Wy helpe de wrâld te groeien sûnt 1983

Koalstofbonded silisiumkarbidkroes foar ynduksjeoven

Koarte beskriuwing:

Koalstofbondele silisiumkarbide kroezen is in heechweardige metallurgyske ynstrumint spesjaal ûntworpen foar it smelten fan metalen en har legeringen op hege temperatuer. Dizze kroes kombinearret de poerbêste eigenskippen fan koalstof en silisiumkarbid en hat poerbêste hege temperatuerresistinsje, termyske skokresistinsje, korrosjeresistinsje en lange libbensdoer. It wurdt in soad brûkt yn gieten, metallurgy, gemyske yndustry en oare fjilden.


Produktdetail

FAQ

Produktlabels

Kwaliteit fan 'e kroes

Bestindich tsjin myriad smelts

PRODUKT FUNKSJES

Superieure termyske geliedingsfermogen

De unike miks fan silisiumkarbid en grafyt soarget foar rappe en unifoarme ferwaarming, wêrtroch de smelttiid signifikant fermindere wurdt.

 

Superieure termyske geliedingsfermogen
Ekstreme temperatuerresistinsje

Ekstreme temperatuerresistinsje

De unike miks fan silisiumkarbid en grafyt soarget foar rappe en unifoarme ferwaarming, wêrtroch de smelttiid signifikant fermindere wurdt.

Duorsume korrosjebestriding

De unike miks fan silisiumkarbid en grafyt soarget foar rappe en unifoarme ferwaarming, wêrtroch de smelttiid signifikant fermindere wurdt.

Duorsume korrosjebestriding

TECHNISCHE SPESIFIKAASJES

 

 

No Model O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

 

PROSESFLOW

Presyzjeformulering
Isostatysk persen
Sintering op hege temperatuer
Oerflakferbettering
Strikte kwaliteitsynspeksje
Feilichheidsferpakking

1. Presyzjeformulering

Hege-suverens grafyt + premium silisiumkarbid + eigen bindmiddel.

.

2. Isostatysk persen

Dichtheid oant 2.2g/cm³ | Tolerânsje foar muorredikte ±0.3m

.

3. Sintering mei hege temperatuer

SiC-dieltsje-rekristallisaasje dy't 3D-netwurkstruktuer foarmet

.

4. Oerflakferbettering

Anti-oksidaasjecoating → 3x ferbettere korrosjebestriding

.

5.Strikte kwaliteitsynspeksje

Unike trackingkoade foar folsleine libbenscyclus traceerberens

.

6.Feilichheidsferpakking

Skokabsorberende laach + Fochtbarriêre + Fersterke behuizing

.

PRODUKTTOEPASSING

Gas smeltoven

Gas smeltoven

Ynduksje smeltoven

Ynduksje smeltoven

Wjerstânsoven

Wjerstânssmeltoven

Wêrom ús kieze

As liedende leveransier fanKoalstofbondele silisiumkarbide kroezen, wy begripe de krityske behoeften fan yndustryen lykas metallurgy, jitten en hege-temperatuer metaalferwurking. Us kroezen binne spesifyk ûntworpen om te foldwaan oan 'e strange easken fan smeltoperaasjes, en biede útsûnderlike meganyske sterkte, termyske skokbestindigens en gemyske stabiliteit. Oft jo no belutsen binne by it jitten fan kroezen foar jitterijtapassingen, keramyske kroezen foar hege-temperatuerprosessen, of refraktêre kroezen nedich binne foar yndustrieel gebrûk, ús koalstofbondele silisiumkarbide kroezen leverje ongeëvenaarde prestaasjes.

