Wy helpe de wrâld te groeien sûnt 1983

Bêste kroes foar kopergieten en lange libbensdoer

Koarte beskriuwing:

DeBêste kroeze foar koperfertsjintwurdiget in betroubere oplossing foar metaalbewurkers en professionals yn 'e jitterij dy't superieure prestaasjes sykje yn tapassingen mei hege temperatueren. De kombinaasje fan waarmtebestriding, termyske geliedingsfermogen en korrosjebestriding makket it in ûnmisber ark foar it berikken fan treflikens yn it smelten en jitten fan koper. Foar mear ynformaasje of om jo spesifike easken te besprekken, nim dan hjoed noch kontakt mei ús op om jo metaalbewurkingsprosessen te ferbetterjen.


Produktdetail

FAQ

Produktlabels

Fluggere waarmtegelieding · Langere libbensdoer

Premium termyske skokbestindige grafytkroes

PRODUKT FUNKSJES

Fluch smelten

Grafytmateriaal mei hege termyske geliedingsfermogen ferbetteret de termyske effisjinsje mei 30%, wêrtroch't de smelttiid signifikant fermindere wurdt.

grafytkroezen
grafytkroezen

Superieure termyske skokbestindigens

Harsbûne technology is bestand tsjin rappe ferwaarming en ôfkuolling, wêrtroch direkt opladen sûnder barsten mooglik is.

Útsûnderlike duorsumens

Hege meganyske sterkte is bestand tsjin fysike ynfloed en gemyske eroazje foar in langere libbensdoer.

grafytkroezen

TECHNISCHE SPESIFIKAASJES

 

Grafyt / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Bulkdichtheid / g·cm⁻³ 2.20
Skynbere porositeit / % 10.8
Ferpletteringssterkte / MPa (25 ℃) 28.4
Modulus fan brekking / MPa (25 ℃) 9.5
Brânbestindigenstemperatuer/ ℃ >1680
Termyske skokbestindigens / kear 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESFLOW

Presyzjeformulering

1. Presyzjeformulering

Hege-suverens grafyt + premium silisiumkarbid + eigen bindmiddel.

.

Isostatysk persen

2. Isostatysk persen

Dichtheid oant 2.2g/cm³ | Tolerânsje foar muorredikte ±0.3m

.

Sintering op hege temperatuer

3. Sintering mei hege temperatuer

SiC-dieltsje-rekristallisaasje dy't 3D-netwurkstruktuer foarmet

.

Strikte kwaliteitsynspeksje

5.Strikte kwaliteitsynspeksje

Unike trackingkoade foar folsleine libbenscyclus traceerberens

.

Oerflakferbettering

4. Oerflakferbettering

Anti-oksidaasjecoating → 3x ferbettere korrosjebestriding

.

Feilichheidsferpakking

6.Feilichheidsferpakking

Skokabsorberende laach + Fochtbarriêre + Fersterke behuizing

.

PRODUKTTOEPASSING

Geskikt foar de measte net-ferrometalen

smeltende aluminium

Smelt aluminium

smeltende koper

Smelt koper

smeltend goud

Smelt goud

Wêrom ús kieze

Wêrom mei ús gearwurkje?

As jo ​​ús kieze, krije jo mear as in produkt - jo krije in partner.

  • Ekspertize: Tsientallen jierren ûnderfining yn 'e gieterijyndustry.
  • Oanpassing: Oplossingen op maat makke om te foldwaan oan jo spesifike behoeften.
  • Stipe: Fan seleksje oant ynstallaasje, wy binne by jo by elke stap fan 'e wei.

Materiaal:

ÚsSilindryske kroesis makke fan isostatysk parse silisiumkarbidgrafyt, in materiaal dat útsûnderlike hege-temperatuerresistinsje en poerbêste termyske geliedingsfermogen biedt, wêrtroch it in essinsjeel ark is foar yndustriële smelteapplikaasjes.

