Aluminium ûntgassingsmasine
Pinepunten en útdagings yn 'e sektor
Yn it produksjeproses fan it smelten en jitten fan aluminiumlegeringen is foarôfgeande ovenraffinaazje in wichtige skeakel dy't de produktkwaliteit bepaalt. De tradisjonele hânmjittige raffinaazjemetoade is ôfhinklik fan arbeidersûnderfining en hat de folgjende problemen:
Unstabyl raffinaazje-effekt: Arbeiders hawwe sterke willekeurichheid yn wurking, wat kin liede ta miste spuiten en werhelle poeierspuiten, wat resulteart yn ûngelikense ûntgassen en slakferwidering.
Hege kosten foar verbruiksartikelen: ûnkrekte hânmjittige kontrôle fan gas- en poeierstream, wat resulteart yn mear as 30% ôffal.
Feilichheidsrisiko: Meiwurkers dy't yn nau kontakt komme mei aluminiumfloeistof mei hege temperatuer kinne risiko hawwe op brânwûnen en it ynademen fan stof.
Minne kompatibiliteit fan apparatuer: Ymportearre automatisearringsapparatuer is grut en kin him net oanpasse oan de ferskate oventypen fan húshâldlike fabriken, lykas smelle ovendoarren en unregelmjittige ovenboaiems.
Kearn technologyske foardielen
1. Net-rail adaptive ûntwerp
Snelle ynset: DeAluminium ûntgassingsmasinebrûkt in rupsbandchassis, sûnder de needsaak foar foarôfgeande ynstallaasje fan rupsbanden of oanpassing fan oventafels, en kin binnen 30 minuten nei oankomst yn 'e fabryk yn produksje brocht wurde.
Intelligente posysjonearring: foarsjoen fan laserôfstân en fisueel erkenningssysteem foar de ovenmûle, dat automatysk it raffinaazjepaad kalibrearret mei in flater fan minder dan 5 mm.
2. Trijediminsjonale ferfiningtechnology
Djippe presyzjekontrôle: Hege presyzje servomotor driuwt de poeierspuitbuis oan, real-time oanpassing fan ynfoegdjipte (100-150mm), en soarget foar it raffinearjende effekt fan 'e ovenboaiem.
Nul deade hoekedekking: Mei in unike "spiraal + werom- en weromwurkjende" gearstalde bewegingstrajekt, rjochte op lestich te behanneljen gebieten lykas hoeken fan fjouwerkante ovens en rânen fan sirkelfoarmige ovens, is de raffinaazjedekkingsgraad ferhege nei 99%.
3. Meardere oventypen binne folslein kompatibel
Fleksibele oanpassing: It kin fjouwerkante ovens, rûne ovens en kanteljende ovens mei in kapasiteit fan 5-50 ton behannelje. De minimale iepening fan 'e ovendoar is ≥ 400 mm foar operaasje.
Intelligente programmawikseling: foarôf opsleine 20+ oventypeparameters, ien klik oprop foar oerienkommende raffinaazjemodi.
4. Signifikante enerzjybesparring en ferbrûksreduksje
Krekte kontrôle oer poeierspuiten: mei help fan gas-fêste twa-faze streamoptimalisaasjetechnology wurdt it poeierbenuttingsnivo mei 40% ferhege, en it gasferbrûk wurdt mei 25% fermindere.
Lange libbensdoerûntwerp: patintearre keramykcoated poeiercoated piip (mei in libbensdoer fan mear as 80 kear ferwaarming), dy't in libbensdoer hat dy't trije kear langer is as tradisjonele stielen pipen.
5. Intelligente operaasje
Minske-kompjûter-ynteraksje-ynterface: 7-inch touchscreen toant real-time ferfine parameters (temperatuer, druk, streamsnelheid), stipet eksport fan histoaryske gegevens.
Op ôfstân monitoring: Opsjonele IoT-module om op ôfstân starten, stopjen en foutdiagnose op mobile/kompjûterapparaten mooglik te meitsjen.
Kies ús, d'r binne gjin tekoartkommingen mear yn it raffinaazjeproses!
It automatyske poeierspuit-raffinaazjewein foar op spoaren Aluminiumûntgassingsmasineis mei súkses tapast yn in protte grutte aluminiumbedriuwen yn Sina, en de prestaasjesfoardielen binne befêstige troch mjitten gegevens. Wolkom om jo eksklusive oplossing oan te freegjen en oan te passen!