Wichtige foardielen fan koalstofbonded silisiumkarbidkroezen

  1. Hege-temperatuerresistinsje:
    Mei in wurktemperatuerberik fan 800 °C oant 1600 °C, en in direkte maksimale temperatuerresistinsje oant 1800 °C, binne koalstofbondele silisiumkarbidkroezen ideaal foar it smelten fan hege-temperatuermetalen. Dit oertreft de mooglikheden fan standert grafytkroezen en keramyske kroezen, wêrtroch't se de foarkar binne foar easken tapassingen.
  2. Superieure termyske geliedingsfermogen:
    De hege termyske geliedingsfermogen (oant 90-120 W/m·K) soarget foar effisjinte waarmteferfier, fersnelt it smeltproses en ferbetteret de enerzjy-effisjinsje. Dit is foaral foardielich yn grutskalige yndustriële operaasjes wêr't tiid- en enerzjybesparring krúsjaal binne.
  3. Uitstekende termyske skokbestindigens:
    De kombinaasje fan silisiumkarbid en koalstof jout dizze kroezen in lege termyske útwreidingskoëffisjint, wêrtroch't se rappe temperatuerferoaringen kinne wjerstean sûnder te barsten. Dit makket se folle robúster as tradisjonele aluminiumoxide-kroezen of nikkel-basearre legearingskroezen.
  4. Útsûnderlike korrosjebestriding:
    Koalstofbondele silisiumkarbidkroezen fertoane superieure wjerstân tsjin soere, alkalyske en metaalsmeltomjouwings, wêrtroch't se tige duorsum binne yn korrosive atmosfearen, yn tsjinstelling ta grafytkroezen, dy't ûnder bepaalde omstannichheden gefoelich binne foar oksidaasje.

Oanpassing en spesifikaasjes

Us koalstofbondele silisiumkarbide kroes kinne oanpast wurde oan spesifike klanteasken. Wy biede in breed oanbod fan maten en foarmen, ynklusyf kroes mei túten foar makliker jitten en ôfhanneljen tidens gietoperaasjes.

  • Oanpaste maten: Wy kinne kroezen produsearje yn ferskate kapasiteiten en ôfmjittings, wêrtroch't de perfekte fit foar jo oven of gietproses garandearre wurdt.
  • Materiaal Gearstalling: Makke fan heechsuvere silisiumkarbid kombineare mei koalstof, wurde de kroezen produsearre mei avansearre isostatyske persen en hege-temperatuer sinterprosessen om unifoarme tichtheid en sterkte te garandearjen.

Unfergelykbere prestaasjes yn ferliking mei konkurrinten

Fergelike mei grafytkroezen:

  • Hegere temperatuertolerânsje: Koalstofbonded silisiumkarbidkroezen kinne hegere temperatueren ferneare, wêrtroch't se geskikt binne foar ekstremere omjouwings.
  • Bettere termyske skokbestindigens: Mei in legere termyske útwreidingskoëffisjint binne se minder kânsryk om te barsten by rappe ferwaarmings- of koelsyklusen.

Yn ferliking mei aluminiumoxide-kroezen:

  • Superieure waarmteferfier: Mei signifikant hegere termyske geliedingsfermogen ferbetterje dizze kroezen de smelteffisjinsje en ferminderje de totale ferwurkingstiid.
  • Gruttere meganyske sterkte: Se biede hegere bûgings- en kompresjesterkte, wêrtroch't se mear resistint binne foar meganyske stress.

Fergelike mei nikkel-basearre legearingkroezen:

  • Kosteneffektyf: Koalstofbonded silisiumkarbidkroezen hawwe in langere libbensdoer en legere produksjekosten, wêrtroch't se ekonomischer binne.
  • Korrosjebestriding: Oars as nikkellegeringen dy't by hege temperatueren oksidearje kinne, behâlde dizze kroezen har yntegriteit yn korrosive omjouwings.

Bêste praktiken foar gebrûk en ûnderhâld

  • Foarferwaarmje foar gebrûk:
    Om termyske skok te foarkommen en duorsumens te garandearjen, is it oan te rieden om de kroes stadichoan foar te ferwaarmjen nei syn wurktemperatuer.
  • Foarkom hommelse temperatuerferoaringen:
    Wylst koalstofbondele silisiumkarbidkroezen poerbêste termyske skokbestindigens hawwe, kin it foarkommen fan hommelse temperatuerferoaringen har libbensduur ferlingje.
  • Regelmjittich skjinmeitsjen:
    Hâld in glêd ynderlik oerflak troch resten fan smelte metalen te ferwiderjen, wat helpt om de termyske geliedingsfermogen en smelteffisjinsje te ferbetterjen.

