Wy helpe de wrâld te groeien sûnt 1983

500KG klaaigrafytkroes foar it smelten fan kostbere metalen

Koarte beskriuwing:

Untdek de foardielen fan klaaigrafytkroezen foar aluminiumgieten. Mei hege temperatuerresistinsje, poerbêste termyske geliedingsfermogen en oanpasbere ûntwerpen binne dizze kroezen perfekt foar jo yndustriële smeltbehoeften.


Produktdetail

FAQ

Produktlabels

Fluggere waarmtegelieding · Langere libbensdoer

Premium termyske skokbestindige grafytkroes

PRODUKT FUNKSJES

Fluch smelten

Grafytmateriaal mei hege termyske geliedingsfermogen ferbetteret de termyske effisjinsje mei 30%, wêrtroch't de smelttiid signifikant fermindere wurdt.

grafytkroezen
grafytkroezen

Superieure termyske skokbestindigens

Harsbûne technology is bestand tsjin rappe ferwaarming en ôfkuolling, wêrtroch direkt opladen sûnder barsten mooglik is.

Útsûnderlike duorsumens

Hege meganyske sterkte is bestand tsjin fysike ynfloed en gemyske eroazje foar in langere libbensdoer.

grafytkroezen

TECHNISCHE SPESIFIKAASJES

 

Grafyt / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Bulkdichtheid / g·cm⁻³ 2.20
Skynbere porositeit / % 10.8
Ferpletteringssterkte / MPa (25 ℃) 28.4
Modulus fan brekking / MPa (25 ℃) 9.5
Brânbestindigenstemperatuer/ ℃ >1680
Termyske skokbestindigens / kear 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESFLOW

Presyzjeformulering

1. Presyzjeformulering

Hege-suverens grafyt + premium silisiumkarbid + eigen bindmiddel.

.

Isostatysk persen

2. Isostatysk persen

Dichtheid oant 2.2g/cm³ | Tolerânsje foar muorredikte ±0.3m

.

Sintering op hege temperatuer

3. Sintering mei hege temperatuer

SiC-dieltsje-rekristallisaasje dy't 3D-netwurkstruktuer foarmet

.

Strikte kwaliteitsynspeksje

5.Strikte kwaliteitsynspeksje

Unike trackingkoade foar folsleine libbenscyclus traceerberens

.

Oerflakferbettering

4. Oerflakferbettering

Anti-oksidaasjecoating → 3x ferbettere korrosjebestriding

.

Feilichheidsferpakking

6.Feilichheidsferpakking

Skokabsorberende laach + Fochtbarriêre + Fersterke behuizing

.

PRODUKTTOEPASSING

Geskikt foar de measte net-ferrometalen

smeltende aluminium

Smelt aluminium

smeltende koper

Smelt koper

smeltend goud

Smelt goud

Wêrom ús kieze

Wêrom mei ús gearwurkje?

As jo ​​ús kieze, krije jo mear as in produkt - jo krije in partner.

  • Ekspertize: Tsientallen jierren ûnderfining yn 'e gieterijyndustry.
  • Oanpassing: Oplossingen op maat makke om te foldwaan oan jo spesifike behoeften.
  • Stipe: Fan seleksje oant ynstallaasje, wy binne by jo by elke stap fan 'e wei.

Eigenskippen:

  1. Uitstekende hege temperatuerresistinsje:Klaai grafyt kroesfertrout op 'e poerbêste termyske geliedingsfermogen fan grafyt en kin hege temperatueren oant 1800 °C ferneare sûnder te sêftjen of te smelten. It is foaral geskikt foar eksperiminten by hege temperatueren en yndustrieel smelten.
  2. Hege sterkte: Grafyt en klaai wurde kombinearre om in hege sterkte gearstalde materiaal te foarmjen, wêrtroch't de kroes minder kâns hat om te brekken as it bleatsteld wurdt oan eksterne ynfloed en in goede duorsumens hat.
  3. Sterke korrosjebestriding: De natuerlike korrosjebestriding fan grafyt makket it mooglik om klaaigrafytkroezen foar in lange tiid te brûken yn ferskate korrosive omjouwings, en is geskikt foar it opslaan en ferwurkjen fan ferskate korrosive oplossingen.Eigenskippen fan gebrûk
    Klaaigrafytkroes hat in breed skala oan gebrûken en poerbêste prestaasjes, spesifyk:

    1. Brede tapassing: Oft it no yn laboratoariumanalyse, alchemy of oare gemyske eksperiminten is, klaaigrafytkroes is geskikt foar ferskate hege-temperatueroperaasjes en is in ideale kar.
    2. Lange libbensdoer: Troch syn superieure materiaal kinne klaaigrafytkroezen oer it algemien hûnderten kearen brûkt wurde, wêrtroch't de frekwinsje en kosten fan ferfanging sterk fermindere wurde.
    3. Ienfâldich en handich ûnderhâld: It oerflak fan 'e kroes is glêd en maklik skjin te meitsjen, en it deistich ûnderhâld is ekstreem ienfâldich, wêrtroch brûkers in grut gemak hawwe.

