Kroes Foar Koper

De kroesglêd ynterieur oerflakferbettert syn prestaasjes fierder troch it ferminderjen fan de adhesion fan gesmolten koper, wêrtroch it makliker is om te jitten en metaalôffal te minimalisearjen tidens it castingproses. Dizze glêde finish ferienfâldiget ek skjinmeitsjen en ûnderhâld nei smelten, en ferlingt de libbensdoer fan 'e kroes.

Applikaasjes yn 'e Copper Casting Industry

Us koperkroezen binne geskikt foar in breed oanbod fan koperferwurkingsapplikaasjes, ynklusyf:

• Koper smelten: It hege smeltpunt en duorsumens fan ús kroezen meitsje se ideaal foar primêr koper smelten, dêr't grutte folumes fan rau kopererts wurde smolten omleech foar raffinaazjetechnyk.
• Alloy produksje: By it produsearjen fan koperlegeringen lykas messing of brûns, soarget it krekte waarmtebehear fan 'e kroes foar konsekwint mingen en unifoarme alloy-komposysje.
• Koper casting: Oft jo ingots, billets, of ôfmakke koperen komponinten produsearje, ús kroezen jouwe de ideale omjouwing foar hege suverens fan koper casting, en soargje foar einprodukten fan hege kwaliteit.

• Duorsumens en Longevity

  Us kroezen foar koper binne ûntworpen om te wjersteanmeardere melt cyclessûnder kompromittearjen prestaasjes. Mei goede soarch en gebrûk, se biede in lange libbensdoer, it ferminderjen fan de frekwinsje fan ferfangings en ferleegjen fan operasjonele kosten foar gieterijen. De kroezen'meganyske sterktesoarget dat se struktureel stabyl bliuwe, sels ûnder de swiere lading fan gesmolten koper, en kin werhelle ôfhanneling en beweging yn 'e gieterij omjouwing ferneare.

  Kroezen makke fan silisiumkarbid en grafyt binne bewiisd te duorjeoant 100 syklusen, ôfhinklik fan 'e krekte bedriuwsbetingsten en ôfhannelingsprosedueres. Dit makket se in kosten-effektive oplossing foar hege folume koper ferwurkjen fasiliteiten.

  Key Features

  • Hege temperatuer Resistance: Yn steat om temperatueren oant1450°C, goed boppe it smeltpunt fan koper.
  • Uitstekende termyske konduktiviteit: Soarget rappe en unifoarme ferwaarming, it ferbetterjen fan enerzjy-effisjinsje yn kopermeltingsoperaasjes.
  • Corrosie Resistance: Beskermet tsjin slakken, metaaloksiden en gemyske reaksjes tidens it smeltproses, en soarget foar duorsumens op lange termyn.
  • Low termyske útwreiding: Minimalisearret it risiko fan termyske skok en kraken by rappe ferwaarming of koeling.
  • Glad ynderlik oerflak: Foarkomt dat gesmolten koper plakt, soarget foar skjinne spuiten en ferminderet metaalôffal.
  • Ferlingd Service Life: Yngenieurd om meardere smeltsyklusen te duorjen, wêrtroch't de needsaak foar faak ferfangings ferminderje.

  Kompatibiliteit mei oventypen

  Us kopersmeltkroezen binne kompatibel mei ferskate soarten ovens dy't faak brûkt wurde yn 'e kopergietyndustry:

  • Induction Ovens: Mei har hege termyske konduktiviteit en sekuere waarmtebehear binne dizze kroezen ideaal foar gebrûk yn induksje smelten, soargje foar effisjint enerzjygebrûk en rappe smelttiden.
  • Gas-fired ovens: De ferset fan 'e kroezen tsjin termyske skok en hege temperatueren makket se geskikt foar direkte flammeapplikaasjes, wêr't rappe ferwaarming essensjeel is.
  • Resistance Ovens: Yn elektryske ferset ovens soargje de kroezen konsekwint en betroubere prestaasjes mei leech enerzjyferbrûk.

  Wêrom kieze ús kroes foar koper?

  Us kroezen binne ûntworpen om te foldwaan oan 'e heechste noarmen fan' e koper casting yndustry, en biedt:

  • Premium materialenfoar optimale waarmte ferset en duorsumens.
  • Avansearre produksjeprosessendy't garandearje uniformiteit en krektens.
  • Oanpassing opsjesom te foldwaan oan spesifike gieterijeasken yn termen fan grutte en kapasiteit.
  • Wiidweidige technyske stipefan ús team fan saakkundigen om naadleaze yntegraasje yn jo produksjeproses te garandearjen.