Konklúzje

De Carbon Bonded Silicon Carbide Crucible is in essinsjeel ark yn moderne giet- en smeltyndustry, en biedt ongeëvenaarde prestaasjes yn hege-temperatueromjouwings. Syn superieure termyske geliedingsfermogen, meganyske sterkte en korrosjebestriding meitsje it de ideale oplossing foar yndustriële tapassingen wêr't presyzje en betrouberens essensjeel binne. As in betroubere fabrikant binne wy ​​ynsette foar it leverjen fan produkten fan hege kwaliteit dy't oanpast binne oan jo spesifike behoeften, wêrtroch't ferbettere effisjinsje, lange libben en kosten-effektiviteit garandearre wurde.

Foar mear ynformaasje oer ús koalstofbonde silisiumkarbide kroesen, of om oanpassingsopsjes te besprekken, nim dan hjoed kontakt mei ús op. Lit ús jo partner wêze yn sukses mei ynnovative en betroubere oplossingen foar al jo smelte- en gietbehoeften.

FAQ's

F1: Wat binne de foardielen fan silisiumkarbide grafytkroezen yn ferliking mei tradisjonele grafytkroezen?

Hegere temperatuerresistinsjeKin 1800 °C op lange termyn en 2200 °C op koarte termyn ferneare (vs. ≤1600 °C foar grafyt).
Langere libbensdoer5x bettere termyske skokbestindigens, 3-5x langere gemiddelde libbensdoer.
Nul fersmoargingGjin koalstofpenetraasje, wêrtroch't de suverens fan it smelte metaal garandearre wurdt.

F2: Hokker metalen kinne yn dizze kroezen smelte wurde?
Gewoane metalen: Aluminium, koper, sink, goud, sulver, ensfh.
Reaktive metalenLitium, natrium, kalsium (fereasket Si₃N₄-coating).
Refraktêre metalenWolfraam, molybdeen, titanium (fereasket fakuüm/inert gas).

F3: Moatte nije kroezen foarbehannele wurde foar gebrûk?
Ferplichte bakkenFerwaarmje stadich oant 300 °C → hâld 2 oeren oan (ferwideret oerbleaune focht).
Earste smeltoanbefellingSmelt earst in partij ôffalmateriaal (foarmet in beskermjende laach).

F4: Hoe kinne jo foarkomme dat de kroes barst?

Doch nea kâld materiaal yn in hjitte kroes (maks. ΔT < 400 °C).

Koelsnelheid nei it smelten < 200 °C / oere.

Brûk spesjale kroestangen (foarkom meganyske ynfloed).

Q5: Hoe kinne jo foarkomme dat de kroes barst?

Doch nea kâld materiaal yn in hjitte kroes (maks. ΔT < 400 °C).

Koelsnelheid nei it smelten < 200 °C / oere.

Brûk spesjale kroestangen (foarkom meganyske ynfloed).

Q6Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

Standertmodellen1 stik (foarbylden beskikber).

Oanpaste ûntwerpen: 10 stikken (CAD-tekeningen fereaske).

Q7: Wat is de levertiid?
Artikelen op foarriedFerstjoert binnen 48 oeren.
Oanpaste oarders: 15-25dagenfoar produksje en 20 dagen foar skimmel.

Q8Hoe kinne jo bepale oft in kroes defekt is?

Barsten > 5 mm oan binnenmuorre.

Metaalpenetraasjedjipte > 2 mm.

Deformaasje > 3% (mjitte feroaring fan bûtenste diameter).

Q9Jouwe jo begelieding foar it smeltproses?

Ferwaarmingskurven foar ferskate metalen.

Rekkenmasine foar streamsnelheid fan inert gas.

Fideo-tutorials oer it fuortheljen fan slakken.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Relatearre produkten