  1. Silisiumkarbid (SiC): Silisiumkarbid stiet bekend om syn ekstreme hurdens en poerbêste wjerstân tsjin slijtage en korrosje. It kin gemyske reaksjes by hege temperatueren wjerstean, en biedt superieure stabiliteit sels ûnder termyske stress, wat it risiko op barsten by hommelse temperatuerferoaringen ferminderet.
  2. Natuerlik grafyt: Natuerlik grafyt leveret útsûnderlike termyske geliedingsfermogen, wêrtroch't in rappe en unifoarme waarmteferdieling yn 'e kroes garandearre wurdt. Oars as tradisjonele grafytkroezen op klaaibasis brûkt ús silindryske kroes natuerlik grafyt mei hege suverens, wat de effisjinsje fan waarmteferfier ferbetteret en it enerzjyferbrûk ferminderet.
  3. Isostatyske parsetechnology: De kroes wurdt foarme mei avansearre isostatyske parsetechnology, wêrtroch in unifoarme tichtheid sûnder ynterne of eksterne defekten garandearre wurdt. Dizze technology ferbetteret de sterkte en barstbestindigens fan 'e kroes, wêrtroch't de duorsumens yn hege-temperatueromjouwings ferlingd wurdt.
    1. Hege waarmtebestriding: De ideale kroes foar it smelten fan koper moat temperatueren fan mear as 1.600 °C wjerstean. Grafyt-silisiumkarbide kroesen binne ferneamd om har útsûnderlike hege temperatuerbestriding, wêrtroch't se struktureel sûn bliuwe tidens it smeltproses.
    2. Uitstekende termyske gelieding: Effektive waarmteferfier is krúsjaal foar it effisjint smelten fan koper. It grafyt silisiumkarbidmateriaal makket rappe en unifoarme waarmteferdieling mooglik, wêrtroch't de smelteffisjinsje signifikant ferbettere wurdt en de ferwurkingstiid fermindere wurdt.
    3. Korrosjebestriding: By it smelten fan koper wurde kroezen faak bleatsteld oan soere of alkaline stoffen. In kroeze fan hege kwaliteit makke fan grafyt silisiumkarbid hat in sterke korrosjebestriding, wat de libbensdoer ferlingt en it risiko op fersmoarging yn it smelte metaal minimalisearret.
    4. Mechanyske sterkte: It behâld fan strukturele yntegriteit ûnder hege temperatueren is kritysk. De bêste kroezen foar koper hawwe in hege meganyske sterkte, wêrtroch't se net ferfoarmje of skea oprinne ûnder yntinse termyske omstannichheden.
    5. Stabiliteit tidens gebrûk: Gemyske en fysike stabiliteit is essensjeel om ûnwinske reaksjes tusken de kroes en it smelte koper te foarkommen. Dizze stabiliteit draacht by oan it behâld fan 'e suverens fan it smelte metaal, wat essensjeel is by it produsearjen fan koperprodukten fan hege kwaliteit.
grafytkroezen

FAQ's

F1: Kin The Crucible Cover enerzjykosten ferminderje?
A: Absoluut! It ferminderet waarmteferlies, wêrtroch it enerzjyferbrûk mei maksimaal 30% ferminderet.

F2: Hokker ovens binne kompatibel?
A: It is alsidich - geskikt foar ynduksje-, gas- en elektryske ovens.

F3: Is grafyt silisiumkarbid feilich foar hege temperatueren?
A: Ja. Syn termyske en gemyske stabiliteit makket it perfekt foar ekstreme omstannichheden.

 F4: Hoe kinne jo foarkomme dat de kroes barst?

Doch nea kâld materiaal yn in hjitte kroes (maks. ΔT < 400 °C).

Koelsnelheid nei it smelten < 200 °C / oere.

Brûk spesjale kroestangen (foarkom meganyske ynfloed).

Q5: Hoe kinne jo foarkomme dat de kroes barst?

Doch nea kâld materiaal yn in hjitte kroes (maks. ΔT < 400 °C).

Koelsnelheid nei it smelten < 200 °C / oere.

Brûk spesjale kroestangen (foarkom meganyske ynfloed).

Q6Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

Standertmodellen1 stik (foarbylden beskikber).

Oanpaste ûntwerpen: 10 stikken (CAD-tekeningen fereaske).

Q7: Wat is de levertiid?
Artikelen op foarriedFerstjoert binnen 48 oeren.
Oanpaste oarders: 15-25dagenfoar produksje en 20 dagen foar skimmel.

Q8Hoe kinne jo bepale oft in kroes defekt is?

Barsten > 5 mm oan binnenmuorre.

Metaalpenetraasjedjipte > 2 mm.

Deformaasje > 3% (mjitte feroaring fan bûtenste diameter).

Q9Jouwe jo begelieding foar it smeltproses?

Ferwaarmingskurven foar ferskate metalen.

Rekkenmasine foar streamsnelheid fan inert gas.

Fideo-tutorials oer it fuortheljen fan slakken.

Gevalstúdzje #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Gevalstúdzje #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Testimonials

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur pleatst sodales pleatst. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, en feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur pleatst sodales pleatst. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- Jan Doe

Plan no in oerlis!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Relatearre produkten