• Casting Furnace

Produkten

Aluminium Induksje Melting Furnace

Funksjes

DeAluminium Induksje Melting Furnaceis yngenfertocht foar superieure prestaasjes, oanbiede fan snijde-ynduksje-resonânsje ferwidering, krekte technology, krekte temperatuerkontrôle, en maklike ynstallaasje mei opsjes foar automatisearre as hânmjittige kantearring. Dit produkt is ûntworpen om te foldwaan oan 'e strenge easken fan profesjonele keapers yn' e metalen casting-yndustry.


Produkt detail

Produkt tags

Produkt-skema

  1. Elektromagnetyske ynduksje resonânsje ferwaarming
    • Hoe wurket it?
    • Foardielen: fermindere enerzjyferlies, hege effisjinsje.
    • Fergeliking fan enerzjykopname: Allinich 350 KWH om ien ton aluminium te smelten.
  2. PID Temperatuer Control System
    • Hoe PID wurket om konsistinte temperatueren te behâlden.
    • Foardielen foar hege-presys ferwaarming yn metalen casting.
  3. Fariabele frekwinsje opstart
    • Redusearre stroomwinkels en langere apparatuer Lifespan.
  4. Snel ferwaarming en útwreide krúsjaal libben
    • Direkte ferwaarming fan 'e krús fia induksje.
    • Redusearre thermyske stress wreidet útwreidet krúskele libben troch mear dan 50%.
  5. Ienfâldige operaasje mei hege automatisearring
    • Ien-oanreitsje operaasje- en automatisearringsopsjes.
    • Minimale training fereaske, ferminderjen minsklike flater.
  6. Koelensysteem
    • Air-Cooling System foar maklike ynstallaasje en fermindere operasjonele kompleksiteit.
  7. Beskikbere Tilting Opsjes
    • Elektryske as hânmjittige tilt meganismen foar alsidige casting behoeften.

Wêrom kiezeAluminium Induksje Melting Furnace?

1. Elektromagnetyske resonânsje ferwaarming: Effikjinien definieare

Hoe docht úsAluminium Induksje Melting FurnaceSokke hege effisjinsje berikke? TrochElectromagnetyske resonânsje ferwaarming, It systeem konverteart direkt elektryske krêft yn hjittens sûnder intermediêre stappen, berikke oer 90% enerzjydrekking. Dizze technology elimineart de needsaak foar wetterkoeling, kieze foar in robúste loft-koelenssysteem dy't opset en ûnderhâld nimt. Stel jo foarstelle dat in ton aluminium smelt mei mar 350 kwh fan macht - dat is enerzjy-effisjinsje op syn bêste!

2. Precision mei PID-temperatuer kontrôle

Precise-temperatuerkontrôle is krúsjaal yn aluminium casting, en ús oven'sPid systeemExcels hjir. It systeem monouen kontinu kontinu en past de temperatuer oan, soargje foar konsistinsje mei minimale fluktuaasjes. Dizze stabiliteit is perfekt foar aluminiumproduksje fan hege kwaliteit, it leverjen fan in betroubere omjouwing foar it produsearjen fan konsistinte metalen kwaliteit.

3. Avansearre fariabele frekwinsje opstart

Frege my ôf hoe't jo de libbenspan fan jo oven útwreidzje en smid-ynfloed minimearje? ÚsFariabele frekwinsje opstartMinimaliseart inrush aktueel, beskerming fan sawol de leveringskomponinten en it macht fan 'e foarsjenning fan jo foarsjenning. It opstartproses is glêd en feilich, bydrage oan besparring op lange termyn kosten troch te ferminderjen fan wear en triennen.

4. RAPID ferwaarming en langer krúsen libben

It electromagnetyske fjild fan 'e ovenceEddy BurentsentsDirekt yn 'e kirmen, wat resulteart yn ekstreem snel ferwaarming sûnder waarmteferlies oan intermediêre media. Plus, dizze unifoarme ferwaarming wreidet de lifespan fan 'e krúsjaal út, wêrtroch it in weardefolle ynvestearring makket foar yntinsive casting-operaasjes.

5. Brûkerfreonlike en automatisearre operaasje

Ûntworpen mei brûkers yn gedachten yn gedachten, deAluminium Induksje Melting FurnaceKomt mei automatisearre kontrôles en yntuïtive ynterfaces. One-Touch-operaasje en oanpasbere ynstellingen ferminderje trainingeasken en soargje foar feilige ôfhanneling troch operators. Dit ûntwerp minimeart minsklike yntervinsje, fermindere it risiko fan flaters en ferbetterjen fan produktiviteit.

6. Effisjint koelsysteem

Air-croond en wetterfrij, de oven elimineert de need elimineart foar ekstra koelfrastruktuer, streamlinende opset en ferminderjen fan ûnderhâld. Dit loft-koelingûntwerp is sawol effektyf en miljeufreonlik.


Technyske spesifikaasjes

Kapasiteit Krêft Tiid smelten Diameter Foltaazje Frekwinsje Temperatuer Koelingmetoade
130 kg 30 kw 2 h 1 m 380V 50-60 hz 20 ~ 1000 ° C Loftkoeling
200 kg 40 KW 2 h 1,1 m 380V 50-60 hz 20 ~ 1000 ° C Loftkoeling
500 kg 100 KW 2,5 h 1,4 m 380V 50-60 hz 20 ~ 1000 ° C Loftkoeling
1000 kg 200 KW 3 h 1,8 m 380V 50-60 hz 20 ~ 1000 ° C Loftkoeling
2000 kg 400 kw 3 h 2,5 m 380V 50-60 hz 20 ~ 1000 ° C Loftkoeling

FAQS: Wat keapers moatte witte

1 Wat makket dit oven mear enerzjysunitich dan tradisjonele opsjes?

  • Us oven brûkt Electromagnetic Induction Resonance Ferwinning ferwaarmje, oer 90% effisjinsje troch de elektryske macht direkt te konvertearjen mei it hjitte te konvearjen mei minimaal ferlies.

2. Hoe profiteart it Air Cooling-systeem myn operaasje?

  • Oars as wetterkoelde systemen fermindert luchtkoeling de needsaak om wetterynfrastruktuer, wêrtroch ynstallaasje rjochtforward en minimalisearjen fan ûnderhâld makket.

3 Is d'r in Tilting-opsje beskikber?

  • Ja, wy biede sawol elektryske as hânmjittige tiltmeganismen, leverje fleksibiliteit foar ferskate castprosessen.

4. Hoe hâldt PID-kontrôle fan Pid Tafelstabiliteit?

  • It Pide-systeem monitant konstant monitors en oanpast temperatuer oan om minimale fluktuaasje te garandearjen, wat essensjeel is foar konsistinte aluminiumkwaliteit.

Wêrom partner by ús?

Us tawijing oan ynnovaasje, kwaliteit, en klanttefredenheid makket ús de ideale partner foar jo castapparatuer nedich. Mei jierren fan ekspertize yn Induction Furnace Technology, oanbiede wy:

  • Tailored Solutions:Oanpast om spesifike behoeften te foldwaan foar aluminum smelten.
  • Noarmen fan hege kwaliteit:Elke levering ûndergien strikte kwaliteitskontrôles foardat levering.
  • Responsive stipe:Fan oerlis fan Pre-Sale TO Lifetime After Sales Service, wy binne hjir om jo sukses te garandearjen.

Ree om jo aluminium smeltenproses te ferbetterjen?Nim kontakt mei ús opOm te besprekken hoe't ús Melting foar aluminum induksje jo produksje-effisjinsje en kwaliteit ferliest.


  • Foarige:
  • Folgjende: