkoar, om't dit skea oan 'e legere feroarsaakje kin.
6. As jo kroezen ferfiere of ferpleatse moatte, behannelje se dan foarsichtich en foarkom dat jo se falle litte of tsjin hurde oerflakken oanslaan.
7. Ynspektearje de kroezen periodyk op tekens fan skea of slijtage, en ferfang se as nedich.
Hoe kinne wy kwaliteit garandearje?
Wy garandearje kwaliteit troch ús proses fan it meitsjen fan in pre-produksjemonster foar massaproduksje en it útfieren fan in lêste ynspeksje foar ferstjoering.
Wêrom moatte jo by ús keapje en net by oare leveransiers?
As jo ús kieze as jo leveransier, hawwe jo tagong ta ús spesjalisearre apparatuer en krije jo profesjoneel technysk advys en poerbêste tsjinst nei ferkeap.
Hokker tsjinsten mei tafoege wearde leveret jo bedriuw?
Neist maatwurkproduksje fan grafytprodukten biede wy ek wearde-tafoege tsjinsten oan lykas anty-oksidaasje-impregnaasje en coatingbehanneling, dy't kinne helpe om de libbensdoer fan ús produkten te ferlingjen.