    Foarsoarchsmaatregels
    Om de bêste prestaasjes en lange libbensdoer fan 'e klaaigrafytkroes te garandearjen, moatte de folgjende punten omtinken krije by gebrûk:

    1. Foarkom oksidearjende omjouwings: It is net oan te rieden om kroezen te brûken mei eleminten, stoffen of oplossingen dy't maklik oksidearje om oksidative skea te foarkommen.
    2. Passende seleksje fan kapasiteit: By gebrûk moatte jo in passende kroeskapasiteit selektearje en de generaasje fan waarmte kontrolearje om skea oan 'e kroes te foarkommen troch in hommelse temperatuerstiging.
    3. Foarkom langdurich gebrûk by hege temperatueren: Yn korrosive oplossingen lykas sterke soeren en sterke alkaliën moat langdurich gebrûk by hege temperatueren safolle mooglik foarkommen wurde om de duorsumens fan 'e kroes net te beynfloedzjen.

    Ta beslút
    Gearfetsjend is klaaigrafytkroes in ûnmisber ark wurden foar hege-temperatueroperaasjes yn laboratoaria en yndustriële omjouwings fanwegen syn poerbêste hege-temperatuerresistinsje, hege sterkte en korrosjebestriding. Korrekt gebrûk en ûnderhâld kinne syn lange libbensdoer en stabile prestaasjes garandearje. Klaaigrafytkroes toant brede tapassingsperspektiven yn smelten, gemyske yndustry, laboratoarium en oare fjilden, en is in ideale kar foar jo hege-temperatuereksperiminten en produksje.

grafytkroezen

FAQ's

F1: Kin The Crucible Cover enerzjykosten ferminderje?
A: Absoluut! It ferminderet waarmteferlies, wêrtroch it enerzjyferbrûk mei maksimaal 30% ferminderet.

F2: Hokker ovens binne kompatibel?
A: It is alsidich - geskikt foar ynduksje-, gas- en elektryske ovens.

F3: Is grafyt silisiumkarbid feilich foar hege temperatueren?
A: Ja. Syn termyske en gemyske stabiliteit makket it perfekt foar ekstreme omstannichheden.

 F4: Hoe kinne jo foarkomme dat de kroes barst?

Doch nea kâld materiaal yn in hjitte kroes (maks. ΔT < 400 °C).

Koelsnelheid nei it smelten < 200 °C / oere.

Brûk spesjale kroestangen (foarkom meganyske ynfloed).

Q5: Hoe kinne jo foarkomme dat de kroes barst?

Doch nea kâld materiaal yn in hjitte kroes (maks. ΔT < 400 °C).

Koelsnelheid nei it smelten < 200 °C / oere.

Brûk spesjale kroestangen (foarkom meganyske ynfloed).

Q6Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

Standertmodellen1 stik (foarbylden beskikber).

Oanpaste ûntwerpen: 10 stikken (CAD-tekeningen fereaske).

Q7: Wat is de levertiid?
Artikelen op foarriedFerstjoert binnen 48 oeren.
Oanpaste oarders: 15-25dagenfoar produksje en 20 dagen foar skimmel.

Q8Hoe kinne jo bepale oft in kroes defekt is?

Barsten > 5 mm oan binnenmuorre.

Metaalpenetraasjedjipte > 2 mm.

Deformaasje > 3% (mjitte feroaring fan bûtenste diameter).

Q9Jouwe jo begelieding foar it smeltproses?

Ferwaarmingskurven foar ferskate metalen.

Rekkenmasine foar streamsnelheid fan inert gas.

Fideo-tutorials oer it fuortheljen fan slakken.

Gevalstúdzje #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Gevalstúdzje #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Testimonials

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur pleatst sodales pleatst. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur pleatst sodales pleatst. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- Jan Doe

Plan no in oerlis!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Relatearre produkten