Wêrom mei ús gearwurkje?

As jo ​​ús kieze, krije jo mear as in produkt - jo krije in partner.

• Ekspertize: Tsientallen jierren ûnderfining yn 'e gieterijyndustry.
• Oanpassing: Oplossingen op maat makke om te foldwaan oan jo spesifike behoeften.
• Stipe: Fan seleksje oant ynstallaasje, wy binne by jo by elke stap fan 'e wei.

Produksjeproses fan oanpaste klaaigrafytkroezen

It meitsjen fan oanpaste klaaigrafytkroezen omfettet in presys en yngewikkeld produksjeproses dat sawol duorsumens as funksjonaliteit garandearret. Litte wy de stappen útlisze:

Materiaal Gearstalling

Klaaigrafytkroezen wurde makke fan in mingsel fan ferskate wichtige komponinten:

• Klaai (30-40%): Dit soarget foar sterkte en waarmtebestriding, wêrtroch't de kroes struktureel sûn is.
• Grafyt (35-50%): Bekend om syn poerbêste termyske geliedingsfermogen, soarget grafyt derfoar dat de kroes fluch en evenredich opwaarmt.
• Frit of silika (10-30%): Dizze materialen ferbetterje de stabiliteit en duorsumens fan 'e kroes as it bleatsteld wurdt oan hege temperatueren.

It krúsjale ming- en foarmjouwingsproses

De miks fan materialen is krúsjaal foar it berikken fan optimale prestaasjes:

• Mingsel: Grafytflokken binne lestich te mingen fanwegen har glide-eigenskippen, dus wurdt in soarchfâldige droege minging folge troch wiete minging brûkt om in unifoarme konsistinsje te garandearjen.
• Foarmjouwing: Gruttere kroezen wurde mei de hân getten, wylst lytsere masinepersing of isostatysk persen brûke. De oriïntaasje fan grafytdieltsjes tidens it foarmjen beynfloedet de termyske geliedingsfermogen en slakbestindigens fan 'e kroeze signifikant.

Stookproses

Sadree't it getten is, ûndergiet de kroes in stadich droechproses om barsten te foarkommen, folge troch it bakken yn in oven by temperatueren tusken 1000-1150 °C. Dit proses soarget derfoar dat de kroes syn meganyske sterkte en termyske skokbestindigens behâldt.

Tapassingen fan oanpaste klaaigrafytkroezen

Klaaigrafyt oanpaste kroesen binne ideaal foar ferskate wichtige yndustryen dy't materialen mei hege prestaasjes nedich binne foar it smelten en jitten fan metalen.

1. Gieterij en aluminiumgieterij

Yn spuitgieten en aluminiumgieterijen binne de termyske effisjinsje en enerzjybesparjende eigenskippen fan klaaigrafytkroezen krúsjaal. Harren fermogen om in konstante metaaltemperatuer te behâlden soarget derfoar dat it gietproses effisjint en glêd ferrint.

2. Stielproduksje en hege-temperatueromjouwings

Yn stielmeitsjen en oare hege-temperatuer metaalraffinaazjeprosessen biede klaaigrafytkroezen poerbêste termyske skokbestindigens en slakbestindigens, wêrtroch't se ideaal binne foar dizze ekstreme omstannichheden.

3. Auto- en loftfeartsektor

Sawol de auto- as de loftfeartsektor freegje om metalen fan 'e heechste kwaliteit. Klaaigrafytkroezen helpe te soargjen dat de metaaleigenskippen unifoarm binne, wêrtroch konsistinsje ûntstiet foar hege prestaasjes tapassingen lykas motorkomponinten en loftfeartûnderdielen.