• Casting oven

Products

Koper smeltkroes

Features

Koper smeltkroes is in kontener mei hege prestaasjes spesjaal ûntworpen foar it smelten fan koper en syn alloys op hege temperatuer. It wurdt in soad brûkt yn metallurgy, casting, metaal ferwurking en oare fjilden. De kroes hat poerbêst hege temperatuer ferset en corrosie ferset, en ûnderhâldt stabile fysike en gemyske eigenskippen yn hege temperatuer omjouwings, garandearje de produksje fan hege kwaliteit koper produkten.


Produkt Detail

Produkt Tags

Resin bonded kroezen

Spesifikaasje

Yn it ryk fan metaalferwurking is it selektearjen fan de juste kroes krúsjaal foar effisjinsje en produktkwaliteit. Professionals yn 'e metallurgy, loftfeart, en hege-ein produksje yndustry sykje deKoper Smeltkroesdat garandearret útsûnderlike prestaasjes. Dizze wiidweidige hantlieding sil dûke yn 'e funksjes, spesifikaasjes en foardielen fan ús kopersmeltkroezen, en soarget derfoar dat jo in ynformeare kar meitsje foar jo smeltprosessen.


Key Features

  1. Materiaal Seleksje:
    It kiezen fan debêste kroes materiaalis essensjeel foar effektive kopersmelting. Us kroezen binne makke fan:

    • Graphite Crucible: Ferneamd om syn treflike termyske konduktiviteit en hege temperatuerresistinsje, wêrtroch it ideaal is foar effisjint kopersmelten.
    • Silisiumkarbid kroes: Biedt útsûnderlike oksidaasje- en korrosjebestriding, en soarget foar in ferlingde libbensdoer yn easken omjouwings.
    • Alumina Crucible: Makke fan aluminiumoxidemateriaal mei hege suverens, perfekt foar prosessen dy't superieure metaalsuverens fereaskje.
  2. Crucible temperatuer Range:
    Us koper smeltkroezen kinne wjerstean in breed bestjoeringssysteem temperatuer berik fan800 °C oant 2000 °C, mei in maksimum instantaneous temperatuer ferset fan2200°C. Dit makket se geskikt foar ferskate smeltapplikaasjes.
  3. Thermyske konduktiviteit:
    • Graphite kroezen fertoant in termyske conductivity fan100-200 W/m·K, dy't soarget foar rappe ferwaarming en effisjint enerzjygebrûk by it smeltproses.
    • De termyske útwreidingskoëffisjint farieart fan2,0 - 4,5 × 10^-6/°C, minimalisearje it risiko fan termyske stress.
  4. Gemyske ferset:
    Us kroezen hawwe poerbêste oksidaasjebestriding, wêrtroch se ideaal binne foar lange termyn gebrûk yn oksidearjende sfearen. Se binne ek resistint foar soere en alkali-korrosje, en foldogge oan ferskate metallurgyske easken.

Spesifikaasjes

  • Diameter: Oanpast fan50 mm oant 1000 mm
  • Hichte: Oanpast fan100 mm oant 1000 mm
  • Kapasiteit: Berik fan0,5 kg oant 200 kg
  • No Model OD H ID BD
    1 80 330 410 265 230
    2 100 350 440 282 240
    3 110 330 380 260 205
    4 200 420 500 350 230
    5 201 430 500 350 230
    6 350 430 570 365 230
    7 351 430 670 360 230
    8 300 450 500 360 230
    9 330 450 450 380 230
    10 350 470 650 390 320
    11 360 530 530 460 300
    12 370 530 570 460 300
    13 400 530 750 446 330
    14 450 520 600 440 260
    15 453 520 660 450 310
    16 460 565 600 500 310
    17 463 570 620 500 310
    18 500 520 650 450 360
    19 501 520 700 460 310
    20 505 520 780 460 310
    21 511 550 660 460 320
    22 650 550 800 480 330
    23 700 600 500 550 295
    24 760 615 620 550 295
    25 765 615 640 540 330
    26 790 640 650 550 330
    27 791 645 650 550 315
    28 801 610 675 525 330
    29 802 610 700 525 330
    30 803 610 800 535 330
    31 810 620 830 540 330
    32 820 700 520 597 280
    33 910 710 600 610 300
    34 980 715 660 610 300
    35 1000 715 700 610 300

Manufacturing Process

Us kopersmeltkroezen wurde produsearre mei hege suvere grûnstoffen, ferfine troch avansearre techniken lykas isostatysk drukken en sintering op hege temperatuer. Dit soarget derfoar dat de kroezen superieure tichtens en uniformiteit hawwe. De oerflakken wurde spesjaal behannele om anty-oksidaasje- en anty-korrosje-eigenskippen te ferbetterjen, de libbensdoer fan 'e kroes te ferlingjen.


Gebrûk en ûnderhâld

  1. Pre-Gebrûk Tarieding:
    Ferwaarmje de kroes stadichoan om focht en stress te ferwiderjen foar it earste gebrûk. Dizze stap is krúsjaal om skea te foarkommen.
  2. Thermal Shock Previnsje:
    Foarkom swiere termyske skokken tidens gebrûk om de yntegriteit fan 'e kroes te behâlden.
  3. Reguliere Cleaning:
    Reinigje de binnenmuorren fan 'e kroes regelmjittich om opbou fan residuen te foarkommen, wat de termyske konduktiviteit en smelteffisjinsje kin beynfloedzje.

Applikaasjes

Us kopersmeltkroezen wurde in protte brûkt yn ferskate smeltapparatuer, ynklusyf elektryske ovens en ynduksje-ovens, geskikt foar prosessen mei hege temperatueren wêrby't koper en koperlegeringen binne. Se binne essensjeel yn yndustry lykas:

  • Aerospace
  • Elektroanyske komponinten
  • High-End Manufacturing

Unikheid en foardielen

  • Oanpaste tsjinsten:
    Wy biede kroezen yn ferskate materialen en spesifikaasjes op maat om te foldwaan oan jo spesifike smeltbehoeften. Us profesjonele technyske stipe en tsjinst nei ferkeap soargje foar soarchfrij gebrûk.
  • Kosten-effektiviteit:
    Troch ús produksjeprosessen te optimalisearjen, leverje wy konkurrearjende prizen sûnder kwaliteit te kompromittearjen. It ûntwerp mei lange libbensdoer ferleget ferfangingsfrekwinsje, en ferleget de totale operasjonele kosten.
  • Miljeubeskerming:
    Wy prioritearje duorsume ûntwikkeling troch miljeufreonlike materialen en prosessen te brûken. Us âlde kroezen kinne wurde recycled, minimalisearje miljeu-ynfloed.

Gearfetsjend, deKoper Smeltkroesis in ûnmisber ark yn 'e moderne metallurgyske casting yndustry, bekend om syn útsûnderlike prestaasjes en brede tapassing potinsjeel. Troch trochgeande ynnovaasje en ferbettering sette wy ús yn foar it leverjen fan ús klanten mei hegere kwaliteit en effisjinter smeltingsoplossingen. As jo ​​​​sykje om jo operaasjes foar it smelten fan koper te ferbetterjen, beskôgje dan ús smeltkroezen foar koper ûntworpen mei presyzje en ekspertize. Foar fragen of fierdere ynformaasje, nim dan gerêst kontakt op.


  • Foarige:
  • Folgjende: